梗线投料方式的改进

针对传统的烟梗人工喂料方式带来的工人劳动强度过大和对现场环境污染严重的情况,以分析和实践为主,介绍了采用烟梗自动开包机进行烟梗喂料的生产模式,得出采用烟梗自动开包机配合动力滚筒线使用可使梗线投料端工人劳动强度大幅下降、现场环境状况大幅改善、生产线自动化程度大幅提高和工作流程更加有序的结论。     

烟梗微波膨化基本规律的研究

烟梗是烟草生产的副产物,对其进行膨胀制粒作为烟卷的填充料不仅提高了装填体积和燃烧性能,而且还能降低成本和改善卷烟品质。采用微波膨化方法研究了烟梗膨化的影响因素和基本规律,实验表明烟梗含水率对烟梗微波膨化率有重要影响,烟梗含水率在18%~21%之间膨化效果最佳,膨化烟梗无碳化现象;微波膨化时间也是影响烟梗膨化重要因素,最佳膨化时间约为70~80 s;在烟梗微波膨化过程中,温度发生明显变化,当温度为85~95℃时,烟梗膨化显著,温度的变化可作为一个重要控制参数;加入适量膨化剂不仅提高烟梗膨化率,而且改善了烟梗膨化质量,膨化剂对烟梗微波膨化有重要作用。微波膨化烟梗加热均匀、快速,温度易控,设备体积小,因此微波膨化烟梗将具有一定的应用前景。     

降低成品烟梗温度的改进措施

烟叶复烤成品烟梗包装温度是重要的工艺指标，在生产过程中应采取必要措施来降低成品烟梗的温度。该文通过对烟梗复烤设备和其它影响环节进行有效整改，以达到降低梗温的目的。     

卷烟机梗签剔除效果评价方法的对比研究

为有效控制卷烟机梗签剔除带来的烟丝消耗和烟支质量下降问题，对含梗签烟支数量、烟支中梗签含量和梗签中烟丝含量三种卷烟机的梗签剔除效果评价方法进行对比研究。结果表明：采用梗签标样照片和烟支中梗签含量相结合的评价方法达到了既降低烟丝消耗又保证烟支质量的目的。     

烟梗资源综合利用的研究进展

本文对烟梗资源在卷烟工业的综合利用、烟梗有效成分提取等方面的研究进展进行了阐述，最后对其未来的发展趋势进行了展望，以期对烟梗的进一步研究有一定指导作用。     

燃烟梗烟气恶臭污染治理

香烟生产中会产生烟梗,烟梗的处理方法之一是采用锅炉焚烧,但产生的烟气组分很复杂,对大气环境产生恶臭污染。该文实验研究了在工业规模装置中采用湿式吸收-液相氧化工艺脱除燃烟梗烟气恶臭。试验结果表明,烟气中的部分有害组分与浆状吸收剂进行反应生成盐类化合物、水和CO2,被吸附的有害组分被液相中的ClO2强制氧化成CO2和H2O。除臭和除尘效率分别为85．7％和98．9％,臭气和烟尘排放浓度达到国家允许的排放标准。     

烟梗分组在线加工的初步研究

为了确保切梗丝和膨化与干燥工序的梗丝质量,减少加工过程中的损耗,提高梗丝利用率,进行了烟梗分组在线加工的初步试验研究.研究结果表明,烟梗分组加工具有以下优点:①梗丝结构较好;②梗丝加工总损耗率较低;③梗丝感官质量较好.     

烟梗的热解特性分析

用同步热分析仪对打叶复烤生产副产品烟梗在不同升温速率条件下进行了热解试验,并分析了热解过程及其动力学规律.结果表明,烟梗的热解包括脱水、剧烈失重和缓慢失重3个过程,10℃/min、15℃/min和20℃/min升温速率下的热解峰值温度和热解指数均随升温速率的增加而增大,采用改良的Coats-Redfern积分法进行动力...     

烟梗轻杂剔除系统落杂箱的改进

为了弥补当前烟梗轻杂剔除系统存在的缺陷,提高烟梗轻杂剔除系统的剔除效率和落杂效率,分析后对当前烟梗轻杂剔除系统的落杂箱部件进行了实验改进,实验结果表明:①稳定并提高了轻杂的剔除效率;②提高了轻杂的落杂效率;③更多地减轻了后续工艺的除杂压力.     

碱性离子液体有效去除烟梗中木质素的研究

制备碱性离子液体[Mmim]DMP,将其作为溶剂,以微波辐射为加热源,研究其对造纸法再造烟叶原料烟梗中木质素的去除效果.建立了快速、准确的液相木质素紫外分光光度定量分析方法,通过正交实验确定了碱性离子液体有效去除烟梗中木质素的最佳工艺:浸渍温度80℃,浸渍时间25min,浸渍料液比1∶15.在此工艺条件下,烟梗木质素的去除率达到22.60%,其溶解去除率约为常规热水提取的5倍.烟梗经离子液体处理后,纤维间的填充物大量脱除,纤维轮廓更清晰,有利于后续原料打浆及烟气品质控制.     

