脉冲放电等离子体催化脱硫技术的试验研究

利用 10 -9s高压脉冲将CO2 部分分解为CO ,使用具有选择性的催化剂 ,由脉冲放电产生的部分高能电子提供反应所需能量 ,将烟气中的SO2 还原为单质硫 .在常温下进行的试验结果表明 :在气体流量为 70 0L/h时 ,脱硫率达 90 %以上 ,而能耗只有 2 .7W·h/m3 左右 .脱硫率随脉冲电压频率的增加而增加 ,存在一最佳值 .脱硫率随气体流量的增加而减小 ,当流量大于某一值时 ,这一影响更加明显     

快速CVD过程中球状热解碳的形成机制

探讨了快速化学气相沉积（ＣＶＤ）过程中球状热解碳的形成机制，实验发现，当沉积温度９５０℃，炉压６．６ｋＰａ，沉积气体流量小于０．１ｍ＾３／ｈ时，形成层状热解碳，而沉积气体流量为０．４～０．８ｍ＾３／ｈ形成球状热解碳，热解碳形貌随工艺条件的变化是碳沉积前过饱和度变化的结果。     

Cu 2+ / 对离体培养下黄瓜子叶花芽分化的影响

以黄瓜子叶离体培养为实验系统,研究了Ｃｕ＾２＋对离体子叶外植体花芽分化的影响,育苗期的培养基中缺乏Ｃｕ＾２＋显著地降低离子叶外植体花芽,营养芽间接花的分化率;离体子叶外植体培养在含有不同浓度的ＣｕＳＯ４培养基中,外植体花芽和营养芽的分化率随Ｃｕ＾２＋浓度升高,其中以０．４μｍｏｌ／Ｌ为最佳;离体子叶外植体在培养的不同时期给予Ｃｕ＾２＋脉冲处理２４ｈ,发现第５天给予０．４μｍｏｌ／Ｌ脉冲处理显著地促     

超高压脉冲分解CO2气体研究

论述了在低温常压条件下，利用超高压脉冲电晕放电，在ｎｓ数量级内产生“爆炸”式的巨大能量，将容器内ＣＯ＿２分子转变为活化分子，使其化学键断裂，并在定向化学反应作用下产生单一原子的气体分子Ｏ＿２和固体单质微粒Ｃ．ＣＯ＿２分解率在９０％以上，分解量为５３．２ｋｇ／（ｋＷ·ｈ）左右．     

PCVD—Ti（CNO）薄膜的性能及结构分析

研究了Ｔｉ（ＣＮ）薄膜内氧的作用,研究结果表明,Ｔｉ（ＣＮ）薄膜内加入氧后可以消除薄膜的柱状晶结构,薄膜的断面呈致密的纤维状组织。随着反应气体中空气或ＣＯ２气体流量的增加,Ｔｉ（ＣＮＯ）薄膜的硬度呈上升趋势,并在空气的流量为４０ｍＬ．ｍｉｎ＾－１或ＣＯ２的流量为１５ｍＬ．ｍｉｎ＾－１时,薄膜的硬度达到最大值。     

噻吩在Mo—Ni—Co／Al2O3催化剂上的加氢脱硫动力学

应用微型催化反应－色谱装置，在总压１￣２ＭＰａ，温度４７３￣５７３Ｋ，氢油体积比５００、质量空速１￣３０ｈ＾－１的范围内，研究了噻吩在Ｍｏ－Ｎｉ－Ｃｏ／Ａｌ２Ｏ３催化剂上的加氢脱硫动力学。根据加氢脱硫反应具有极限转化率的特点，用类二级反应的数学模型描述噻吩脱硫的动力学行为，求得活化能为７６．２１ｋＪ／ｍｏｌ，频率因子为３．６７×１０＾８。     

红热钒渣吹氧氧化后碱浸提钒

红热钒渣吹氧氧化仅１０ｍｉｎ左右，经碱浸压煮提钒，钒浸出率可达９０％以上。吹氧过程中，增添ＣａＯ，控制合适ＭｇＯ与钒渣的重量比，减小供氧速率，可获得高的ＣＦｅ＾３＋／ＣＦｅ＾２＋。碱浸时，钒浸出率主要随ＣＦｅ＾３＋／ＣＦｅ＾２＋的增大而升高，保温时间、浸出温度、Ｎａ２ＣＯ３和ＮａＯＨ的加入比，渣水质量比对钒浸出率都有影响，碱浸压煮时充氧和水洗残渣也可以提高钒的总浸出率。     

