水平井完井方式的优选

本文论述了优选水平并完井方式需要考虑的地质、钻井、生产工程等因系,介绍了岩石坚固程度及井眼稳定性的定量判断计算方法,得出了优选水平井究并方式的决策流程图,并作优选举例。     

颗粒堵塞与滤液侵入地层的数学模型初探

本文在分析、研究额杜及滤液侵入孔隙机理的基础上,对颗粒及滤液在静态、动态条件下侵入地层而使地层受到损害的一维、二维数学模型进行了研完,建立了各种井下条件的数学模型,并结合室内实验时模型进行了验证。     

沙特SHEDGAM区块水平井(大修井)完井工艺简介

完井工艺是油田开发工程中的重要环节,不仅衔接了钻井工程和采油工程,也是一种相对独立的工艺,是从钻开油层开始到下套管固井、注水泥,射孔,下生产油管、排液,直至投产的系统工程。完井设计水平的高低和完井施工质量的优劣对油田开发利用效率有决定性的影响。完井技术和修井手段限制了生产工艺和增产措施应用,因此完井工艺技术成为水平井、多底井、分支井发展过程中急需解决的问题。采用水平井开采油藏可极大地增加储层暴露程度,控制更大泄油面积,能有效的利用和开发单层或多层油藏、裂缝油藏、底水油藏、以及各种薄层油藏。为恢复大修、报废井生产提供了重要手段,在提高油田采收率和经济效益方面显示了极大的优越性。如今,沙特SHEDGAM区块实施水平井(大修井)完井工艺已取得了巨大的成就,现场应用范围已涉及到各类油藏。本文根据SDGM区块几口井的施工情况,主要对完井方式和完井工具进行分析和介绍,为提高国内油藏开发利用效率提供参考。     

长岭气田深层火山岩欠平衡水平井钻井完井技术

长岭1号气田位于松辽盆地南部长岭断陷中部凸起带的哈尔金构造上。采用欠平衡水平井技术开发存在诸多技术难题，通过技术难点分析，钻井技术攻关及实验应用，应用效果良好，满足了施工要求，降低了钻井综合成本，为深层天然气的高效开发寻求了新途径。     

高产、高含硫天然气井完井技术在乌兹别克斯坦的应用

从KDZK气田碳酸盐储层的特点出发,结合国内外碳酸盐储层气井的完井技术,通过采用各知名公司的完井工具,形成了自己特有的气井完井设计和工艺技术,解决了碳酸盐地层气井完井密封不严等难题.     

复杂结构井完井采油技术研究与应用

胜利油田复杂结构井技术居国内居领先水平，发展完善了带管外封隔器的割缝衬管完井技术、衬管项部注水泥完井技术等。对于出砂油藏，发展完善了水平井管内砾石充填防砂完井。对于水平井射孔技术，研究发展了水平井分段射孔采油技术。套管内侧钻水平井是在套管侧钻技术和水平井技术基础上发展起来的一项综合技术。研制成功了新型的系列完井工具，配套形成了适应油田不同油藏条件的侧钻水平井系列完井工艺管柱：钻孔／割缝衬管完井技术、管外封隔器加筛管（或滤砂管）完井技术。     

钻井液滤饼强度实验方法的建立

在理论推导的基础上，研制了一种钻井液滤饼强度测试仪，并确定了评价钻井液滤饼强度的两个指标。实验初步证实了理论推导的正确性和实验方法的可行性。     

表面型低温过滤器的滤饼特性实验研究

通过搭建的低温不锈钢丝网过滤器过滤特性实验台,采用液氮为待净化的液体,二氧化碳为杂质成分.进行了过滤器表面的滤饼特性测试,实验测试了不同的工况下,恒速过滤和恒压过滤时的液氮流量和过滤器前后压降.根据过滤理论,分析了恒速和恒压过滤的特点,并根据达西定律推导出压降公式和t/V-V曲线,分别计算恒速和恒压过滤阶段的滤饼比阻和过滤介质阻力.结果表明,不锈钢丝网过滤器能有效净化液氮中的二氧化碳颗粒,且所得的滤饼可视为不可压缩的,滤饼比阻和过滤介质阻力在各个阶段均可视为定值,其计算值弥补了低温下滤饼特性数据的不足.     

不同运行模式序批式膜生物反应器中污泥特性研究

比较了不同运行模式(AO、AOA及A 2O)对序批式膜生物反应器(SBMBR)污泥特性的影响.结果表明:运行模式对污泥粒径存在明显的影响,曝气时间较长的AO MBR及厌氧末引入缺氧段的A 2O MBR,有助于形成紧密而细小的颗粒.而粒径大且结构松散的污泥耗氧速率较高;充分的好氧时间则有利于耗氧速率的提高.好氧吸磷速率受运行方式影响,且与耗氧速率呈正相关性.适宜的厌氧阶段时长有助于提高污泥厌氧释磷能力;缺氧段及其位置的设置对反硝化除磷菌的选择与富集影响较大.本试验中A 2O MBR中反硝化聚磷菌(DPAOs)比例为40.6%,分别比AO及AOA MBR中提高了0.57和0.34倍.膜反应器中膜污染主要由膜表面滤饼层导致.曝气时间只是控制膜污染的因素之一,膜污染随污泥平均粒径的减小而加重,运行方式对膜污染也起着不可忽视的作用.     

保护油气层的改型钻井液工艺

合理选择完井液是防止地层损害,保护油气层的关键。无固相完井液的使用在油田的保护和开发中取得了突出的成果,但由于钻井液成本偏高,难以全面推广。如何在保证钻井经济效益的前提下,有效地保护和开发油气层,是当前油气层保护工作的一个现实问题。