汽轮机叶片结垢在线诊断的一种新方法

克服以往对汽轮机故障诊断侧重于对振动信号的监测与分析,而对热力参数重视不够的局限从对热力状态参数的监测与分析出发,以汽轮机叶片结垢为例,了汽轮机叶片结垢与热力养育 关系;并以热力计算结果为训练样本,建立了判别结垢程度的神经网络模型,经实例验证,该模型可以较准确地判明叶片结垢程度。．     

燃气轮机动叶叶顶加工专用卧式磨削设备结构设计

重型燃机透平旋转叶片叶顶加工是叶片成型的关键工序,该工序加工精度决定了叶片顶部与其他部件装配间隙,该间隙大小可能会影响燃机运行做功效率,所以叶顶距转子中心回转半径关键尺寸需要准确控制。然而,不同规格功率的燃气轮机旋转叶片回转半径各不相同,需设计一种能适合不同回转半径叶片叶顶加工的自动化设备。针对耐高温镍基合金材料叶片加工特性硬化、热导性能差、切削力大等特点和传统CNC及电火花加工效率低、刀具损坏快、加工成本较高等问题,采用磨加工工艺与数字化控制相结合的方法开发一种磨削全自动化加工设备。该设备可以自动精确模拟不同规格燃机叶片回转中心实现不同回转半径的变化,同时可以模拟叶片绕转子中心旋转摆动动作;通过数字化实现叶片摆动大小角度的控制、可自动变换角度的磨削进给机构实现不同角度形状叶顶的磨削加工。试验结果表明,该设备功能达到设计要求且加工精度足够满足叶片叶顶加工公差,可用于批量生产。     

自动主汽门操纵座的缺陷及处理

Ｃ６－３．４３／０．４９型汽轮机主汽门从活塞泄油孔原来为轴向设计，无覆盖度，仅靠罩盖与活塞的一圈很窄的密封面封油。这种结构经不起油压的波动和油内有一点杂质的存在并且开启时间长。本文针对这种情况提出了改进措施。     

低温透平膨胀机内非平衡自发凝结两相流动的数值研究

针对低温透平膨胀机内复杂自发凝结三元两相流动问题,基于非等温修正成核模型及Gyarmathy液滴生长模型,采用非平衡凝结数学模型,准确预测了气体快速膨胀中凝结成核和液滴生长的过程,基于数值模拟结果,研究了进口过热度和旋转作用对工作轮流道内自发凝结过程的影响,并分析了流道内液滴数目密度、液滴直径及带液量的分布规律。模拟结果表明:当进口过热度不够低时,快速成核发生在工作轮内导流段并发展缓慢,致使气体始终保持在较高的过冷度状态且成核区域较大;非平衡自发凝结与二次涡流的相互作用产生的逆温梯度会带来附加热力学损失,同时增大的逆压梯度会造成更强的边界层分离,从而引起附加流动损失;对于径-轴式工作轮,在二次涡流区域、吸力面壁面附近及尾迹涡流区域内容易发生液滴的聚集,这很容易引起二次成核并形成大尺寸二次液滴,进而带来附加机械损失。     

向心透平二维设计通用程序的分析方法及结构

本文发展了一种适用于向心透平设计分析的通用计算机程序。该程序利用合理的几何模型和损失模型,使设计更准确、合理;在叶轮出口处,较好地考虑了参数的径向变化;此外,该程序还具有多种分析求解的功能,对不同设计要求具有较好的适应性。经与设计实例比较,该程序计算结果与实例吻合较好,具有实用价值。     

小功率向心透平叶轮内部流动及其分离特性的研究

本文通过准三元流动分析和进一步发展的分离流动计算方法,对在变工况下工作的涡轮增压器造平φ75mm叶轮的内部流场进行了数值计算和分析,深入地揭示了小功率向心透平叶轮内部的流动规律及分离特性,提出了抑制分离、改善流动的叶轮改型的关键措施及进一步研究的方向。对增压器一类的小功率向心造平叶轮的设计和改进研究具有实用意义。     

秦皇岛32-6油田天然气综合利用项目规划建设

秦皇岛32-6油田天然气综合利用项目作为中海石油(中国)有限公司秦皇岛32-6作业公司在2009—2010年内实施的一项技术革新及节能减排大型改扩建项目,一方面将能源利用率大幅提高的同时降低了碳当量的排放,另一方面通过该项目秦皇岛32-6作业公司规模与效益得到了增长,切实履行了一个大型能源企业所应承担的节能减排责任。     

M701F型燃机避免透平入口处空气泄漏的意义及措施

引言 随着"西气东送"工程的启动和液化天然气(LNG)引进合同的签订以及电力工业对天然气的使用比例上的增加,效率高、单位造价低的燃气轮机联合循环装置在国内有了更大的发展空间.     

结构参数对平行转子-轴承系统稳定性的影响

通过数值计算，研究了结构参数对系统稳定性的影响，研究结果表明，调整齿轮及中质量相对于轴承的位置，改变齿轮的几何参数及采用不同的支承轴承，可使系统稳定性的薄弱环节从一个子系统转移到另一个子系统，从而提出了系统的失稳转速。     

透平空压机压力和流量的控制原理及防电机过电流控制的实现

介绍了空压机的主要构成,阐述了空压机入口导叶压力、流量控制的原理,对如何在DCS上实现对空压机导叶的控制及防电机过电流的控制进行了探讨。