牛蒂籽油的超临界CO2流体萃取研究

应用超临界二氧化碳萃取技术，研究了牛蒡籽油的提取工艺，着重探讨了萃取压力、温度、萃取时间、CO2流量对油脂萃取率的影响，优化了工艺条件：压力30Mpa，温度50℃，时间3h，CO2流量30kg/h。利用GC/MS分析了牛蒡籽油的成分组成，比较了超临界CO2萃取的油样和乙醚萃取油样的理化性质。     

紫苏叶挥发油超临界CO2萃取工艺的研究

首次探讨了超临界CO2萃取的压力、温度、流量、时间等条件对萃取紫苏叶挥发油的影响，确定其最佳萃取条件：萃取压力20MPa，温度45℃，CO2流量30kg／h和100min，萃取率为5．13％．水蒸气蒸馏萃取得率为0．415％．超临界CO2萃取的收率高，萃取时间短．     

利用酒花浸膏预异构化改进啤酒发酵工艺

为提高啤酒酿造过程中酒花的利用率,经正交试验确定了超临界CO2萃取酒花浸膏的最佳条件为压力25 MPa,温度40℃,时间150 min,CO2流量45 kg.h-1;α-酸预异构化的最佳条件为pH值等于10,膏水比1∶3 000,回流时间45 min。将采用异α-酸的啤酒发酵结果与传统全酒花的啤酒发酵结果相比较可知,前者α-酸异构化率是后者的2.4倍,大大提高了酒花的利用率,两种工艺的啤酒主要理化指标相近,均符合国家标准。     

番茄红素混合溶剂的提取及定量研究

用混合溶剂提取法尝试了番茄红素的提取工艺.确定了用二氯甲烷-甲醇(V二氯甲烷∶ V甲醇=2∶1)作为提取溶剂,并用标准曲线法研究了此混合溶剂提取液的定量方法, 正交实验表明,最佳提取条件组合为料液比1∶6,时间为90 min,温度为35℃.用此工艺条件对不同品系的番茄红素进行了定量研究,结果表明杂交系品种的番茄红素含量明显高于自交系品种.     

不锈钢纤维支载SiO_2/PDMS-MWNTs膜固相微萃取测定水样中三苯含量

采用sol-gel法首次制备了不锈钢纤维支载SiO2/聚二甲基硅氧烷-多壁碳纳米管复合膜（SiO2/PDMS-MWNTs）固相微萃取（SPME）新型萃取头,并与气相色谱联用,检测了环境样品中的痕量苯、甲苯和二甲苯（BTX）,文中研究了SiO2/PDMS-MWNTs复合膜的制备条件,并探讨和优化了测定痕量BTX的SPME条件,结果表明,最佳萃取条件：萃取温度为40℃,萃取时间为20 min,搅拌速度为300 r min-1,解吸时间为3 min,在最佳条件下,本法检出限为0.01-0.02μg mL-1,线性范围为1-1000μg mL-1,样品回收率为92.2-103.4%,比较商用萃取头,SiO2/PDMS-MWNTs复合膜萃取头具有稳定,寿命长,萃取效率高等特点,     

用溶剂萃取法从碱浸液中回收钼的研究

针对从碱浸液中回收钼的问题,提出了一种先将碱浸液除杂,然后利用溶剂萃取方法回收钼的工艺.介绍了除杂和溶剂萃取的反应原理和实验方法,研究了相比、时间、pH、温度等对溶剂萃取的影响.实验表明,萃取的最佳条件:相比1.0,时间3 min,pH值2.0~3.5,温度常温(25℃);反萃最佳条件:相比1.0,反萃时间10 min,静置时间30 min.在最佳条件下,萃取率达到了100%,反萃率为99.5%.     