电晕法脱硫脱硝电源／反应器的研究

为了提高高压窄脉冲电源／反应器系统的能量效率和能量利用率，通过消去严重的电磁干扰，精确测得电源各部分的电参数。对电源／反应器系统加以改进，有效地提高了电源效率达７０％－８０％；能量利用率也得到显著的提高。测试结果证实了该过程的可行性。对初始浓度为０．２％的ＮＯｘ，当ＮＯ脱除率达６０％－７０％时，总输入反应器能量为３Ｗ．ｈ／ｍ＾３，对ＮＯ的能量利用率达５０－６０ｇ／（ｋＷ．ｈ）。改进后新颖电源具有许     

氟离子对声致发光的影响

本研究首次观察到在水溶液中溶解有Ｃｌ＾－,ＮＯ３＾－,Ｆ＾－,ＨＣＯ３＾－和ＳＯ４＾－五种阴离子时,只有Ｆ＾－在浓度高于４．０ｍｇ／Ｌ时会对声致发光产生影响,当在４．０ｍｇ／Ｌ￣２．０ｍｇ／Ｌ范围内改变Ｆ＾－的浓度,声致发光强度随Ｆ＾－浓度的增加而下降,Ｆ＾－的引入使得空化区域的低温等离子体的形成变为可以控制。     

锌—二氧化锰干电池电液中痕量铅的微分脉冲极谱法测定

本文研究了采用微分脉冲极谱法测定锌－二氧化锰干电池电液中痕量铅的各项实验条件，提出孙加入任何试剂，直接利用电液中的ＺｎＣｌ２－ＮＨ４Ｃｌ作为支持电解质，可得Ｐｂ＾２＋的微分脉冲极谱图，在此底液中，Ｐｂ＾２＋还原的峰电位为一－０．４５Ｖ（相对于ＡｇＣｌ电极，实验值），峰电流ｉｐ与Ｐｂ＾２＋浓度Ｃｐｂ＾２＋在０－２．０μｈ／ｍｌ内线性关系良好。方法简便快速，可靠实用。     

含钡低钛高炉渣硫分配系数的研究

就ＢａＯ质量含量１．０％－３．７％，ＴｉＯ２质量含量１．５％－４．０％，炉渣二元碱度（ＣａＯ／ＳｉＯ２）０．９５－１．１５的高炉渣脱硫能力进行了研究。结果表明：在实验条件下，炉渣脱硫反应是二级反应；炉渣硫分配系数Ｌｓ随二元碱度提高而提高；渣中ＴｉＯ２为３％时，Ｌｓ有一峰值。     

电化学方法检测非电活性气体二氧化碳的若干问题研究

就非电活性气体ＣＯ２检测所遇到的若干电化学问题，诸如ＣＯ２电的和直接电流法测定，Ｏ２的干扰以及ＣＯ２和Ｏ２气体的同时检测等，进行了系统的研究，先后提出并建立了微电流法，耗尽电解除氧法，调制电位脉冲－电流／库仑法等电化学流量方法，最终实现常温下ＣＯ２和Ｏ２气体的快速电化学方法联合检测，即消除了Ｏ２的干扰，又无需ＣＯ２在电极上直接还原。     

化学沉积Ni-Cu-P合金及晶化处理对镀层结构和硬度的影响

从弱碱性化学镀溶液中化学沉积Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金,并用差热分析（ＤＳＣ）、Ｘ－射线衍射（ＸＲＤ）和透射电镜（ＴＥＭ）研究了晶化处理对镀层结构及硬度的影响。结果表明,镀液中ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ浓度对合金组成有显著影响。在化学沉积过程中,Ｃｕ的优先析出使镀层中Ｃｕ／Ｎｉ摩尔比远远高于镀液中Ｃｕ＾２＋／Ｎ＾２＋摩尔比。镀液中ＳｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ浓度低时,沉积速度随其浓度增加而增大,但ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ浓     

菲律宾蛤仔耗氧率的研究

室内条件下研究了菲律宾蛤仔耗氧率与体重、温度之间的关系．结果表明：在１６．５～３２±１℃条件下，耗氧率随个体重量的增加而降低，呈负指数相关关系．相同条件下耗氧率随温度的升高而增加，为正指数相关系．耗氧率的高低与水中的ＤＯ水平有关，在低氧环境（ＤＯ＝１．３～３．３ｍｇＯ２／Ｌ）中的耐受时间为３５～４０ｈ，窒息点的ＤＯ值为０．７～１．１ｍｇＯ２／Ｌ．     

