热轧窄带钢组织性能的计算机模拟与预报

对窄带钢在轧制过程中的再结晶变化规律、轧后空冷时变形奥氏体的转变规律、相变后铁素体晶粒大小以及窄带钢的宏观性能等进行了计算机模拟与预报。实测表明该模型组合用于窄带生产实际是可行的；组织含量与力学性能的预报结果均与实测基本相符，这对调整窄带产品结构、提高窄带组织性能不但具有理论意义，而且还有实际应用价值。     

基于Mask-YOLO的复杂场景口罩佩戴检测

针对公共场所口罩佩戴检测存在遮挡、密集和小尺度的情况而导致检测精度不高的问题,以实时目标检测算法YOLOv3为基础提出一种Mask-YOLO算法.首先在特征融合过程中引入通道注意力机制以突出重要特征,减少了融合后冗余特征的影响,有效提高了特征利用率;然后以完全交并比(complete intersection over...     

一种用于求解主属性的矩阵分析法

在关系数据库规范化理论中，求解后选关键字和主属性一直是一个棘手的问题。就这类问题的子类给出了一种通过依赖矩阵求出全部记属性的方法，进而得出主关键字。     

连铸方坯感应补热过程的有限元模拟

根据电磁感应理论及传热基本原理，利用ANSYS对连铸方坯的感应补热过程进行了多物理场耦合的有限元模拟；对铸坯断面上的温度梯度、磁场分布、铸坯在感应器内的吸收功率等进行了分析，所得结果与实测符合的较好，从而对“热送直礼”新工艺的开发与应用提供了重要参考依据。     

螺纹钢筋控冷时传热行为的有限元解析与仿真

采用有限元方法对螺纹钢筋轧后控冷时的传热行为进行了数学解析,并在ANSYS有限元软件的平台上进行二次开发编程,对钢筋在控冷过程中的温度场变化进行了计算机仿真,所得结果与实测符合得较好,可满足开发高强钢筋时组织性能的控制与预报的要求.     

连铸方坯热送过程中的温度梯度

以唐钢棒材厂现有热装热送工艺中的连铸方坯为研究对象,考虑了带与不带保温罩两种热送条件,结合辐射和对流的复合边界条件,对铸坯在热送过程中的温度梯度的变化进行了计算机模拟与解析,所得结果与实测符合得较好.利用本研究定量给出的铸坯在热送过程中保温罩的保温效果及其断面上温度梯度的变化,对减少铸坯热送过程中的热损失、提高热装温度具有重要的参考价值.     

连铸方坯热送过程中的温度梯度

以唐钢棒材厂现有热装热送工艺中的连铸方坯为研究对象，考虑了带与不带保温罩两种热送条件，结合辐射和对流的复合边界条件，对铸坯在热送过程中的温度梯度的变化进行了计算机模拟与解析，所得结果与实测符合得较好。利用本研究定量给出的铸坯在热送过程中保温罩的保温效果及其断面上温度梯度的变化，对减少铸坯热送过程中的热损失、提高热装温度具有重要的参考价值。     

基于PowerBuilder的C/S应用向Web分布式应用的平滑过渡

主要介绍Sybase e-Map for PowerBuilder策略,研究基于PowerBuilder的C/S应用及组件向Web分布式应用的过渡方法.     

利用高压水控制热轧中厚板温度的数学模型

在中厚板的拄轧控冷工艺中,常将高压水作为控制板温的手段。但喷高压水后,板的温降值至今仍无可供计算的公式。操作上仅凭工人肉眼之观察。这就给正确制订合理的压下规程,有效地控制钢板的温度,进而控制其组织性能以及实现自动控制都带来一定困难。本文根据在现场生产中采集的一百余组实测数据,利用多维逐次回归方法,在APPLE—Ⅱ计算机上建立了控轧中厚板喷高压水时,板的温降予报数学模型,并给出了各预报因子对温降予报值的影响程发。     

高速线材的再结晶规律

借助于理论分析与实验模型,针对唐钢高速线材厂产品Φ6.5mm硬线的再结晶规律进行了研究。结果表明,轧制过程以亚动态再结晶为主;精轧道次发生不完全再结晶导致再结晶软化不充分。这将为将再结晶软化不充分引入力能的计算提供了修正的依据,并为在生产实际中控制与预报高线产品的组织性能提供了理论基础。