环己烷氧化液中己二酸萃取与反萃取优化

在环己烷空气氧化生产环己酮的工艺中,由于存在氧化过度问题,在氧化液中存在一部分以己二酸为主的酸性物质.为了降低后续工艺的能耗和负荷,在低过氧化物消耗的同时对氧化液中的己二酸进行了回收.采用了萃取和反萃取实验方法,对萃取和反萃取条件进行优化.首先进行单级萃取和反萃取实验,采用工艺水为萃取剂,环己烷为反萃取剂,对水油质量比、温度、萃取时间和辅助溶剂的影响进行了考察,得到了最佳的工艺条件.在此条件下,萃取中酸萃取率达到51.2%,过氧化物损失率13.4%;反萃取中过氧化物回收率10.6%,酸反萃取率6.5%.在最佳工艺条件下进行多级错流平衡萃取和反萃取实验,结果表明,当萃取级数为7时,酸萃取率为87.1%,过氧化物损失率19%;当反萃取级数为8时,过氧化物损失率12.2%,酸反萃取率8.5%.     

纳米复合Y_2O_3/TiO_2催化剂的光催化性能研究

采用溶胶-凝胶法制备复合半导体Y2O3/TiO2纳米材料.以酸性红B溶液的光催化降解反应为实验模型,考察了TiO2掺杂Y2O3后的光催化氧化活性,探讨了Y2O3掺杂量、pH值、焙烧温度及时间对Y2O3/TiO2复合氧化物催化剂光催化活性的影响及溶液浓度、光照时间、催化剂用量对酸性红B溶液降解率的影响.结果表明,Y2O3掺杂量为0.1%时,其催化活性是同样条件下催化剂TiO2的2.1倍;最适宜焙烧温度为400~450℃;焙烧时间为3h,凝胶pH=10时,催化效果最佳.在酸性红B溶液浓度为20mg/L的条件下,催化剂用量为0.15g,光照时间为2.5h对酸性红B溶液的降解率可达96.8%以上.     

氯仿萃取工业废水中二甲基甲酰胺的实验研究

本文采用模拟的工业废水,即二甲基甲酰胺（DMF）与水混合液（DMF质量分数为0．1）,以自制5级箱式混合澄清槽为萃取装置,以氯仿（CHCl3）萃取剂萃取工业废水中DMF．研究了流比R（萃取剂与水相料液的流量之比）、萃取剂流量、搅拌强度和料液组成对萃取效果的影响．由实验可知,较佳的操作条件是流比拧为2,萃取剂流量为3．6L·h^-1,搅拌器转速为100r．min^-1．在此条件下,萃取率可达91％．     

混合氧化法对模拟地下水中锰的去除研究

采用在水中投加适量高锰酸钾并同时曝气的混合方法,来处理模拟地下水中的Mn2+.结果表明,最佳实验条件为:当Mn2+浓度为2 mg/L时,KMnO4投加量为1.92 mg/L(为理论投加量的1/2),曝气压力为40 kg/cm2,曝气时间为1 h,处理后的水可满足饮用水标准.该方法方便、快速,可推广使用.     

海带硫酸化多糖的提取及纯化

对海带硫酸化多糖的水提法与酶解法进行比较,发现酶提法效果较好,粗提得率较水提法提高了85．9％,纯化后得率提高了43．6％．纯化过程中,通过正交实验得出CTAB沉淀LPS的最佳最佳优化条件为1％粗糖液：5％CTAB（V／V）为3：2,沉淀时间6h,离心时间12min．经单因素实验确定了树脂D315的脱色条件为：1％多糖液与树脂的体积质量比为为100：1（V／W）,脱色时间6h,pH值5．0,温度40℃．     

微波辅助技术优化猪肚菇多糖提取工艺

为提高猪肚菇多糖提取率、缩短提取时间,本文利用微波辅助提取技术提取猪肚菇粗多糖,以多糖得率为指标,确定鲜品干燥预处理温度为50℃,通过单因素实验和正交实验优化提取工艺条件,确定了最优提取工艺条件为：在料液比（g：mL）为1：30,功率为520W的微波下辐射20min,并于80℃水浴下浸提时间2h后获得最大的多糖得率为13.63%.     

甘草中提取甘草酸的新工艺研究

采用超声强化提取和微波辅助提取2种新方法对甘草中的甘草酸提取工艺进行研究,以甘草酸得率为考察指标,通过正交试验设计,确定超声强化提取和微波辅助提取各自的最佳提取条件.结果表明,超声强化提取的最佳工艺条件:温度为30℃,超声电功率密度为80W/cm2,超声作用时间为90min,酸化pH值为1.0,优化后平均得率为12.20%;微波辅助提取的最佳工艺条件是:加入混合提取剂(1/2体积10%乙醇和+1/2体积0.5%氨水),微波功率550W加热3次,加热时间为20s,优化后平均得率为10.77%.经过优选得到的2种甘草酸制备工艺,提取率较高并且稳定可行.     

