一种新型水玻璃砂溃散剂

本文对自制的一种新型水玻璃砂溃散剂——K溃散剂的工艺性能进行了试验研究,并对K溃散剂的成本进行了分析,结果表明:加K溃散剂的水玻璃砂800℃和1200℃时的残留强度明显降低,且其成本仅为树脂砂的1/4.最后,文中还对K溃散剂的溃散机理进行了初步探讨.     

提高酯硬化水玻璃砂常温强度及溃散性研究

对酯硬化水玻璃砂的性能特征进行了分析，就提高酯硬化水玻璃砂常温强度及溃散性的措施与方法，进行了试验研究和探讨。结果表明，影响水玻璃砂常温强度及溃散性的因素包括水玻璃的种类及模数。原砂的品质、水玻璃的加入量、环境温度及湿度等。     

热硬法水玻璃砂溃散性的试验研究

本文着重阐述了利用本省廉价的有机物和无机物作添加剂改善水玻璃砂溃散性，在没有ＣＯ２ 供应的情况下，采用热烘法使水玻璃砂硬化，仍可取得湿态、干态强度，表面稳定性，抗吸潮性， 抗粘砂性，实际落砂性等较好的综合性能．在进行铸铁和铸钢生产应用试验中，获得满意的效果。     

超声改性水玻璃及水玻璃型（芯）砂性能的改善

采用超声振动对水玻璃进行改性，研究了超声波处理时间对水玻璃砂性能的影响；同时还研究了超声改性时间一定，水玻璃加入量及加入附加物对水玻璃砂性能的影响。结果表明，超声改性可有效改善水玻璃砂的湿强度、干强度，且能使水玻璃的加入量由８％降至４％，显著改善其溃散性能。     

表面活性剂对水玻璃砂性能影响研究

为了比较表面活性剂和化学改性剂对水玻璃的改性效果,使用了表面活性剂十二烷基磺酸钠和化学改性剂聚丙烯酰胺对水玻璃进行改性。实验结果表明：水玻璃的粘度随表面活性剂和化学改性剂的加入量而减小。当表面活性剂加入量为0.6%时,水玻璃砂的抗压强度最高,跟化学改性剂相比,表面活性剂的改性效果有所提高。当改性水玻璃加入量为4%时,在低吹气时间时十二烷基磺酸钠对水玻璃砂溃散强度的改善优于聚丙烯酰胺,而在高吹气时间时,聚丙烯酰胺对水玻璃砂溃散强度的改善优于十二烷基磺酸钠。     

原砂对新型改性水玻璃型砂溃散性的作用机理

研究了原砂对水玻璃型砂溃散性的影响；通过扫描电镜观察了水玻璃型砂高温焙烧后的粘结桥形状和砂粒表面特征，用电子探针和X射线衍射分析了砂粒表面膜的主要生成物的成分和形态，揭示了不同品位的石英砂与水玻璃粘结剂发生高温反应后残留强度高低不同的原因．研究结果表明，都昌砂高温下与水玻璃反应生成了高熔点的蜂窝状钾长石，导致型砂的残留强度很低；而海城砂则生成了低熔点的物质，使得型砂的残留强度很高．因此，改变石英原砂的表面状态是提高水玻璃型砂溃散性的一个有效途径．     

改善水玻璃砂溃散性的基础研究

本文分析了模数为2.0,2.2,2.58的三种普通水玻璃砂经过CO_2吹气硬化和烘干硬化后的残留强度、高温强度和热膨胀量随温度变化的函数曲线。文中运用X衍射分析、差热分析和扫描电镜揭示了不同温度下水玻璃膜的结构,初步探讨了水玻璃膜结构与性能间的关系,并指出了改善水玻璃砂溃散性的途径。     

改性水玻璃粘结剂的研究

本文研究了用土面粉作为改性剂的改性水玻璃粘结剂。介绍了这种粘结剂的制备工艺,通过正交试验法获得的粘结剂最佳配方和用这种新型粘结剂做的各种性能的试验数据。试验表明,这种水玻璃改性粘结剂砂既保持了水玻璃砂的优点,又改善了水玻璃砂的溃散性,对改性机理进行了讨论。     

