基于以太网的PLC通信技术研究

介绍了一种采用以太网实现现场总线控制系统通信的方法,并成功地实现了上位机和西门子公司S7-300/400PLC系统的相互通信.     

基于USB总线的PLC与PC自由口通信系统设计

本文介绍了基于USB总线的计算机和可编程控制器PLC的自由口通信系统,描述了系统的通信原理,给出了系统的设计方法.以CP2101桥接器和西门子S7-224型PLC为核心,构建了PLC与计算机通信的硬件系统.PLC采用专用指令编程,完成了基于自由口通信模式的通信程序设计;上位机基于VC++平台开发,采用事件驱动方式,实现了PLC与计算机之间的串行通信.     

控制网络在济钢连铸机中的应用

济钢连铸机使用SIEMENS公司的S7系列PLC进行控制,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLC之间的数据通讯,以及PLC与上位机的通讯;PROFIBUS_DP现场总线实现PLC与PLC,远程I/O及现场总线设备通信。     

基于VB编程语言实现对PLC的单点控制

可编程逻辑控制器（PLC）与上位机之间的通信是实现工业自动控制经常用到的通信模式,本文基于VB程序设计语言,以单点控制为例,实现了上位机与PLC之间的串行通信。     

中药配方颗粒自动发药机中的串行通信特殊技术

系统采用西门子S7-200PLC控制中药配方颗粒自动发药机,遵循PLC内部固有的PPI通信协议,上位机采用VB连接OPC数据存取服务器的方法进行VB与PLC的串行通信,实现人机操作任务,这种通信方法与一般的自由通信协议相比,省略了PLC的通信程序编写,只需编写上位机的通信程序,节省PLC资源,缩短了系统开发周期.该通信技术已成功用于实践.     

聚四氟乙烯加工设备中PLC与上位机的通信设计

针对聚四氟乙烯(PTFE)加工设备进行了自动化改造,使用虚拟仪器软件Labview设计了控制系统的上位机部分,上位机使用PPI协议与S7-200PLC进行串口通信,以完成数据的采集和状态监控,并可对设备进行实时操控。文章介绍了Labview软件和PLC之间进行通信连接的具体设计思路,并列举了相关例子加以说明。     

论2500t/d新干法水泥生产线DCS控制策略

本论文以2500t/d新型干法水泥熟料生产线为控制对象,采用典型的＂分散控制、集中管理＂的设计思想：控制层以施耐德Qutanium系列PLC为现场控制器,管理层以DELL商用PC为工作站,上位机与下位机采用工业以太网为通信网络,构成PLC型DCS。     

基于USB总线的PLC与PC自由口通信系统设计

本文介绍了基于USB总线的计算机和可编程控制器PLC的自由口通信系统,描述了系统的通信原理,给出了系统的设计方法。以CP2101桥接器和西门子S7-224型PLC为核心,构建了PLC与计算机通信的硬件系统。PLC采用专用指令编程,完成了基于自由口通信模式的通信程序设计;上位机基于VC++平台开发,采用事件驱动方式,实现了PLC与计算机之间的串行通信。     

小型智能分装仪的软件设计

本文将PLC的可靠性与PC(Personal Computer)的可控性相结合,研制了电脑自动控制的小型智能分装仪。上位机(计算机)界面采用VB进行编程,通过RS232通讯口使用通讯协议MEWTOCOL完成上位机PC与下位机PLC之间的通信。     

基于TCP/IP网络中多PLC通信的设计和实现

随着工业自动化的发展,在控制领域中PLC应用范围日益广泛,因此与上位机间的通信也越来越频繁。通常PLC同上位机间的通信方式是单线对等连接或通过PLC网络实现。文章提出了一种将上位机和多个PLC通过通信服务器组成通用TCP/IP局域网的方法,上位机以定期主动查询方式和PLC实行通信,介绍了上位机通信程序的设计和实现。     

水电站计算机监控系统的局域网络通信

针对水电站计算机监控系统,提出系统常用的三种局域网络通信技术:以太网技术、令牌总线技术及令牌环网技术。并以丰满三期扩建机组为例,指出其计算机监控系统中现地控制单元的局域网通信。     

