SO4^2—／ZrO2催化合成核黄素四丙酸酯的研究

合成了不同种类的ＳＯ４＾２－／ＭｘＯｙ型固体超强酸催化剂,并考察了各种催化剂对合成核黄素四丙酸酯反应活性的影响,发现ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２固体超强酸催化剂活性最高,通过单因子实验,探讨了ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２的制备条件、催化剂用量、反应温度和反应时间等因素对酯化反应的影响,优化了催化剂制备条件,实验结果表明：ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２固体超强酸催化剂对核黄素四丙酸酯的合成反应具有良好的催化活性,具有易     

SO^2—4／ZrO2在重油催化裂化中的应用研究

对ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２超强酸体系作为重油催化裂化助剂进行了研究。结果表明,加入适量的ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２可提高轻质油收率,并能降低催化剂生焦;在工业催化裂化高温水蒸汽流化的条件下,ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２超强酸体系中的Ｂ酸对重油催化裂化起着至关重要的作用。     

固体超强酸TiO2／SO4^2—催化合成丁酸异戌酯的研究

报道固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ４＾２－作为催化剂进行了酸与异戌醇酯化反应的合成路线和工艺条件，实验结果表明；使用合适条件制备的固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ４＾２－在１３５￣１４２℃，酸与醇比为１：２和适量（３％ｗｔ）催化剂下，反应１．５小时，丁酸异戌酯产率可达９０％左右。     

固体超强酸SO4^2—／ZrO2形成机理的研究

用ＦＴ－ＩＲ、ＸＲＤ、ＳＥＭ等分析手段对固体超强酸ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２的形成过程进行了研究,用ＦＴ－ＩＲ差谱法直接证实了ＺｒＯ２－ＳＯ４＾２－间化学键的生成,ＸＲＤ分析证实焙烧温度对ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２超强酸性能影响最大,体系在ＺｒＯ２呈四方晶型时超强酸强度最高,ＳＥＭ分析表明经ＳＯ４＾２－处理后,ＺｒＯ２表面形貌发生了显著变化,将该催化剂用于马来酸二丁酯的酯化合成,其催化活性与催化剂表面分析     

焙烧温度对SO^2—4／MnOm型固体超强酸酸强度的影响

浸渍法制备ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２、ＳＯ＾２－４／Ｆｅ２Ｏ３、ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２三种固体超强酸,用指示剂法分别测定其酸强度,研究了制备过程不同焙烧温度对酸强度的影响,讨论了形成超强酸的必要条件。     

固体超强酸ZrO2—SO^2—4催化合成松香甘油酯

研究了固体超强酸ＺｒＯ２－ＳＯ＾２－４催化松香和城油的酯化反应，探讨了催化反应的条件。实验结果表明，ＺｒＯ２－ＳＯ＾２－４对该反应的催化活性较高，可改善产物性能，且易与产物分离，又不产生三废污染。     

固体超强酸催化下由肌苷合成四乙酰核糖

研究了以ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２和ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２两种固体超强酸为催化剂,由肌苷酰化合成四乙酰核糖的反应,并考察了不同反应条件对产物得率的影响,获得了该合成的最佳反应条件。     

SO4^2—／TiO2／la^3＋催化剂的制备及催化性能研究

本文制备了ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋型固体超强酸。催化剂试验表明：Ｌａ与Ｔｉ原子比,焙烧温度和时间对催化活性都有显著影响。制得的超强酸强度Ｈｏ〈－１３．７５,通过乙酸和丁醇的酯化试验证明：ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋固体超强酸具有较高的活性和稳定性,选择性好,易于产物分离,与液体酸相比具有不腐蚀设备等优点,适用于乙酸和丁醇催化的酯化反应。     

催化合成丙烯酸酯

用固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２－ＴｉＯ２催化丙烯酸的酯化反应。研究了催化剂的制备及丙烯酸丁酯（ＡＥＢ）合成的适宜工艺条件,并用该催化剂合成了６种丙烯酸酯,其产率为７８．６％－８９．７％。     

