沙钢集团100万吨棒材加热炉热送自动控制方案

本文简要介绍了沙钢集团100万吨棒材加热炉热送自动控制系统。整个系统属于加热炉自动控制系统的一部分,基础传动采用ABB公司ACS800变频器实现设备的动作;自动控制采用SIEMENS公司S7-400系列PLC,通讯采用以太网和Profibus-DP网实现,HMI采用SIEMENS的WINCC6.0实现整个系统的人机交换。     

设备制造监理在控制异种钢材焊接过程中的实践

本文主要介绍浦钢搬迁罗径轧钢工程冷床传动(BSEEG和西马克合作制造)设备,其中主要受力部件-曲柄(包括摆臂)为克服铸造带来的缺陷及外表不美观,首次采用异种钢材焊接结构,经焊接工艺认可和全过程监控取得了较为理想的结果.     

控制轧制控制冷却技术及其应用

本课题包括三个专题,15个子专题。(1)棒材控制冷却模拟实验室的建设。(2)国内典型轧机采用控轧、控冷技术的可行性及其最佳工艺研究。(3)控制轧制控制冷却及控制轧钢的应用技术基础研究。 主要成果:全部完成攻关任务,达到攻关指标。(1)建成一个具有国内先进水平的用微机控制的棒材控冷摸拟实验室,研制出小型圆钢轧后在线控冷过程应用微机控制的数学模型及程序控制方法。 (2)参加了16Mn、16MnNb、轴承钢,新Ⅲ级钢筋等产品的攻关任务,建立了奥氏体变形抗力数学模型、开发“M”型控制轧制新工艺,提出轴承钢轧后控冷工艺及冷却器设计,建立16Mn钢控冷工艺组织及性能的等量关系,进行棒材热轧中再结晶研究,     

蒙脱石负载纳米镍甘油水蒸气重整制氢

采用提升pH工艺把不同含量的镍浸渍在蒙脱石(MMT)上,分别在600、700与800℃下煅烧成型.研究Ni/MMT催化剂用于甘油水蒸气重整(GSR)制氢的效果,并通过氮气吸附、粉末X射线衍射和透射电镜对Ni/MMT催化剂进行表征.甘油水蒸气重整制氢是在1.013×105 Pa,400~600℃,固定床反应器中进行的.对不同镍含量以及煅烧温度对催化活性与产物选择性的影响进行分析.700℃煅烧的催化剂比600、800℃煅烧的催化剂拥有更好的催化活性.在700℃下煅烧的镍含量为19.89%的催化剂催化活性最好,在600℃时甘油转化率达到85%,同时氢气选择性为76%.实验结果表明,在400~600℃随着温度上升,甘油转化率上升.     

型钢轻骨料混凝土构件钢骨翼缘临界宽度比计算

对型钢轻骨料混凝土(SRLC)构件斜截面抗剪承载力计算模型进行分析,研究钢骨翼缘临界宽度比计算公式和相关影响因素.考虑型钢和轻骨料混凝土界面之间的粘结作用,建立剪切粘结破坏模式下的抗剪承载力.根据剪切粘结破坏和斜剪破坏抗剪承载力相等,推导钢骨翼缘临界宽度比计算公式,结合试验结果对临界宽度比的有效性进行验证.结果表明:当钢骨翼缘宽度比小于临界宽度比时,剪切破坏模式由斜剪破坏控制;反之,由剪切粘结破坏控制;混凝土强度对临界翼缘宽度比的影响最大.给出的钢骨翼缘临界宽度比计算公式可用于型钢轻骨料混凝土梁剪切破坏模式判别和抗剪承载力预估.     

基于PLC的焊接线自动剪切控制系统设计

设计了一种基于可编程控制器(PLC)的钢筋钢带焊接线自适应自动剪切控制系统,旨在保证自动剪切过程的精确性和稳定性。分析了钢筋钢带焊接线的整体结构方案,对剪切装置的结构进行了详细说明,根据生产线的控制要求,给出了系统的控制方案,并详细阐述了变频器、触摸屏以及PLC的硬件选型。该系统通过送料缓存装置,解决了生产线钢带调直系统连续送料与自动焊接系统间断工作之间的矛盾,使用可编程控制器(PLC)自适应控制实现了生产线的连续自动运行。焊接点的稳定性及抗剪性能满足技术要求,生产效率高。     

Ⅱ型断裂试样应力强度因子有限元分析

采用八节点四边形等参元蜕化的三角形四分之一点奇异单元,对四点弯曲(FPB)和双剪(DFS)纯剪切Ⅱ型断裂试样进行了有限元分析,并归纳了多项式应力强度因子K_Ⅱ表达式;K_Ⅰ/K_Ⅱ<0.02,基本属纯Ⅱ型,计算精度满足工程要求,可用于测定Ⅱ型应力强度因子临界位K_(Ⅱc)。     