钾钠系水玻璃砂性能的研究

对钾钠系水玻璃砂的性能进行了全面研究,阐述了水玻璃性能、CO_2硬化工艺及附加物对硬化强度、残留强度的影响规律,探讨了钾钠系水玻璃砂残留强度的变化机理,并叙述了改性钾钠系水玻璃砂的各种工艺性能。试验表明:该种水玻璃砂的低温和高温残强都很低,溃散性明显好于普通水玻璃砂,其它工艺性能与普通水玻璃砂相近,钾钠系水玻璃是一种良好的改性水玻璃粘结剂。     

复合改性水玻璃的研究

介绍了水玻璃改性剂及改性水玻璃的合成工艺、性能及其在火车车辆零件的铸造生产中的应用情况。所合成的水玻璃改性剂可大幅度提高水玻璃的粘结性能和溃散性，有利于解决水玻璃砂的再生和回用问题。     

超细粉末材料改性水玻璃粘结剂

从几种可能的超细材料里面筛选出一种最合适的超细材料,就这种材料对水玻璃粘结剂的具体性能影响展开研究.结果表明:用经过特殊处理后的超细粉末材料改性水玻璃粘结剂,具有常温强度高、残留强度低等优点;超细粉末材料改性的水玻璃粘结剂采用酯硬化工艺,可使水玻璃粘结剂的加入量低于3.0%,在水玻璃砂常温强度有所提高的前提下,其溃散性显著改善.较佳的超细粉末材料改性水玻璃粘结剂的测试结果为(与不改性水玻璃相比):常温24h强度提高了30.7%,残留强度下降了40.1%.     

腐植酸水玻璃砂溃散剂的研究和应用

水玻璃是铸造行业中用量很大的粘结剂。它可使型砂快速化学硬化和具有不污染环境的优点,但残留强度高,溃散性差,严重影响着进一步推广应用。国内外近年来都在研究这一技术关键。这项研究工作是采用本省丰富的天然矿源——风化煤(褐煤)中含有的腐植酸与水玻璃形成复合粘结剂,来达到改善CO_2—水玻璃砂溃散性的目的。在铸钢方面大量试验和试生产工作表明,各种物理工艺性能指标业已达到。     

呋喃树脂砂生产铸钢件的工艺控制

1　前言八十年代后期 ,随着对铸件质量要求的提高 ,树脂砂工艺在国内外得到了大面积的推广和应用 ,尤其是呋喃树脂砂工艺。呋喃树脂砂工艺的优势表现在 :提高劳动生产效率 ,节省作业面积 ;明显提高铸件的尺寸精度和表面质量 ,增加企业的产品竞争能力 ;型芯砂的溃散性好 ,并且旧砂采用干法机械再生 ,旧砂回用率可达到 95 %以上 ;工作环境得到改善 ,工人的劳动强度大大降低。但采用呋喃树脂砂工艺生产铸钢件时 ,由于呋喃树脂砂发气量大、导热性差、高温强度高及固化剂使铸钢件表面有增硫趋势 ,热节处有可能出现硫的富集等特点 ,造成铸钢件质量…     

表面活性剂对水玻璃砂性能的影响

为比较表面活性剂和化学改性剂对水玻璃的改性效果,使用了表面活性剂十二烷基磺酸钠和化学改性剂聚丙烯酰胺对水玻璃进行改性.实验结果表明,水玻璃的黏度随表面活性剂和化学改性剂的加入量增加而减小.当表面活性剂加入量为0.6%(质量分数)时,水玻璃砂的抗压强度最高,与化学改性剂相比,表面活性剂的改性效果有所提高.当改性水玻璃加入量为4%(质量分数)时,在吹气时间短时十二烷基磺酸钠对水玻璃砂溃散强度的改善效果优于聚丙烯酰胺,而在吹气时间长时,聚丙烯酰胺对水玻璃砂溃散强度的改善效果优于十二烷基磺酸钠.     

