Visual Basic实现Intouch与PLC通信

对于某些特殊型号PLC或者某些特殊型号仪表,现有驱动无法很好的支持其与Inouch等上位机软件的通信,因此介绍Visual Basic通过DDE和串口通信编程实现Intouch与PLC通信的方法,应用该法能够将PLC从现场采集的数据传送到上位机进行显示,也能从上位机向下位机发送控制指令,并保证上下位机的稳定通信。     

基于TCP/IP网络中多PLC通信的设计和实现

随着工业自动化的发展,在控制领域中PLC应用范围日益广泛,因此与上位机间的通信也越来越频繁。通常PLC同上位机间的通信方式是单线对等连接或通过PLC网络实现。文章提出了一种将上位机和多个PLC通过通信服务器组成通用TCP/IP局域网的方法,上位机以定期主动查询方式和PLC实行通信,介绍了上位机通信程序的设计和实现。     

.NET环境下FX2N系列PLC与上位机的串行通信

可编程序控制器（PLC）是近年来发展极为迅速,应用极广,以微处理器为核心,集微机技术、自动化技术、通信技术于一体的通用工业控制装置。为了能实现对现场生产过程进行监控,PLC串行通信技术在工业生产中正得到越来越广泛的应用。在本监测系统中,介绍了三菱FX2N系列PLC与上位机进行通信的主要原理,阐述在．NET环境下上位机与三菱FX2N系列PLC串行通信的基本实现方法。     

中药配方颗粒自动发药机中的串行通信特殊技术

系统采用西门子S7-200PLC控制中药配方颗粒自动发药机,遵循PLC内部固有的PPI通信协议,上位机采用VB连接OPC数据存取服务器的方法进行VB与PLC的串行通信,实现人机操作任务,这种通信方法与一般的自由通信协议相比,省略了PLC的通信程序编写,只需编写上位机的通信程序,节省PLC资源,缩短了系统开发周期.该通信技术已成功用于实践.     

基于串行通讯的PLC远程控制

为了实现在远方主站端对分布在不同变电站的低压开关柜进行远程控制。利用电力通信通道，扩展用于电力系统远程通信的CDT规约，使远程控制问题变成计算机串行通信问题．用串行通信技术方法，将远方主计算机的控制命令发送给变电站当地子站，子站计算机分析出主站命令，并转换成松下PLC通讯指令格式，用串行通信的指令系列代替PLC梯形图的编程，由子站直接控制PLC，实现对低压开关柜组的远程智能控制．通过现场调试和运行结果表明，利用电力系统数据传输通道，既不会影响高压系统的数据传输。又可以实现利用上位机的串行通信对PLC进行远程控制。解决了开关柜控制回路的远程智能控制问题，并给出了用串行通讯代替梯形图的编程方法及应用实例．     

热网首站的监控运行与优化

热网首站监控系统采用可编程序控制器（PLC）实现对首站生产过程的实时控制。上位机监控采用IFIX3.0组态软件,下位机PLC编程采用CONCEPT2.6软件,上位与下位之间为冗余以太网通讯,实现了运行人员在上位机对运行设备的集中控制。     

两级计算机监控系统在浓度配比中的应用

浓度配比是许多工业、医药行业生产的关键环节。本论文应用工业IPC和PLC实现两级计算机的浓度配比监控系统的设计,并通过上位机与下位机的通信,收集数据,编程实现人机对话界面,方便操作人员对现场情况的了解与控制。     

基于VB编程语言实现对PLC的单点控制

可编程逻辑控制器（PLC）与上位机之间的通信是实现工业自动控制经常用到的通信模式,本文基于VB程序设计语言,以单点控制为例,实现了上位机与PLC之间的串行通信。     

基于PLC和FCS的湿法烟气脱硫吸收塔监控系统研究

介绍了湿法烟气脱硫中吸收塔的工艺原理和整个系统的启停,采用PLC和FCS相结合,通过编程实现吸收塔系统的监控功能,并应用工控机对系统进行组态编程实现上位机和下位机通信.采用PLC和FCS相结合实现脱硫系统的监控设计,提高了系统的可靠性,实现了信息的可靠传输和真正的分布式控制.     

用VB6．0实现与三菱PLC的远程通信

对PLC进行实时监控通常是在局域网内由上位机直接访问串口实现的，当PLC分布非常分散时，上位机通过INTERNET与PLC进行数据交换是一种经济有效的方法．介绍了三菱PLC的通信协议，描述了上位机通过INTERNET与PLC进行通信的硬件结构，并用VB6．0实现了其软件部分．     

小型智能分装仪的软件设计

本文将PLC的可靠性与PC(Personal Computer)的可控性相结合,研制了电脑自动控制的小型智能分装仪。上位机(计算机)界面采用VB进行编程,通过RS232通讯口使用通讯协议MEWTOCOL完成上位机PC与下位机PLC之间的通信。     

