辐射聚合法合成淀粉接枝聚丙烯酸钠超强吸水剂

采用辐射聚合法合成了淀粉接枝聚丙烯酸钠超强吸水剂．就单体含量、中和度及辐射剂量对吸水倍率的影响进行了讨论．制得吸水和保水性能俱佳的高吸水性树脂．合成的树脂吸水倍率高达1357g／g,吸0．9％NaCl率为153g／g。     

敞开体系水溶液法合成膨润土/聚丙稀酸钠超吸水性复合树脂

以丙烯酸,膨润土为原料,利用水溶液法合成了膨润土聚丙烯酸钠高吸水性复合材料,并对膨润土用量、引发剂用量、交联剂用量、丙烯酸中和度和温度对悬浮聚合反应及对产物吸水性能的影响进行了研究.所制备的吸水性复合材料吸水速率快,吸水率高达700g/g.     

膨胀珍珠岩/聚丙烯酸钠复合高吸液材料的研究

选择溶液聚合法,研究了不同用量的引发剂过硫酸钾、交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)、接枝剂淀粉和不同程度的中和度等对聚丙烯酸钠树脂材料吸水性能的影响,确定了最佳吸水性能下的配方.在最佳配方的基础上,探究了不同掺量膨胀珍珠岩对复合材料吸水和吸0.9%NaCl的影响;采用红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)等分析复合材料的组成和结构特征.结果表明,膨胀珍珠岩的质量分数为12%时复合材料的吸液倍率最佳,其吸水和吸0.9%NaCl溶液分别为589g/g和123g/g.     

膨润土/聚丙烯酸高吸水材料制备及改性

采用高温快速的水溶液聚合方法。合成膨润土／聚丙烯酸高吸水性复合材料．探讨复合材料制备过程中各种因素,如交联剂用量和膨润土超细粉用量等对复合材料吸水倍数的影响．文中还对复合材料进行表面交联改性．结果表明,改性有利于提高复合材料的吸水倍数和吸水速率．     

用于煤矿防灭火的高吸水树脂的合成与吸水性能研究

以蒙脱土、丙烯酸为主要原料,采用溶液聚合法合成了超强吸水性复合树脂.讨论了蒙脱土加入量、引发剂加入量、交联剂的用量、丙烯酸的中和度对高吸水性复合树脂吸水倍率的影响,优化了该复合材料吸自来水性能的配方,即蒙脱土添加量为40％,单体的中和度为80％,交联剂用量为0.08％,引发剂用量为0.15％.在此配方下制备的复合材料吸自来水倍率达到156倍.傅里叶红外光谱图研究证实蒙脱土能够有效地与高聚物结合,不但提高了树脂的保水能力和耐热性,而且大大降低了树脂成本.     

CDD改性淀粉高吸水树脂的研究

简述了高吸水树脂的发展史、研究概况及其前景。采用接枝共聚的实验方法，对玉米淀粉与甲基丙烯酸接技共聚制高吸水性树脂进行了吸水和吸盐方面性能研究。采用正交设计的方法得到了最适宜的工艺条件：在氢氧化钠的质量分数为20％～23％，过硫酸铵为淀粉的1．5％-3．0％和交联剂N，N-亚甲基双丙烯酰胺为淀粉的0．70％-0．85％的条件下，制备出了吸水倍率在97～260倍的高吸水性树脂。实验结果表明．该树脂具有良好的吸水性。     

油田用吸水性树脂的合成与性能研究

文中以聚丙烯酸盐为主体合成的吸水性树脂是一种新型油田调驱剂,它是以丙烯酸、丙烯酰胺为反应单体,以N, N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,并加入聚乙烯醇,在60 ℃下以过硫酸铵/亚硫酸氢钠为引发剂合成的吸水性树脂。研究结果表明:当交联剂质量分数在0.05%～0.10%范围内时,吸水性树脂常温25 ℃下吸水量较低(340 mL/g),而在高温90 ℃下吸水量则升高到645 g/g;当n(AM)∶n(AA)摩尔比在0～0.14范围变化时吸盐量也由5 mL/g提高到60 mL/g,这种吸水量依赖于温度而变化的吸水性树脂适合用作油田调驱剂。     

