安装/修井控制系统在深水油气田开发中的应用

针对与浅水干式井口相配套的海洋平台修井机已不能适应未来大量深水水下井口完井/修井的问题,介绍了典型的安装/修井控制系统功能原理、结构组成,对其关键技术参数进行了分析,并以国外某深水气田为例,探讨了安装/修井控制系统在水下井口的完井、修井作业中如何应用.对安装/修井控制系统在我国深水油气资源开发中的应用,具有一定的指导意义.     

我国井口装置的现状及可靠性研究的必要

本文详细地描述了我国采气(油)井口装置的发展历史及其存在的问题,阐述了可靠性工程的概念及其应用,提出了开展采气井口装置可靠性研究的必要性。     

移动式自安装井口平台拖航稳性分析

作为海洋油气资源勘探、开发重要载体的移动式平台是目前应用最为广泛的海洋装备.由于作业的需要会频繁迁航,拖航就位是比较危险的海上作业,在海油工发展历史上有过沉痛的教训,因此,移动式平台拖航就位安全问题引起世界范围的高度关注.针对某型移动式自安装井口平台运用MOSES软件建立平台分析模型,计算出不同工况下平台拖航的完整稳性...     

冀东油田深层油藏注氮气井管柱及井口装置设计

冀东油田高5区块具有油藏压力高、注气井斜度大、管柱下入深等特点。根据该区块目前的注气井井身结构、地面设施状况和注气增效要求，设计了笼统注气的管柱结构方案。利用冲蚀模型优选油管尺寸，并按照不同工况条件开展高温高压动态腐蚀模拟实验，探究注氮气井的井筒腐蚀机理，确定各因素对腐蚀速率的影响。最后对管柱的剩余强度和服役寿命进行评价。结果表明，选用ϕ73 mm、13Cr油管作为笼统注气管柱能够应对注氮气产生的冲蚀、氧腐蚀等影响，并有着良好的服役寿命。配备地面安全阀等安全装置，可以大大降低高压注气井存在的安全风险。该设计方案能够满足冀东油田深层氮气驱的生产需要，具有广泛的应用前景。     

井涌过程仿真技术的研究

对直井内水基泥浆条件下钻遇高压气层时敞口井气涌过程进行了计算机仿真,提出了研究井涌的新方法,并编制了仿真软件.经实井资料验证,该方法是可行的.研究结果表明,各种因素对井涌的影响各不相同,处理井涌的措施亦应各不相同.在井涌初期,井口流量的检测效果比泥浆池增量检测效果更为明显、可靠.     

松藻矿区井田划分与井口布置特征分析

在分析松藻矿区井田划分与井口布置特征的基础上,提出对复杂地形矿区井田划分应采取以确定矿井外部运输方式、井口工业场地位置及其布置形式为前提的“三位一体”一次性决策模式。     

解决环状掺热水集输井口回压高的方法

青海油田采油二厂在乌南油田实施了环状掺热水集输试验,但环装掺热水集输试验井口回压高,主要是由于集输半径长,管道规格小。通过运用PIPEFLO软件模拟分析,分别模拟缩短环网长度和增大环网内径时的井口回压,选择合适的集输半径及管道规格,解决了井口回压高的问题。     

固体药剂清防蜡技术应用

本文简单论述了影响油井结蜡的主要因素和油井清防蜡常用技术,并重点介绍了固体药剂清防蜡技术的原理、结构。本文调查、分析了油井清防蜡现状,筛选出产量较低、井筒液体温度低、原油粘度低、含蜡量高的部分油井在现场进行了固体药剂清防蜡实验。通过具体的实验应用,对效果进行了分析,与常规热洗、井口加药相比较,得出了相关结论。     

SAGD水平井井眼轨道优化设计方法

针对风城超稠油SAGD水平井地质特征和特殊采油工艺要求,在井眼轨道"通用圆弧面"设计方法和非线性不等式约束下非线性目标函数的非线性数学规划理论的基础上,建立了浅层SAGD水平井井眼轨道优化设计数学模型,并运用MATLAB对该模型进行求解。该SAGD水平井井眼轨道优化设计方法在新疆风城油田得到了成功应用。     

井下作业中抽油机井口密封装置的研究

在油田井下作业中，影响抽油机井口密封装置的因素主要有两个：一是盘根盒扶正装置不合理，二是盘根盒压盖更换过程中损伤光杆严重。盘根盒是一种抽油机井口光杆密封装置，在油井的正常生产过程中，起到了密封油管和光杆环形空间的作用。随着油田的发展，抽油井光杆偏磨现象日益增多，以至于造成了光杆的受伤腐蚀，加快了盘根的磨损，从而导致了油井跑油等不良现象的发生，给生产带来了很大损失。针对这个问题，本文通过分析并确认影响抽油机井口密封装置的密封效果的主要因素，设计出了具有扶正、减少损伤功能的新型盘根盒铜质扶正块及其压盖，介绍了新型节能光杆密封器的应用，实际证明这两种装置的应用确实提高了生产效率，大大节省了生产成本。