接入节点、接入点、接入服务器、连接到业务提供网络的方法

描述了通过宽带远程接入服务器(17)将终端(15)连接到多个业务提供网络(3.1,3.2)之一的方法和设备。在一个方法中,接入节点(13)被连接在终端的接入点(1)和接入服务器之间。该接入节点包括VLAN处理单元,该处理单元具有用于存储在第一VLAN(43)中和在第二VLAN(41.1,41.2)中传送的以太网帧的标识的存储器,第一VLAN(43)包括接入节点和接入服务器的本地虚拟路由器功能单元(49)。第二VLAN的每一个包括接入节点和用于每一个业务提供网络的接入服务器的虚拟路由器功能单元(47.1,47.2)之一。接入节点中的控制单元命令处理单元从已经将自己连接到接入点的新用户设备传送帧到第一虚拟局域网。控制单元还接收来自接入服务器的关于路由帧的信息,并且它命令处理单元从连接到接入点的用户设备传送帧并且来自用户设备的帧被传送到第一VLAN或者由从接入服务器接收的信息指定被传送到第二VLAN之一,所述帧因此被传送到各个业务提供网络的接入服务器(19)。     

水溶液对砼土剪切强度力学效应的实验研究

利用室内土工直剪实验设备 ,在常温常压下 ,对不同水化学溶液、作用不同时间后的砼块进行了剪切实验 ,结果表明 :①水—砼块相互作用之力学效应包括物理和化学两方面 ,其表现为水化学作用后砼块剪切面上的剪切强度增大或减小 ;②水—砼块化学作用之剪切强度力学效应具有显著的时间效应 ;③水—砼块相互作用前后砼块剪切面上的抗剪强度及因水化学作用而导致剪切面上的抗剪强度的增量均较好地满足摩尔—库仑强度准则 ;文中最后从摩尔—库仑定律出发 ,推导并给出了水砼 (岩土体 )化学作用对砼 (岩土体 )正、负力学效应的判别公式     

焦化炉处理量上限理论分析

焦化炉是延迟焦化装置的核心单元设备，也是整个装置提高处理量的制约因素。对5座焦化炉进行了现场标定和管内外过程模拟，在控制炉管结焦速率的情况下，对单面辐射焦化炉的处理量上限进行了分析。结果表明，以现场操作工况下平均热强度和1984年设计规范中冷油流速上限为基准时，4座单面辐射焦化炉的单炉处理量可分别提高到600-650kt/a和700－800kt/a，而炉出口热转化率仍低于炉管内重油的最大可裂化度。如将炉出口热转化率限制在20％，分别以操作工况下炉管平均热强度和1984年设计规范中平均热强度上限为限制条件时，4座单面辐射焦化炉的单炉处理量可分别提高到680.8-796.8kt/a和764－1100kt/a。     

水泥土泥皮下土与结构接触面的单剪特性

采用大型单剪仪进行粗粒土与混凝土接触面在水泥土泥皮(粘土中掺入水泥)条件下的剪切试验,揭示泥皮条件下接触面的力学特性与机理.试验结果表明,峰值强度以及剪胀发生所对应的位置与法向应力大小有关,峰值强度所对应的剪应变滞后于产生剪胀的位置.剪切破坏时,在同一高度处,法向应力越大,切向位移也越大;同样的法向应力及高度处,切向位移随水泥含量的提高而增大.以单剪试验为原型,采用颗粒流模拟程序PFC建立水泥土泥皮条件下粗粒土与混凝土接触面的单剪模型,通过对接触面试验试样内部特征点在剪切过程中运动状态的追踪,分析了土体的扰动高度及其主要影响因素.研究发现,扰动高度与粗粒土的最大粒径、法向应力以及粗糙程度(有无泥皮)等有关.对粗粒土,靠近结构面3～4倍最大粒径的区域内土颗粒切向位移明显,形成明显的剪切错动带,因此,建议该剪切错动带厚度为有厚度接触面单元厚度.     

基于零中频的短波发射机DSP单元设计与实现

由于短波的频段比较窄,利用高性能的上变频器AD9857来实现零中频的、直接射频的短波发射机.基于零中频的短波发射机DSP单元是发射机的核心单元,主要包括基带滤波、调制及射频产生、AGC(Auto Gain Control,自动增益控制)、ALC(Auto Level Control,自动功率控制)等功能模块.重点分析DSP单元的电路实现及以上功能模块的设计方法与实现.     

浅谈热轧工序曲柄式飞剪上下刀架施工工法

飞剪是连续式轧钢机组中重要而复杂的辅助设备，其检修质量的好坏直接影响钢带剪切质量。太钢热连轧厂2250生产线精轧飞剪是采用德国西马克先进技术的曲柄式飞剪。该设备设计独特、精度要求、拆装难度大，是国内为数不多的先进设备之一。它位于精除鳞箱之前，用于剪切粗轧中间带坯不规则的头部和尾部。剪切掉的钢头经废钢槽导入废钢小车上的废料斗内。废钢小车的前后移动由双电磁液压阀控制液压缸动作实现，端部位置由限位开关检测。     