电极材料,温度等因素对Ce^3＋阳极氧化过程的影响

用气体电量计法分解极化曲线研究了温度对ＰｂＯ２，Ｐｔ电极上Ｃｅ＾４＋阳极形成过程的影响，得到了两电极上Ｃｅ＾４＋和Ｏ２的表现活化能，在Ｐｔ电极上Ｃｅ＾４＋的活化能在于Ｏ２的活化能；温度升高时使Ｃｅ＾４＋的电流效率升高，但ＰｂＯ２电极上Ｃｅ＾４＋的活化能小于Ｏ２的活化能，温度升高时Ｃｅ＾４＋的是流效率降低，研究了不同Ｃｅ＾３＋浓度对Ｔｉ／Ｐｔ基ＭｎＯ２电极上Ｃｅ＾４＋阳极形成过程的影响，得到出该反应     

席夫碱的合成和晶体结构

研究并合成了席夫碱（Ⅰ）（Ｃ３０Ｈ２８Ｎ２Ｏ４）和（Ⅱ）（Ｃ３８Ｈ３２Ｎ２Ｏ４），通过单晶Ｘ射线衍射测定了它们的晶体结构。（Ⅰ）为单斜晶系，空间群为Ｃ＾５２ｈ－Ｃ２／ｃ，得出晶胞有关参数。（Ⅱ）为单斜晶系，空间群为Ｃ＾５２ｈ－Ｃ２／ｃ，，得出晶胞有关参数。     

S2O8^2—／ZrO2固体超强酸催化剂上的正丁烷异构化反应

首次制备Ｓ２Ｏ８＾２－／ＺｒＯ２固体超强酸,确证室温下它对正丁烷的反应活性比ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２固体超强酸更强,对ＺｒＯ２有促进作用的非卤素阴离子中,Ｓ２Ｏ８＾２－是最有侍焙烧温度是６００℃,比ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２体系低５０℃,且于３５℃时,下烷在Ｓ２Ｏ８＾２－／ＺｒＯ２体系上反应２０ｈ的转化率为５０．４％,而相同条件下的ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２体系上为３６．７％。由于Ｓ２Ｏ８＾２－／ＺｒＯ２（     

铈部分取代镧的La—Mn系钙钛矿型催化剂性能研究

采用共沉淀法制得了Ｃｅ＾４＋部分取代Ｌａ＾３＋的Ｌａ１０ｘＣｅｘＭｎＯ３钙钛矿型催化剂，结果表明，随Ｃｅ＋＋取代量ｘ的增加，Ｌａ１－ｘＣｅｘＭｎＯ３催化剂越易还原，其还原活化能逐渐降低，对ＣＯ、ＣＨ４氧化反应其活性有一最佳值，对ＣＯ反应ｘ为０．４；对ＣＨ４反应ｘ为０．２，这是由于随ｘ的增大，催化剂晶格缺陷增多，晶格氧的化学势增大而造成的。     

稀土固体超强酸SO^2—4／TiO2／La^3＋催化合成苯乙丁酯

研究了以固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２／Ｌａ＾２＋为催化剂，苯乙酸和正丁醇为原料合成苯乙酸丁酯，并考察了影响反应的因素。结果表明，醇酯比为２．０：１，催化剂用量为２％，本为１５ｍＬ，反应时间为３．０ｈ是最适宜的反应条件，酯化率达９８．５％。     

缓冲液条件对水霉细胞壁细胞Ca^2＋的影响

用原子吸收光谱研究了ｐＨ值、Ｔｒｉｓ－马来酸缓冲液浓度对水霉（Ｓａｐｒｏｌｅｇｎｉａ ｆｅｒａｘ）顶端生长菌丝细胞壁与Ｃａ＾２＋结合的影响,发现在ｐＨ３．５～６．０范围内,细胞壁结合的Ｃａ＾２＋随ｐＨ值升高而增加,ｐＨ〉６．０时,细胞壁结合的Ｃａ＾２＋呈下降趋势。细胞壁结合的Ｃａ＾２＋随Ｔｒｉｓ－马来酸缓冲液浓度升高而增加,Ｔｒｉｓ浓度高于９ｍｍｏｌ／Ｌ时,细胞壁结合的Ｃａ＾２＋则减少。细胞最多可