水玻璃旧砂的力学性能及其可再生性

提出了通过计算水玻璃旧砂残留枯结剂膜的弹性模量/屈服压应力的比值大小来衡量水玻璃旧砂的可再生性的准则,即比值越大,旧砂的可再生性越好,通过试验测试了不同处理温度下水玻璃砂样的屈服压应力和弹性模量,用来反映水玻璃旧砂残留粘结剂膜的力学性能.试验结果表明:加热条件下,受热温度为320～520℃时,水玻璃砂样的弹性模量/屈服压应力的比值较大,"加热-机械"再生效果较佳;冰冻温度为0～-40℃时,水玻璃旧砂的冰冻温度越低越有利于再生,且水玻璃砂样中的含水量对水玻璃砂样的弹性模量/屈服压应力的比值影响较大,当含水量为5%～15%时,"冰冻-机械"再生效果较好.     

LGG4-Ⅰ型旧砂再生系统及旧砂再生技术的应用

介绍一种新型机械法旧砂再生系统及其在水玻璃铸钢件中的应用,对水玻璃再生砂与新砂的粒度分布、工艺性能进行了对比研究,结果表明,水玻璃再生砂的表面圆整度比新砂好,终强度比新砂高,而且该机械法旧砂再生新技术在生产中应用取得了良好的效果,很好地解决了水玻璃旧砂水爆清砂所带来的环境污染问题.     

LGG4—Ⅰ型旧砂再生系统及旧砂再生技术的应用

介绍一种新型机械法旧砂再生系统及其在水玻璃铸钢件中的应用,对水玻璃再生砂与新砂的粒度分布、工艺性能进行了对比研究,结果表明,水玻璃再生砂的表面圆整度比新砂好,终强度比新砂高,而且该机械法旧砂再生新技术在生产中应用取得了良好的效果,很好地解决了水玻璃旧砂水爆清砂所带来的环境污染问题。     

水玻璃砂改性溃散剂

该产品的特点是铸件浇铸后，砂型的溃散性好，可用机械落砂取代水爆清砂，解决了铸造生产（特别是铸钢生产）中存在水玻璃砂清散性差、难以清理、需要水爆清砂、旧砂再生困难、消耗大量新砂等问题。该产品为一种复合的粉状颗粒固体，由于加入了特殊的改性剂，有着很好的干强度和溃散性，可提高铸件质量，降低废品率。主要技术指标：于压强度＞3．0＊Pa；1皿m℃残留强度＜0、3M比；即时强度0．8－0．gMPa。生产该产品设备易购，且大多可自行制作，主要原材料可当地解决。该产品已生产180吨，在全国40余个厂家推广应用。经北京重型电机厂铸…     

酯硬化水玻璃砂机械法再生及再生砂性能研究

通过八次旧砂再生循环，研究了酯硬化水玻璃砂和酯硬化膨润土水玻璃砂机械干法的再生和再生砂的性能。结果表明，用机械摩擦再生法，其再生砂可在砂混合料中１００％地使用，并可减少水玻璃和酯硬化剂的用量，节约成本；膨润土能增强酯硬化水玻璃旧砂再生的能力，并能极大地降低酯硬化水玻璃再生砂的残留强度，且对其常温性能无消极影响。     

新型改性水玻璃性能的研究

本文采用无机—有机物组合这一新思路,对水玻璃进行改性处理,研制出了TN_5、TN_2两种新型改性水玻璃。分别讨论了改性剂磷酸盐、有机物T对水玻璃性能的影响,测定了新型水玻璃的主要性能,并进行了少量浇注试验。结果表明,TN_5、TN_2改性水玻璃的吹CO_2硬化强度高于普遍水玻璃,其溃散性明显优于普通水玻璃;与著名产品英国Foseco.公司的Solosil433改性水玻璃的综合性能相近;是较为理想的新型铸造粘结剂,可望应用于实际铸造生产。