四川盆地双鱼石区块深井钻井井斜规律研究

针对双鱼石区块井斜控制问题,考虑钻头与地层互作用、地层倾角、井斜角、地层各向异性指数、地层自然造斜力、钻头侧向力,综合建立了钻头侧向力模型,根据不同影响因素探讨了井斜变化规律,通过实钻资料验证了模型的正确性。结果表明,与常规钻井方式相比,空气钻井条件下地层自然造斜力增加,且增加幅度较大。随着地层倾角增加,地层自然造斜力增加。随着井斜角的增大,钻头综合侧向力减小,在空气钻井中和常规泥浆钻井中,钻头综合侧向力均存在零值平衡点。随着地层各向异性指数的增加,地层自然造斜能力增大导致井斜角增大。结合理论研究,通过钻具组合优化、钻井参数优选提出井斜控制措施,将该区块深层易斜地层井斜角降低至0.50°～1.15°,机械钻速提高了40%～85%。研究结果可为超深层井斜规律的研究和高效控制提供重要的参考和指导。     

岩巷“两掘一喷”技术应用及推广

由于我国的掘进设备革新慢,适应性差、技术不过关等因素影响,掘进技术的发展缓慢已越来越成为煤矿可持续性发展的瓶颈,也是广大技术人员需要研究的关键性问题。     

对深井工作面厚层顶板两巷支护技术的研究

本文以新建矿1311（1）两巷为例,开展新型锚杆强化支护体系的应用研究,采用超高强预应力组合锚杆及11号工字钢对棚支护技术,通过加强支护强度及各种补强措施,充分调动围岩自身承载能力,有效的控制了巷道围岩变形,实现了巷道的稳定,为工作面正常安全回采创造了条件,并为综采工作面两巷顶板支护积累了经验。     

自动化装备综采工作面回采技术

深井综采工作面装备自动化设备,提高了生产效率,实现了安全生产,保证了矿井的安全高效回采。     

川东北超深高酸性气田勘探开发工程技术

川东北地区高含H2S,CO2及复杂的地质和环境条件给勘探开发工程带来了世界级难题。通过引进攻关和实践,逐步形成了适合超深高酸性气田勘探开发的钻井、测试、生产完井等配套技术,实现了国内首个超深高酸整装普光气田的安全投产运行。笔者对川东北地区超深高酸性气田勘探开发工程技术进行了简要梳理,为国内同类气田勘探开发提供参考,并对超深高酸性气田的勘探开发工程技术发展提出了建议。     

深井剪切波测试系统

1项目背景由于技术水平、资金等各方面的原因,过去采用地震勘探方法（如石油地震勘探）,主要了解的是地球内部中浅层结构,而且绝大多数工作在地表进行;而一般工程地震勘探虽说在井内地震这方面开展了不少工作,但一般集中在100米以内。     

两井间大型贯通测量的成功实施

淮南矿业集团根据生产需要,将孔集井和李咀孜井并为一个生产单位统一管理,两井需在-400 m、-530 m水平巷道中贯通.孔集井-530 m水平东巷道施工至59号测点前120m、李咀孜井-200～-530 m下山施工到-522.246 m标高位置停头,剩余岩巷620 m,由两个掘进头相向掘进,巷道布置在-530 m水平A3煤层与B4b煤层之间砂岩中,采用锚网喷作一次支护,架U棚作为永久支护,单轨巷道断面4.6 m×3.5 m,双轨巷道断面为5.4 m×4.2 m(宽×高).     

深井复杂地层安全高效钻井基础研究

近年,我国石油净进口量不断提高,石油消费对外依存度已逼近国际石油安全警戒线。目前我国剩余油气资源处于深部的占40%左右,近年发现的特大型油气田,如塔里木、川东北、松辽深层等均处于超过4500m的深部地层,一些海外合作区块油气藏也处于深层,深层油气资源是目前和未来我国油气资源战略接替的重要领域。因此,加快深层油气勘探开发已成为保障我国能源安全的重大需求。     

深井地壳变形宽频带综合观测系统

中国地震局地壳应力研究所欧阳祖熙研究员于上世纪80年代研制出“RZB-1型电容式钻孔应变仪”,以其高精度四分量观测与优良的稳定性达到国际先进水平。近十多年,美国实施了板块边界观测（Plate Boundary Observatory,PBO）研究计划,建设了北美西部钻孔应变仪台网。日本开发出“地壳活动综合观测装置”,集成了含地震、应变、倾斜、地磁和高精度地温等测量单元,安装在千米深的钻井中。上述工作显示出国际地球科学界对发展深井观测技术十分重视,并取得了新的进展。     

基于云模型和改进CRITIC的深井垂直充填管道磨损风险评估

为准确预测深井垂直充填管道磨损程度,建立了深井垂直充填管道磨损风险评估云模型。以金川龙首矿等国内4家深井矿山为例,选取料浆体积分数等14项因素作为风险评估指标。以指标作为云模型变量,根据云模型理论,选取适当的云模型数字特征;考虑指标之间的相关性以及指标内部变异程度对指标权重的影响,引入改进CRITIC法获取指标权重,计算评估对象隶属于风险等级的综合确定度,得到深井垂直充填管道磨损风险等级。研究结果表明,金川龙首矿、冬瓜山铜矿、孙村煤矿、广西高峰矿业垂直充填管道磨损风险等级分别为Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅲ级。与其他评估方法进行对比显示,该计算模型将模糊性与随机性转化为确定度这一定量值,实现了定性到定量的映射,为深井垂直充填管道磨损类似问题的研究提供了新方法。