复合酶法提取香菇多糖

研究了复合酶法提取香菇多糖的最佳工艺.采用木瓜蛋白酶、纤维素酶复合处理,对酶量的配比、作用温度、最适pH值、作用时间进行正交实验.确定了酶法提取香菇多糖的最佳工艺:加酶比例为2∶1(木瓜蛋白酶∶纤维素酶),酶解反应温度55℃,pH值6.5,反应时间3 h,多糖的提取率为16.1%,与传统水提法相比较提取率提高了8.6%.     

鸭跖草总黄酮的提取工艺及抗氧化性研究

研究鸭跖草总黄酮的提取工艺和体外抗氧化能力.通过四种单因素试验,优选设计鸭跖草总黄酮提取正交实验方案,以Vc为对照,测定鸭跖草总黄酮清除超氧阴离子自由基、DPPH自由基、羟自由基的能力.结果表明：用60%的乙醇在60℃下以料液比1：30提取3h的条件为最佳工艺组合,总黄酮得率为34.32mg/g;鸭跖草总黄酮对3种自由基的清除效率与质量浓度呈正相关,其对超氧阴离子自由基和 DPPH 自由基的清除效果较好,且对DPPH自由基的清除作用最强,略低于 Vc,对超氧阴离子自由基的清除能力与 Vc相当,对羟自由基的清除能力低于Vc.     

CO2/DME混合工质在水平管内对流换热的数值研究

采用CO2/DME（二甲醚）混合流体作为传热工质,建立了其在水平管内的物理模型和控制方程,对其换热和流动特性进行了数值研究.通过数值计算,得到了混合工质在管内的速度和温度分布规律,比较了雷诺数和DME质量分数对混合工质传热的影响.研究发现影响CO2/DME混合工质传热特性的主要控制因素为流体的热物理特性.分析表明CO2/DME混合工质在水平管内具有良好的换热特性：在雷诺数2 300的工况下,CO2/DME（70/30）混合流体可以有效提高换热效率20%;工质在管内受到的流动阻力随着雷诺数的增大而减小,随着DME质量分数的增大而增大.     

气相色谱法快速测定绝缘材料热解产物中CO_2含量

采用压力平衡反吹技术及逸气分析／气相色谱在线联用手段对电机线圈绝缘材料环氧粉云母热解产物中的CO2含量进行测定。分析时间为12min,检出限为5×10－3mg／L.精密度为CV＝2.82％．回收率为98．12％。     

酶解法提取海南龙血树叶总皂苷的工艺研究

研究了酶解法提取海南龙血树叶总皂苷的工艺.采用酶解-乙醇浸提,以龙血树叶总皂苷的提取率作为评价指标,通过单因素试验和正交试验,确定提取海南龙血树叶总皂苷的最佳工艺.结果表明：最佳工艺条件是,酶质量浓度0.20 mg/mL,酶解温度50℃,pH=5.0,酶解时间为1.5 h,料液比1∶12.在此条件下,海南龙血树叶总皂苷提取率为4.13%.     

水溶液中对羟基苯甲酸与氯化苄的反应研究

以水为溶剂,在相转移催化剂和碱存在下,对羟基苯甲酸和氯化苄同时发生酯化反应和醚化反应,生成对苄氧基苯甲酸苄酯．当对羟基苯甲酸与氯化苄、碳酸钠、四丁基溴化铵的物质的量比为1：3：5：0．15时,在水中回流4h,产率可迭94．2％．在常规方法的基础上,利用微波加热技术,高效地合成了对苄氧基苯甲酸苄酯,反应20min,产物的最高收率达95．2％．     

黑豆色素提取条件的优化及其稳定性研究

对黑豆色素提取的最佳工艺条件和稳定条件进行了研究.结果表明,黑豆色素最佳提取条件为:9%盐酸为提取液,70℃恒温,料液比1∶30,提取时间3h,提取率16.2%.该色素在一定的酸性介质、避光以及NaCl、柠檬酸、Vc和无氧化剂条件下能够稳定存在。