废弃烟梗和烟末中主要化学组分的浸渍提取

浸渍提取是制备造纸法烟草薄片的重要环节,浸渍提取液是高质量薄片涂料的主要组分来源.文中结合生产实际,以水作为提取剂,采用正交实验和单因素实验相结合的方法,研究了不同的浸渍温度、浸渍时间和浸渍液比条件下废弃烟梗和烟末中主要化学组分的溶出规律,得到了烟梗和烟末一段浸渍提取的最优条件:烟梗浸渍时间为100min,浸渍温度为60℃,浸渍液比为1∶7,此时水溶性糖和总植物碱的溶出率分别达到50.60%和52.46%;烟末浸渍时间为60min,浸渍温度为70℃,浸渍液比为1∶10,此时水溶性糖和总植物碱的溶出率分别达到73.06%和64.57%.     

一种新型旋转式烟拐剔除机

烟梗是卷烟的主要原材料之一。在实际生产中,烟原梗中不可避免的含有少量的木质化烟拐。因此在烟梗的预处理过程中必须将烟拐剔除。为解决传统烟拐筛分处在的问题提高烟拐的剔除精度,对传统的烟拐剔除设备进行优化,提出了一种新型螺旋式烟拐剔除机。筛分过程中不易积累烟拐,筛分间隙可调,剔除精度和自动化程度高,进一步完善了梗线的生产工艺。     

高压润梗对梗丝化学成分及感官质量的影响

为了改善梗丝内在质量,提高梗丝利用率,利用WQ25蒸汽增压烟梗回潮机,研究配方烟梗在不同强度处理后梗丝的质量状况。设计了低、中、高3种处理强度,检测处理后梗丝的物理指标、化学成分及主流烟气成分等指标,对比评价梗丝感官质量。结果表明:低强度处理后的高压润梗梗丝的填充值及整丝率与常压处理梗丝接近,随着处理强度的增大,梗丝填充值及整丝率略有下降;烟梗经高压润梗设备处理后,水溶性糖含量显著降低,且降低幅度随着处理强度的升高而增大;高压润梗梗丝感官质量较常压梗丝明显改善,但高强度处理后梗丝的焦枯气息增加。     

异型烟双码垛自动分拣虚拟托盘和合单算法技术及实现

对异型烟柔性分拣系统的研究是烟草物流自动化领域的重要内容之一。本文针对异型烟因规格不一,无法自动分拣、堆垛,分拣效率低下的问题,研究提出了双排烟仓双码垛异型烟自动分拣技术方案;研发柔性烟仓以及机械手码垛,实现异型烟码垛分拣自动化;设计了异型烟自动分拣虚拟托盘及合单算法;采用Tecnomatix Plant Simulation搭建了分拣线仿真模型,在Sim Talk实现虚拟托盘及合单算法;实验表明,本文提出的双码垛方法显著提高了异型烟自动分拣效率,达到9 174条/小时,是单码垛分拣系统效率的1.92倍。     

洗梗工序最佳工艺参数的分析确定

贮存后烟梗含水率偏大是应用洗梗机后出现的常见问题．通过正交试验法对洗梗工序的有关工艺参数进行分析，结果表明，影响烟梗含水率的主要因素是循环水温和循环水量，故通过调整主要因素，较好地控制了烟梗含水率。     

白肋烟梗有效利用的研究

本文在烤烟、白肋烟梗化学成分分析的基础上,结合实验室模拟、COMAS梗丝膨胀线、白肋烟片处理线的工艺处理.摸索出一套白肋烟梗特殊处理的方法。通过对白肋烟梗重加料。提高白肋烟梗内在质量,以达到有效利用白肋烟梗的目的。     

烟梗除轻杂风选箱体的改进

为了弥补现有烟梗除轻杂系统存在的不足,提高烟梗除轻杂的风选效率,对原烟梗除轻杂系统的风选箱体部件进行改进,应用效果表明：①提高了轻杂的剔除效率;②加大了除尘能力③更多地减轻了后续工艺的除杂压力。     

GDX2包装机组CH补偿烟库改造

GDX2包装机组CH小包透明机设计有烟包剔除机构和烟包补偿烟库。CH小包透明机运行时,补偿烟库最底层烟包与做旋转运动的模块磨擦,造成最底层烟包的透明纸及烟包破损,影响产品外观质量。为解决这一质量缺陷,在补偿烟库处增装活动式阻隔装置,用以防止补偿烟库最底层烟包与模块及模块内烟包的磨擦。     

GDX2包装机组CH补偿烟库改造

GDX2包装机组CH小包透明机设计有烟包剔除机构和烟包补偿烟库。CH小包透明机运行时,补偿烟库最底层烟包与做旋转运动的模块磨擦,造成最底层烟包的透明纸及烟包破损,影响产品外观质量。为解决这一质量缺陷,在补偿烟库处增装活动式阻隔装置,用以防止补偿烟库最底层烟包与模块及模块内烟包的磨擦。     

烤烟烟梗中挥发性中性香味成分的分析研究

采用同时蒸馏萃取法(SDE)对烤烟烟梗中的挥发性中性香味成分进行萃取，再用气相色谱／质谱联用法(GC/MS)进行定性和定量分析，并对这种萃取方法鉴定出的化学成分进行重现性分析和回收率实验。结果表明：该法具有很好的重现性和较高的回收率，且操作简便、快速、溶剂用量少，适合于烟草中的挥发性香味成分的定量分析。