细纱机计算机监控系统

利用分布式控制技术，细纱机计算机监控系统由现场管理计算机、现场监测计算机和传感器三个层次组成，现场管理计算机通过以太网接入现有的办公自动化网络，PROFIBUS现场总线把现场各个节点的现场管理计算机、现场监测计算机连接起来构成车间级子网，现场监测计算机再通过多路串行接口连接分布在细纱机上的传感器，可实现从办公自动化网对全厂细纱机的监控管理。     

平网印花机监测系统的设计

开发了基于可视化语言Visual Basic和Access数据库技术的平网印花机监测系统．实现了计算机与西门子S7-200系列PLC间的串行数据传输和实时通信，达到计算机对PLC所连接设备工作状态的实时监测和数据管理．     

基于VB的三菱FX系列PLC与PC串行通信的实现

结合FX系列可编程序控制器的特点．详细分析了PLC与PC间的通信协议．并给出了利用VB6．0实现PC与PLC串行通信的设计过程。     

OPC技术在工业网络控制系统中的应用研究

OPC接口技术是一种能够提供高效信息集成和数据交互功能的工业通信接口标准,在工业网络控制中具有广泛的发展前景.基于工业以太网和现场总线技术的工业网络控制系统中,利用OPC技术实现上位机监控软件与S7-400PLC的通讯,西门子PLC作为OPC服务器,VB作为OPC客户端,使用VB来编写OPC客户端和服务器端程序,达到控制系统中设备之间数据交互和实时监控,实现管控一体化.     

机械压力机可编程控制器控制的仿真通信研究

以西门子S7－200 CPU216型可编程控制器（PLC）对JA21－160型机械压力机的控制为例,论述了对该控制过程进行计算机仿真的必要性,明确指出该仿真程序应具备监测PLC的I／O状态,监控PLC的运行结果和仿真曲柄连杆机构的运动过程三大功能,指出PLC和上位机之间的通信对该仿真过程的影响是至关重要的,而该仿真通信软件由存储于PLC内和上位机内的两大部分程序组成,上位机和PLC之间的通信应膝用自由端口协议方式,通过使用PLC的内部控制字SMB30和SM4．5,设置“硬件板／鼠标”,另设一组变量存储控制信息及使用Visual Basic 6.0中的MSCOMM通信控件等方法,实现了机械压力机PLC控制的仿真通信,并成功地应用于实践之中。     

可编程序控制器N:N网络及上位机监控

指出了可编程序控制器N:N网络通讯和计算机与PLC之间通讯的实现方法,介绍了监控系统的构成和实现,并对三菱FX系列PLC的通讯协议进行了简要的分析和说明,着重研究PLCN:N网络的上位计算机多媒体监控.     

一种提高工业以太网通信可靠性的方法

为了保持PLC与嵌入式系统之间基于工业以太网系统的稳定性,设计一种基于心跳信号的工业以太网可靠性检测算法,并将其应用于PLC与嵌入式装置构建的自动化工业以太网中.通过这种方法在网络节点间传递包含心跳信号的报文,判断PLC与嵌入式系统在通信时是否存在数据报文丢失现象,并采取相应的措施,减少两者之间的丢包率提高工业以太网间服务和通信的可用性和可靠性;同时,还有效地降低了网络中单主站多从站工作模式下PLC的网络负担.     

西门子S7—200系列PLC与单片机之间的自由口通信

介绍西门子S7—200系列PLC可编程控制器的自由口串行通信，以及利用单片机与PLC进行通信的方法。硬件以89C55单片机为核心，输出信号通过RS-485总线与PLC通信，并介绍了通信协议，以及软件的实现。     

S7-200系列PLC与IPC机自由口模式串行通信

结合啤酒发酵自动监控系统项目的开发,详细介绍了在自由口模式下,S7-200 PLC 如何与计算机实现串行通信的工作机制与特性,重点介绍了通信协议及其实现方法,并给出了部分关键程序。实际应用表明,该设计简单实用,性能可靠,对其他同类型的控制系统的设计有一定的借鉴作用。