SO4^2—／ZrO2—TiO2在合成三乙酸甘油酯中的应用

合成了固体酸催化剂ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－ＴｉＯ２应用该催化剂合成了三乙酸甘油酯，实验表明，Ｚｒ：Ｔｉ＝２：１，活化温度为４５０℃时催化剂活性最高，酸强度和酸量分布表明中强酸位于有利于酯化反应。     

正交试验设计法评价Zro2／SO4^2—催化合成求杨酸甲酯的最佳反应条件

本文用正交试验设计法评价了以固体超强酸ＺｒＯ２／ＳＯ４＾２－催化合成水杨酸甲酯的最佳反应条件，并通过验证实验证明：其结果是可靠的。     

固体超强酸ZrO_2/SO_4~(2-)催化合成富马酸二甲酯

以ＺｒＯ２／ＳＯ２－４固体超强酸催化富马酸与甲醇合成富马酸二甲酯的反应,表征催化剂的物化性质,探讨催化剂制备条件、原料配比、反应时间及催化剂用量等参数对富马酸二甲酯收率的影响．催化剂的重复使用实验表明,ＺｒＯ２／ＳＯ２－４是富马酸二甲酯合成的较适宜的催化剂     

固体超强酸催化合成水杨酸异戊酯的研究

合成了固体起强酸ＳＯ＾２－４／ＳｎＯ２、ＳＯ＾２－４／Ｆｅ２Ｏ３、ＳＯ＾２－４／ＺｒＯ２和ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２,并作为催化剂用于水杨酸异戊酯的合成。     

固体超强酸TiO2／SO^2—4催化合成苯氧乙酸烯丙酯

用ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４固体超强酸催化苯氧乙酸与烯丙醇的酯化反应，研究了反析了反应因素对酯化反应产率的影响；最佳反应条件下，产物收率可达８６．０％。     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成丁酸丁酯

研究了以固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４为催化剂，丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯，并考察影响反应的因素，结果表明，醇酸比为１．８：，催化剂用量为２．０ｇ，带水剂甲苯为１５ｍＬ，反应时间为２．０ｈ是最适宜的反应条件，酯化率达９７．４％。     

SO^2—4／MO2超强酸体系催化酯化性能研究

本文报导了二种用于多元醇酯化反应催化剂的合成：ＳＯ＾２－４／Ｒｏ２Ｔ ｏ＾２－ｖ／ＴｉＯ２并测试了该类固体超强酸催化剂的酸强度、比表面等性质。研究了在不同焙烧温度下其催化性能；进而用红外收光谱证实了超强酸催化剂表面的ＳＯ＾２－４主要以ＳＯ３的化学物质形式存在。     

焙烧温度对SO_4~(2-)/M_nO_m型固体超强酸酸强度的影响

浸渍法制备ＳＯ２－４／ＺｒＯ２、ＳＯ２－４／Ｆｅ２Ｏ３、ＳＯ２－４／ＴｉＯ２三种固体超强酸,用指示剂法分别测定其酸强度,研究了制备过程不同焙烧温度对酸强度的影响,讨论了形成超强酸的必要条件．     

固体超强酸ZrO_2-SO_4~(2-)催化合成松香甘油酯

研究了固体超强酸ＺｒＯ２－ＳＯ２－４催化松香和甘油的酯化反应，探讨了催化反应的条件．实验结果表明，ＺｒＯ２－ＳＯ２－４对该反应的催化活性较高，可改善产物性能，且易与产物分离，又不产生三废污染．     

TiO2／SO4^2—固体超强酸催化合成丁二酸二丁酯的研究

使用自制的固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ４＾２－催化合成丁二酸二丁酯，考察了催化剂活化温度等因素对丁二酸二丁酯收率的影响，在最佳反应条件下，丁二酸二丁酯收率为９１．７％。     

SO_4~（2－）／MO_2超强酸体系催化酯化性能研究

本文报导了二种用于多元醇酯化反应催化剂的合成：ＳＯ_４~（２－）／ＺｒＯ_２和ＳＯ_４~（２－）／ＴｉＯ_２，并测试了该类固体超强酸催化剂的酸强度、比表面等性质。研究了在不同焙烧温度下其催化性能；进而用红外吸收光谱证实了超强酸催化剂表面的ＳＯ_４~（２－）主要以ＳＯ_３的化学物质形式存在。