建筑空调控制系统节能改造

采用最新的CC—Link现场总线技术对冷热源部分包括空调水泵的变频控制、冷却塔水阀控制及楼层设备控制部分进行改造,确保系统长期可靠使用．特别是冷热源系统部分的控制程序,经多次测试和优化,不但操作简便且节能效果明显,系统总体能耗平均下降15％左右．     

φ40—50mm轴承钢棒材轧后快冷装置工艺及快速球化退火工艺研究

(1)大断面轴承钢轧后控制冷却基本理论研究。主要研究大断面轴承钢的轨后快冷工艺制度,冷却方式与组织状态之间的关系;钢材温度的变化规律;水冷后不同预组织与球化退火工艺及其所得组织之间的机理研究。按生产条件,选择锻后GCr15轴承钢棒材采用两次快冷的控冷工艺制度,控制开始冷却温度,终冷温度及最高返红温度,获得片层间距细化,并已经     

论DCS系统在城轨交通中的应用

DCS(Data Communications Subsystem)数据通信子系统是信号系统的一部分,其主要作用是实现信号数据的无扰双向通信系统,它属于一个宽带通信系统,其主要提供信号系统中三个主要列车控制子系统,包括中央控制室,轨旁子系统和车载子系统的数据通信。数据通信子系统基于开放的业界标准,有线通信部分采用IEEE802.3以太网标准,无线通信部分采用先进的WLAN技术,IEEE802.11g标准。国内城轨交通的DCS系统结构主要以北京、广州的系统结构为代表,其数据通信子系统结构主要包括轨旁接入网络、骨干网络、车载网络、车地双向通信网络、车辆段日检设备和其他相关设备。     

针刺GCL内部剪切强度的试验研究

通过室内直剪试验研究了土工合成材料膨润土垫(GCL)内部剪切强度及其影响因素,并对直剪仪进行了改造.研究结果表明:针刺GCL的内部剪切强度主要受针刺纤维的抗拉和缠绕作用控制,其他因素对GCL内部剪切强度贡献很小;正应力和水化液类型对GCL内部剪切强度均有影响,表现为内部剪切强度随着正应力的增大而逐渐增大,水化液为蒸馏水时GCL的内部剪切强度最大;在实际工程应用中,GCL铺设完成后在堆载之前应采用自来水进行事先水化,可提高防渗工程的稳定性.     

β-紫罗兰酮热裂解行为的初步探讨

采用在线热裂解-气相色谱/质谱(Py-GC/MS)联用技术研究了在氦气氛围中β-紫罗兰酮在300、400、500、600、700、800℃下的热裂解行为,结果表明:①β-紫罗兰酮可以裂解生成48种物质;②在600℃以下只有10.765%的β-紫罗兰酮发生裂解;在700、800℃裂解加剧,有18.149%和21.286%的β-紫罗兰酮发生裂解;③同时随着裂解温度的升高,形成的危害性芳香烃类化合物的相对含量也逐渐增大。此外,根据主要裂解产物对β-紫罗兰酮的裂解机理进行了初步探讨。     

制备工艺对LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_2正极材料微结构和电化学性能的影响

为研究制备工艺对LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_2正极材料微结构及电化学性能的影响,采用共沉淀法,在搅拌速度分别为500、600、700、800 r/min下合成前驱体,再经850℃焙烧制得LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_2正极材料。采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等表征了样品的微结构;以CV阻抗测试、恒流充放电等技术测试了样品的电化学性能。结果表明,所有样品均为单一的六方晶系相,没有其他杂相。前驱体的搅拌速度为500、600、700、800 r/min时制备的LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_2正极材料的首次充电比容量分别为167.4、185.8、169.4、149.6 m Ah/g,首次放电比容量分别为147.9、165.6、141.9、122.6 m Ah/g,首次库仑效率分别为88.3%、89.12%、83.6%、82.0%。可见,前驱体的搅拌速度为600 r/min、焙烧温度为850℃时所制备的LiNi_(0.5)Co_(0.2)Mn_(0.3)O_2正极材料具有较好的电化学性能。     

文化纸白水中溶解物质和胶体物质的来源分析及表征

分析了高度封闭循环的文化纸生产线白水系统中溶解物质和胶体物质(dissolved and colloidal substances,简称DCS)的来源,并对DCS的基本特性进行了表征。通过离心-抽提法分离白水中的DCS,用GC-MS分析其MTBE抽出物的化学组成,采用显微镜及激光粒度仪分析DCS的形态特征;利用凝胶渗透色谱法及热重分析仪研究DCS的分子质量分布及热失重特性。结果表明:造纸白水中的DCS主要来源于涂布胶乳、消泡剂、分散剂、表面施胶剂、荧光增白剂等湿部助剂的失效或水解产物,而木质素降解产物很少;DCS中的胶体物质主要以絮团形式分散在白水中或吸附在填料和纤维表面,粒径大多在500~4 000 nm之间;DCS的分子质量主要分布在<1 400 u和>12 600 u两个区间,选用10 ku的超滤膜有望分离其中的大分子质量的物质;DCS热裂解温度为100~700℃。