超高吸水性聚丙烯酸钠的紫外光引发聚合及其性能表征

紫外（UV）光聚合法合成高强吸水性聚丙烯酸钠，对比于传统的聚合方法具有工艺过程简单，反应时间短，易操作．可在常温下进行等优点．本文研究了中和度，光照时间等因素对交联聚丙烯酸钠吸水性的影响．结果表明，在未加任何引发剂和交联剂、一定的中和度情况下，光照时问为20min时，聚丙烯酸钠吸水树脂具有很高的吸水率和很好的耐盐性．吸去离子水率为3120g／g，吸生理盐水（0．9％Nacl水溶液）率为701g／g，吸雨水（pH约为六）率为2260g／g，吸人工尿率为196g／g，吸人工血率为467g／g．     

热氧老化对高密度聚乙烯/木粉吸水性能的影响

选用高密度聚乙烯(HDPE)和木粉为主要原料,马来酸酐接枝聚乙烯作界面增容剂,采用模压工艺制造木塑复合材料,同时加入不同抗氧剂,对不同木塑复合材料分别进行热氧老化实验,取不同老化时间段的样品置于自来水中常温浸泡,研究热氧老化对木塑复合材料吸水性能的影响。结果表明：热氧老化后的木塑复合材料吸水性能仍然遵循材料吸水过程的一般规律,即初始阶段吸水较快,之后将达到吸水平衡;但随着老化时间的延长,木塑复合材料吸水现象更加严重。不同的抗氧化剂对木塑复合材料的吸水性能存在不同的影响。     

淀粉接枝丙烯酸高吸水性材料的制备

对玉米淀粉与丙烯酸接技共聚制高吸水性树脂进行了全面研究，采用正交设计的方法得到了最适宜的工艺条件：在丙烯酸中和度为75％～80％，过硫酸铵为单体的0．3％～0．5％和N，N-亚甲基双丙烯酰胺为单体的0．025％～0．03％的条件下，制备出了吸水倍率在450～720倍的高吸水性树脂．     

超声辐照纤维素基高吸水树脂的合成

采用超声辐照技术,以羧甲基纤维素、丙烯酸为主要原料,合成了纤维素基高吸水树脂并对其合成工艺及性能进行了研究.主要考察了超声功率、反应温度、丙烯酸中和度、交联剂用量、溶剂用量等因素对产品吸水能力的影响.运用正交分析法,采用正交表L16 (45)分析了各因素对吸水树脂性能的影响,确定了最佳工艺条件,在此基础上合成的产品,其吸水倍率为925 g/g,吸盐水倍率为95 g/g,并有很好的持续保水能力和较快的吸水速率.红外及扫描电镜测试结果表明,丙烯酸成功接枝在羧甲基纤维素的主链上,且该吸水树脂具有疏松多孔的三维网状结构.     

微波辅助聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/沸石高吸水复合材料的制备及性能

利用微波辅助合成聚(丙烯酸-丙烯酰胺)/沸石高吸水复合材料,研究丙烯酰胺用量、引发剂、交联剂、中和度以及沸石的添加量等对吸水倍率的影响,利用红外光谱分析高吸水材料的官能团.结果表明:当沸石、丙烯酰胺、引发剂和交联剂量分别为丙烯酸单体质量的30%、40%、0.2%和0.04%,中和度为70%时,复合材料对自来水的吸附倍率达413 g/g,对生理盐水溶液的吸水倍率达95 g/g.     

聚丙烯酸/蒙脱土高吸水性复合材料的制备及其性能

利用高温快速反应法制备聚丙烯酸/蒙脱土高吸水性复合材料,研究反应温度及蒙脱土质量分数对聚丙烯酸/蒙脱土高吸水性复合材料吸水率的影响,所得复合材料吸水率为511 mL/g.并对其保水性能研究.结果表明,聚丙烯酸/蒙脱土高吸水性复合材料在高温条件下具有优异的保水性能.     

