我国某矿运输系统的计算机模拟的研究

本文编制了矿井运输系统的模拟模型FDSM,利用此模型对我国某矿现有及改扩建后的运输系统进行了模拟分析,确定了矿井不同发展阶段的运输系统能力及各环节的合理匹配关系。     

矿井生产运输系统的随机模拟

利用系统分析原理,以某矿井生产运输系统实际的数理统计为基础,对该系统各环节在数值计算机上作了动态的随机模拟,考察了不同参数条件下系统的运行过程,并在技术经济等方面对系统进行了综合分析。研究结果可为矿井生产运输系统的优化设计和科学管理提供决策依据。     

高集中化生产矿井采区煤仓退化的仿真分析

根据铁法晓南矿原东一采区的观测资料,利用计算机仿真技术模拟了采区出煤系统的运煤过程,讨论了采区系统各环节的可靠性与出煤生产的关系。从理论上证明了在高效单工作面生产的连续化运输系统中,采区煤仓的容量已经退化,采区的独立性也趋于淡化,进而推论出未来的矿井设计理念将会发生改变。     

招贤煤矿轨道辅助运输系统设计

一、项目实施背景矿井开拓、巷道掘进、煤炭生产,都需要将机械电气设备、劳动工具、支护爆破材料以及施工人员等由地面运到井下施工地段,而井下开采出的煤炭、矸石,需要维修的设备、材料和施工后的人员都要运出矿井。这些工作都需要由井下运输系统来完成,涉及的人员、设备环节较多,且运行条件复杂,生产效率比较低,给辅助运输系统的安全性带来了严重的威胁,使其成为现代化高产高效矿井面临的最大难题。     

TPM管理法在钱营孜煤矿主运输系统的应用

井下原煤运输系统，是矿井实现生产连续进行的关键环节，该系统设备管理的水平．不仅决定了设备能否正常运转，还决定了设备能否达到设计使用寿命和长期经济运行。     

生产调度中心信息化应用

应用信息化技术管理企业,是企业管理手段的彻底变革,生产调度中心是煤矿安全生产的中枢,是煤矿生产经营的核心。调度中心的信息化程度至关重要,如何保证生产调度中心能实时掌握整个矿井各生产环节的有效信息,利用科学的手段、现代化的技术指挥整个矿井的人、财、物高效、有序运转,保证整个矿井的高产高效、可持续发展,是信息化管理者应着重解决的问题。     

钱营孜煤矿安全高效的运输保障技术研究

钱营孜煤矿为年产400万吨的大型矿井,生产方式采用"一井一面单一型开采系统组合,正回采的3213工作面为超长大推进度,日产原煤在1.1万吨以上。矿井能够正常生产,其运输系统的连续性、可靠性显得格外重要。因此,在运输系统设计、运输方式及设备选型时,要满足矿井开采运输的各项要求,保障矿井正常生产。井下运输设计,应对井下煤炭、矸石     

火铺矿现有生产水平的技术改造

本文借助计算机随机服务系统模拟的方法,对火铺矿的现有生产状况进行了分析、模拟,定量地确定了各个生产环节的能力,找出了薄弱环节,提出了相应的技术改造措施,并对各个技术改造方案及设备匹配进行了模拟,从而确定了最佳的技术改造和设备匹配方案。     

试论煤矿机电运输安全影响因素与预防措施

煤矿机电运输作为矿井生产环节的重要组成部分,不仅涉及面广,特殊要求多,且应用性强,技术要求高,煤矿机电设备能否安全运转,对矿井正常的生产活动具有十分重要的制约作用。本文重点探讨影响煤矿机电运输安全的重要因素,并结合实际的生产实践经验,提出一些合理有效的预防措施,以保证煤矿机电设备的安全运转,维持矿井生产的正常活动,进而维护矿井工作人员的生命财产安全,提高企业的经济效益。     

高应力复杂构造情况下综采工作面围岩治理和支架适应性分析

高应力、构造复杂的综采工作面的支架对围岩的适应性是实现安全生产和单产水平的关键因素。实现矿井的高产高效,从综采工作面设计入手,在矿井采场接替紧张的情况下,统筹组织回采巷道的施工,保证正常生产接替,科学组织生产,加强机电技术管理,组织优势力量解决开采技术难题。