基于自由口模式的通信软件开发及应用

介绍了基于自由口模式的S7-200PLC与上位机之间通信程序的开发及其在液压支架试验台监控系统中的应用。上下位机之间的通信方式选择主从方式,其中上位机处于主动态,通信程序采用VB中的MSComm控件进行开发,由于该控件巧妙地将复杂的Windows编程封装起来,从而使得编程简单。在对PLC中特殊寄存器设置的基础上,完成自由口通信协议的定义,并通过接收中断、发送中断、发送指令(XMT)和接收指令(RCV)实现了监控系统的通信。将该方法应用于液压支架试验台监控系统,实验结果表明系统通信过程稳定、效果良好,具有一定的实际意义。     

串口通信在工业控制中的应用

论述了利用PLC的串口通信技术实现上位机对自动捅风眼机的远程实时监控，对OMRON公司的CPMIA型PLC的通讯协议进行了分析，并介绍基于VC 的上位机通讯程序的设计思想。     

控制网络在济钢连铸机中的应用

济钢连铸机使用SIEMENS公司的S7系列PLC进行控制,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLC之间的数据通讯,以及PLC与上位机的通讯;PROFIBUS_DP现场总线实现PLC与PLC,远程I/O及现场总线设备通信。     

仿生球形两栖机器人多机协同控制系统设计

为了实现球形两栖机器人的多机协同控制系统,利用无线控制的方式,实现上位机对多台机器人的编队控制及远程控制,从而对球形两栖机器人进行组队完成作业规划并统一控制。通过对通信控制协议的编写,拟建立XBee通信模块与单片机之间的系统连接,并且XBee模块之间也可以进行通信,编写串口通信协议,通过上位机对多个球形两栖机器人进行一对多的多机协同控制。上位机采用图形化的编程软件LabVIEW给无线通信模块XBee的发射端发送控制信号,对下位机上装有XBee模块接收端的多机器人进行协同控制。实验证明,本文设计的多机协同控制系统能对多个机器人进行协同控制,实现不同机器人完成不同任务并协同工作的要求。     

基于以太网的水电厂开放型现地控制单元

针对中小型水电厂设计了一种基于以太网的水电厂开放型现地控制单元(LCU),给出了硬件和软件实现方法.提出了"可编程序控制器(PLC)+通信管理机"结构方案,PLC及带以太网口的继电保护装置直接接入以太网,智能设备通过通信管理机间接接入以太网.通信管理机与上位机之间通信采用IEC 60870-5-104规约,PLC与上位机之间通信遵循OPC规范,通信管理机与PLC之间通信采用Modbus规约.设计的LCU具有可靠性高、通用性强、开放性好、成本低、现场运行稳定等特点.     

机械压力机可编程控制器控制的仿真通信研究

以西门子S7－200 CPU216型可编程控制器（PLC）对JA21－160型机械压力机的控制为例,论述了对该控制过程进行计算机仿真的必要性,明确指出该仿真程序应具备监测PLC的I／O状态,监控PLC的运行结果和仿真曲柄连杆机构的运动过程三大功能,指出PLC和上位机之间的通信对该仿真过程的影响是至关重要的,而该仿真通信软件由存储于PLC内和上位机内的两大部分程序组成,上位机和PLC之间的通信应膝用自由端口协议方式,通过使用PLC的内部控制字SMB30和SM4．5,设置“硬件板／鼠标”,另设一组变量存储控制信息及使用Visual Basic 6.0中的MSCOMM通信控件等方法,实现了机械压力机PLC控制的仿真通信,并成功地应用于实践之中。     

基于HostLink协议的PLC与上位机串口通信的实现

文章对欧姆龙CJ系列PLC的HostLink通信协议进行了详细的介绍,提出了利用VB的ActiveX控件MSComm实现PLC与上位机通信的方法,给出了PLC与PC串口通信的软件设计流程。通过上位机对PLC的读/写,实现了对现场数据的自动采集,可以有效地对工业现场设备进行监控和管理。编写的串口通信软件在制造执行系统(MES)中得到了成功应用,验证了它的可靠性和稳定性。     

PLC与上位机的通信实现

本文先介绍了S7200系列PLC的三种通信方式，及其在网络中通信的RS232C和RS485标准。在实例中，采用西门子公司的s7200系列PLC为下位机，按照RS2485标准与上位机通信；通信协议为以自由口模式创建用户自定义的协议，数据传输格式为16进制ASCII编码，求和校验；上位机采用VC编程的可视化界面。     

雷达仿真实验平台中运动系统的研发

对雷达的性能进行测试时,要求雷达阵面正对空间目标。为此文章研制了雷达仿真实验平台的运动系统。运动系统中电控系统的上位机可编程逻辑控制器(programmable logic controller,PLC)和下位机之间采用基于RS485自由口通信的方式进行通信,并控制机械执行机构实现直线运动、俯仰运动和方位运动,使位于雷达仿真实验平台上的雷达阵面准确追踪空间目标;为保证运动精度,系统采用编码器对雷达的位置参数进行检测;接收检测信号,运算后通过自由口通信将信号传递至上位机PC,再由PC发送指令到PLC,控制执行机构运转实现系统的闭环控制。实验结果表明,该平台能够可靠稳定地实现相同结构雷达的定位功能。