羧甲基纤维素／壳聚糖高吸水性树月旨的制备与性能

采用水溶液聚合法，制备了羧甲基纤维素／壳聚糖（CMC／CTS）高吸水性树脂。考察了CMC／CTS比值（质量比）、甘油质量、聚乙二醇质量及反应温度等各因素对产物吸水性能的影响，并通过正交试验，确定最佳的合成条件。采用红外光谱对产物结构进行分析。结果表明，高吸水性树脂的最佳合成条件为CMC／CTS为3：1、甘油为1．60g、聚乙二醇为3．20g、反应温度为25℃时，其吸水率为405g·g^-1，且吸水速率适中，保水性能良好，是一种环境友好型高吸水性树脂。     

硅藻土负载环氧改性沥青混合料性能试验研究

针对沥青与环氧树脂相容性较差问题,利用大孔隙结构硅藻土负载环氧树脂,使得环氧树脂能够均匀分散到沥青中,制备出性能优异的硅藻土负载环氧改性沥青。对比测试了硅藻土负载环氧改性沥青和日本(TAF)环氧改性沥青在相同级配和试验条件下制成的环氧沥青混合料的相关路用性能试验。试验结果表明:硅藻土负载环氧改性沥青混合料具有优异的高温稳定性,与TAF混合料的高温稳定性基本相同。硅藻土负载环氧改性沥青混合料低温性能较差,低温抗弯拉强度较TAF混合料小近30%,最大弯拉应变与TAF混合料也有差距。硅藻土负载环氧改性沥青混合料具有较好的抗水损能力,浸水马歇尔残留稳定度值远大于普通沥青混合料,与TAF混合料相比差异不大。硅藻土负载环氧改性沥青混合料与TAF混合料的渗透系数相同,沥青种类对混合料排水性能影响不大;在排水性超薄沥青磨耗粘结层混合料配合比下,设计目标空隙率应不少于17%,如果在降雨量较大地区,可适当提高混合料目标空隙率。     

硅藻土对重金属离子的吸附作用及其用于环境重金属污染修复的研究评述

硅藻土拥有独特的物理和化学性质，在工业生产中已经得到十分广泛的应用，但作为环境矿物材料用于环境污染治理，研究尚处于探索阶段。本文重点评述硅藻土对重金属离子的吸附作用及其用于环境重金属污染修复的研究进展。硅藻土表面覆盖着一层硅羟基（Si-0H），构成了硅藻土表面最主要的活性基团。硅藻土对水体中重金属离子的吸附受温度和pH值的制约。一般来说，温度和ph值越低，硅藻土对重金属离子的去除能力越差。改性硅藻土可以大大提高对重金属离子的吸附能力。使用金属氧化物对硅藻土进行表面处理是比较常用的改性方法，这可以一定程度提高硅藻土的比表面积和表面负电荷。     

响应曲面法优化硅藻土/TiO2制备及深度处理氨氮废水

为深度降解废水中的氨氮,以纳米TiO2和硅藻土为原料,利用化学沉淀法制备硅藻土负载TiO2纳米材料.在单因素设计和试验基础上,采用Box-Behnken响应曲面法,以氨氮(NH3-N)去除率为响应值建立数学模型,分析影响催化剂降解氨氮废水的多种因素.模型优化结果显示:在焙烧温度500℃,焙烧时间3h和负载量5g条件下,制备得到的负载催化剂具有最佳的去除效果,氨氮去除率为73.11%.验证试验进一步验证了建立的响应曲面在负载催化剂制备工艺优化中的有效性.     

高吸油性树脂的合成及其吸附染料性能的研究

以甲基丙烯酸丁酯和丙烯酸－２－乙基已酯为单体;以过氧化苯甲酰为引发剂,二丙烯酸已二醇酯为交联剂,明胶为分散剂,水为分散介质进行悬浮聚合合成高吸油性树脂。     

基于超声活化的淀粉-丙烯酸高吸水树脂的制备及性能

以经超声活化的木薯淀粉、丙烯酸为原料,N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵一亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂,通过水溶液聚合法制备了淀粉一丙烯酸复合高吸水树脂。分别对丙烯酸与淀粉的摩尔比、中和度、引发剂用量、交联剂用量、进行单因素实验和正交实验,并通过极差、方差分析对影响材料吸水率的影响因素进行统计分析。结果表明,最佳的反应工艺条件为：丙烯酸／淀粉摩尔比9、中和度77％、引发剂用量0．5％、交联剂用量0．085％,在此条件下所合成的淀粉一丙烯酸高吸水性树脂吸水率为1554g／g。该树脂具有较强的耐盐性能,在NaCI、MgCl2、FeCl3溶质溶液均能发生吸收,且在60rain左右均可达到饱和,饱和时吸液率分别可达到145、83、35g／g,且树脂具较强的保水性能,在25、50、75℃的恒温水浴条件下放置16h时,树脂的保水率分别为80．1％、61．2％、42．2％。