溶剂法提制米糠蜡的工艺研究

在提出醋酸乙酯—乙醇—水三元共沸物适于作为分离糠油与糠蜡萃取溶剂的基础上,本文就其在工艺上如何实现的问题作进一步的阐述。我们认为在常温、常压条件下,采用塔式连续萃取毛糠蜡和罐组间歇式萃取毛糠油的工艺方法,在生产上是可行的,而其相应的工艺条件也是易于实施和便于控制的。     

氧化铝微粉—水浓悬浮液流变行为的研究

对文题研究表明：氧化铝微粉浓悬浮液属于非聚集性微粉浓悬浮液的胀性流体,随氧化铝微粉浓度增加,临界剪切速率γｃ向低剪切速率方向移动,由于假凝出现剪切中断现象。据该微粉浓悬浮液具有的正负双触变环,表明系统既具有触变性又具有粘弹性。小振幅振荡剪切实验证明,系统粘弹性随浓度增加而增强。借助分子运动论解释了贮能模量Ｇ′和耗能模量Ｇ″与频率ω的关系。     

含蜡原油井筒结蜡剖面的预测模型

油井结蜡是含蜡原油开采中的不利因素。对含蜡原油在井筒流动过程中蜡沉积影响因素进行了分析,研究了石蜡的沉积机理。利用Ｆｉｃｋ扩散定律和剪切扩散理论,推导并建立了蜡分子扩散和蜡晶径向迁移过程中油井结蜡剖面的预测模型,该模型可用于计算油井井筒中各点的石蜡沉淀速度以及沉淀厚度的增长速度。对影响油井结蜡剂面的各因素进行了敏感性分析。研究结果表明,油井沿井筒的蜡沉积厚度分布随原油的性质、含水量、原油在井筒中的     

苏芸金芽孢杆菌与蜡状芽孢杆菌基因组DNA同源性及多态性的研究

用ＲＡＰＤ－ＰＣＲ扩增到６１个标准株、生产用菌株及２４个蜡状芽孢杆菌参比菌株的全ＤＮＡ指纹图,通过计算多态性扩增片段的大小,利用ＮＴＳＹＳ软件进行聚类分析,蜡状芽孢杆菌菌株并未形成独立于苏芸金芽孢杆菌的聚群,这是此近缘种ＤＮＡ分子水平高度同源的新证据．６１个苏芸金芽孢杆菌的聚类结果表明：其ＤＮＡ指纹图与Ｈ－血清型有一定相关性．与引物０９５５－０３相比,引物０９４０－１２对苏芸金芽孢杆菌不同亚种及蜡状芽孢杆菌菌株具有更高的鉴别价值,大多数特异株ＤＮＡ全指纹图有菌株特异性,证实ＲＡＰＤ－ＰＣＲ技术是苏芸金芽孢杆菌及蜡状芽孢杆菌种下分类和鉴定的简便快速有效的方法     

含蜡原油的超声背散射

在实验室条件下对一种含蜡原油的声背散射进行了测量,用小波变换技术降低信号噪声,提高了信噪比。在此基础上,分析了声背散射信号与原油中蜡晶析出的关系。结果表明,随着温度的降低,蜡晶浓度线性增加。声背散射现象的出现是原油中蜡晶析出的直接标志,用声背散射信号反映蜡晶析出是合适的。     

降凝防蜡冷输技术的评价与应用

油井结蜡是影响油井正常生产的一个重要原因,降凝防蜡冷输技术能够明显降低原油凝固点并达到防蜡冷输的目的,该技术对油品针对性强,因此必须加强对防蜡机理的研究及配方的研制,通过对该技术中各组分官能团与原油中蜡的最佳共晶分子结构的分析研究,经过室内及现场实验,完善其配方,在海南作业区三号平台实现井口到联合站管线冷输,茨78块实现以区块为单元井筒防蜡减阻、管线实现冷输,从而实现防蜡冷输一体化。     

角锥型吸波材料应用新探

采用碳纤维与磁性微粉复合做成小尺寸角锥型吸波材料 ,具有良好的吸波性能 .角锥设计成高 1.5cm ,底座高 0 .35cm ,尖顶角 4 5° .经测量 ,2 # 材料在 2～ 18GHz频率范围内反射率在 - 10dB以下 ,3.72GHz处峰值反射率达 - 2 0 .86dB     

北一区东部过渡带微生物吞吐现场试验效果分析

萨尔图油田北一区东部过渡带由于油层发育差、原油重质成分高,流动性差,导致吸水状况差、生产能力低,经常出现水井间歇注水和油井卡泵现象,管理难度和开采难度大。因此急需采用新技术改善开发效果。通过研究该区油藏地质特征,结合油井生产实际,制定微生物吞吐试验选井原则。根据此原则,选取10口采油井进行现场试验研究。试验现场主要调整营养液的浓度,观察浓度与原油增产幅度之间的规律。根据不同油井油质的蜡胶含量不同,调整菌种的配伍比例,以达到最佳的增液效果。针对小热洗油井的高含蜡情况采取降低蜡胶质含量措施,达到降低电机负荷的作用。改变前置液的配方进行微生物增油效果比较,得出前置液的最佳方案。观察微生物对螺杆泵井的解堵效果和规律。历经半年的试验,初步取得一些试验效果和对改善北东过开发效果的认识。     

一步干磨法制备聚氯乙烯(PVC)微粉蜡

以聚氯乙烯(PVC)再生颗粒为原料,通过高能球磨法制备PVC微粉蜡.在球磨机转速500 r·min~(-1),球料质量比100?1,NaCl/PVC质量比4?1的条件下,所得产品d_(50)小于10μm.采用X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)及热重(TG)分析技术手段表征所得样品.结果表明:球磨后样品为不规则的片层颗粒,无污染杂质引入,且PVC结构未遭到破坏.     

热流体循环防蜡工艺数值模拟及参数优选

依据能量守恒定理和传热学原理建立热流体循环采油工艺中产液和热流体温度分布的数学模型,依据方程组的半隐式边界条件,结合单点打靶原理,提出一种高效准确的求解方法。以循环流量或注入温度最低为目标,以产液温度不低于析蜡温度为约束条件,建立井筒热流体循环工艺的优化模型,并引入打靶原理对优化模型进行求解。结果表明:新求解方法克服了多点打靶法或共轭函数法的数值不稳定和失真、二分法费时以及差分方程迭代法精度较低的缺点;在计算上大大节省了数值模拟及参数优化设计时间,在工艺上实现了最佳技术经济指标。