再制造将成为山西省循环经济的新亮点

发展循环经济是山西省资源型经济转型跨越发展的重要内容,开展再制造业,对于促进山西省由采掘文明向制造文明转型,实现制造业以及在整个经济领域的循环经济发展,带动综改区的建设,均具有重要意义。     

考虑质量缺陷和再制造的闭环供应链批量热力学模型与优化

针对闭环供应链中缺陷品返工和回收品再制造所引起的系统的无序性,利用热力学定律对无序性所引起的管理成本进行量化,建立了传统的闭环供应链联合批量模型及基于热力学定律的联合批量模型,并优化得出最优的批量策略。通过仿真应用分析得出,应该采取较大的批量策略来减少无序成本的影响。     

随机回收和有限能力下逆向供应链定价及协调

综合考虑回收量为回收价格的随机线性函数及回收商或制造商的设施有容量限制，分别针对回收商或制造商租用设施的两种情况，分析了Stackelberg博弈和集中式决策下逆向供应链中回收商的最优回收价格、制造商的最优回购价格及最优设施容量．研究表明，与集中式决策相比Stackelberg博弈情形下的系统效益非最优．然后利用收入一费用共享契约进行逆向供应链的协调．通过算例验证了该契约的有效性，并对回收敏感系数进行了灵敏度分析．     

考虑回收数量不确定性的生产决策优化

由于潜在的经济利益以及越来越严的环保、法律的要求，回收再制造活动逐渐成为企业关注的对象．在回收再制造情形下，企业必须同时面对生产和需求的随机性，因此需要对传统的只考虑需求随机性的最优生产决策进行扩展．讨论了再制造部件与常规新部件之间分别呈替代、互补关系时企业的最优单周期生产决策，给出了最优生产数量满足的解析表达式．结论表明，在部件替代关系下，回收部件可转化为对需求的某种抵消；在部件互补关系下，最优生产决策依赖于需求和回收的分布，并且相对传统报童模型最优产量有所减少．     

竞争条件下制造商和再制造商的生产决策

根据消费者对新产品和再制造品的异质需求构造需求函数,研究了新产品、制造商生产的再制造品和再制造商生产的再制造品三 者相互竞争的情况下,制造商和再制造商如何根据再制造节约成本的大小确定新产品和再制造品的生产规模,并比较了垄断和竞争条件下制造商的利润,最后通过数值算例分析了新产品生产成本对制造商和再制造商生产决策的影响.结论表明制造商和再制造商可以根据再制造成本 的大小选择12种不同的生产策略;再制造商的竞争使制造商利润降低,制造商应进入再制造领域应对再制造商的竞争：新产品生产成本很低时,制造商倾向于不生产再制造品或再制造部分回收品,再制造商倾向于再制造所有回收品.     

基于EPR制度的政府与制造商激励契约设计

生产者延伸责任(EPR)制度能有效推动制造商回收再制造活动的实施. 基于制造商逆向选择和道德风险并存的状况, 以制造商的再制造率和努力程度为不对称信息, 设计政府对制造商的激励契约. 给出了契约实施过程中满足制造商收益单调风险率和政府正向激励实施的现实条件, 分析了再制造率等因素与政府激励契约的关系, 讨论了EPR制度实施不同阶段中各类因素对政府期望收益的影响. 研究表明: 政府激励契约能较好实现制造商的高效度激励, 有效促进制造商的努力水平, 提高政府期望收益. 研究结论对EPR制度下政府环境规制的设计实施以及制造商的运营实践具有较好的现实指导意义.     

机床绿色再制造工艺评价体系的构建

为了实现多属性信息环境下的机床绿色再制造工艺评价,根据绿色再制造技术可行性、质量、经济、时间和环境性能5大决策属性,建立了面向机床绿色再制造工艺方案的评价体系,提出的机床绿色再制造综合评价指标体系及其评价流程,可为机床绿色再制造工艺方案的评价提供参考.     

一种新型的再制造条件下EOQ模型

研究了一种新型的再制造条件下带有废弃处理的(1,R)和(M,1)EOQ模型.在这对模型中,采用新产品的制造和回收产品的再制造2种方式来满足顾客需求,回收产品部分用于再制造,其余作废弃处理;总平均成本包括与回收产品、制造和再制造产品有关的库存持有成本,与制造和再制造有关的固定成本和可变成本以及废弃处理成本.该模型主要用来求解制造和再制造的最优经济订货批量的表达式.该模型适用于生产率有限和无限的情况,也适用于回收产品全部用于再制造和部分用于再制造的情形.给出的算例验证了所建模型的计算方法,并进一步分析了新引入的决策变量———再制造系数对总平均成本变化率的影响.     

Evaluation of Eco-efficiency and Effect on Environment of Remanufacturing——A Case Study of CNC-remanufacturing for Used Machining Tools

A case of remanufacturing used lathes via CNC technology is introduced, whose environmental and economic benefits are evaluated respectively. The results indicate that these environmental and economic benefits are remarkable, which are directly affected by remanufacturing design, more than 90% materials in used lathes are reused. Finally, the causes of economic and environmental benefits of remanufacturing machine tools are put forward. The remanufacturing design method, implementation procedure, and evaluation method of economic and environmental benefits presented are helpful for other equipment remanufacturing.     

绿色再制造工程的发展现状和未来展望

再制造工程是废旧机电产品高技术修复改造的产业化,是循环经济和节能环保产业的重要技术支撑。中国的再制造工程经历了产业萌生、科学论证和政府推进三个阶段。中国特色的再制造主要基于尺寸恢复和性能提升,并以先进的寿命评估技术、纳米表面工程和自动化表面工程技术为支撑,其重要特征是再制造产品的质量和性能不低于原型新品,成本为新品的50 %、节能60 %、节材70 %,显著改善环保。具有中国特色的再制造模式已逐渐形成,并取得了重要成果。