煤矿地面生产系统皮带机集控

本文以煤矿矸石皮带集控为例介绍了皮带机自动化监控系统的组成。着重讨论控制功能、皮带保护、PLC编程、模拟量采集、MODBUS通讯。     

煤矿拐弯皮带的应用

拐弯皮带是由皮带机头储带仓、机尾转载、电机减速器、H架及纵梁杆组成。利用拐弯皮带能够将工作面的煤顺利运输到指定地点,保证生产任务的完成,提高工作效率。本文结合开滦集团东欢坨矿2392工作面工程情况,谈谈煤矿拐弯皮带的应用。     

大倾角煤层长壁开采矸石滑移充填效应分析

为研究大倾角煤层开采过程中矸石滑移充填对工作面矿压的影响机理,建立了大倾角煤层开采工作面下部矸石充填力学模型,并对新疆焦煤集团25112工作面展开了物理相似模拟实验和现场矿压监测。得到了大倾角煤层开采工作面岩梁剪切力、弯矩分布和两端支座反力的表达式,以及25112工作面矸石滑移充填特征和工作面不同区域支架载荷分布。结果表明,矸石滑移充填具有非均匀性,工作面矿压现象具有分区域性,来压时间具有时序性。由于受矸石的充填效应影响,大倾角煤层开采工作面充填区与近水平煤层开采相比,顶板岩梁的剪切力、弯矩都有所变小,工作面下部的矿压显现缓和于工作面中上部,来压时间滞后中、上部工作面。随着工作面沿倾向向上充填程度的逐步减弱,工作面矿压将增大,增大支架的支撑力可减缓工作面煤体(壁),顶板的受力状态,利于工作面的顶板管理。     

综采工作面旋转开采出煤系统改造

针对2341工作面旋转开采出煤系统中皮带输送机过运输巷转角的问题,在回采初期采用两部皮带机搭接完成输煤;当回采至转角位置时,采用将第一部皮带输送机机头部及第二部皮带输送机机尾部拆除并打运出工作面,之后利用改造后的H架、托辊架以及压辊、抗辊等装置将第二部皮带输送机延长至第一部皮带输送机机尾部,组成转弯皮带输送机,构成完整出煤系统的方案。该方案的实施有效地减小了劳动强度,获得了较好的经济效益。     

浅谈自移机尾工作原理及工作中的优越性

普通皮带机机尾存在移动时皮带跑偏、和转载机机头倾斜等问题,通过自移机尾的主要技术特征及相应操作,充分解决了综采工作面因皮带机机尾移动速度慢．皮带跑偏、刮板转载机机头与工作面前进方向偏斜时或带式输送机机尾与带式输送机偏斜等问题。     

矸石充填注浆工艺实现“三下”压煤全部回采的实验研究

井下矸石充填置换系统,是将煤炭有序地开采出来,利用特殊的技术装备将矸石、沙浆充填置换其中,通过改进双向运输皮带、充填顺槽转载卸栽装置、抛射机等,有效地完成掘进煤流运输与充填矸石运输,实现井下煤炭的置换。     

长壁工作面矸石充填开采沉陷控制效果的初步分析

在简要介绍长壁工作面矸石充填采煤原理的基础上,分析了长壁工作面矸石充填开采沉陷机理和过程,提出了矸石充填开采的有效充填厚度和等效开采厚度的概念,建立了长壁工作面矸石充填开采覆岩破坏和地表沉陷的预测模式。并结合兖州矿区某煤矿3煤采区地质采矿条件,分析研究了矸石充填开采沉陷控制的具体效果。     

厚煤层错层位开采的实际应用

沿空留巷充填体及沿空掘巷煤柱直接支撑顶板是导致区段巷道底臌的原因之一,且维护困难,成本高昂。加之留巷充填时工艺复杂,影响了煤矿科学开采。以西山镇城底矿错层位开采为例,对其巷道布置及回采工艺进行分析。工作支架阻力及两巷超前压力等实测结果表明,工作面矿压显现由完全沿空进风巷至沿顶板回风巷呈单调递减,错层位开采进风巷超前支承压力小于回风巷,完全沿空进风巷的变形量略大于沿顶板回风巷。其回采率显著高于传统的留保护煤柱开采方式。     

多功能棒条筛的应用与推广

在煤炭生产的过程中,伴随有大量的矸石,矸石不停地冲击皮带,常造成排矸皮带出现故障,影响提升;当矸石多,煤块也多的时侯,手工选煤皮带无法将碎煤块拣净,特别是一些附着在矸石上煤面,根本无法回收利用;当煤湿的时候,大量的湿煤随矸石运到矸石山,造成浪费;由于大量的煤面的存在,放矸石时造成整个副井口附近煤尘飞扬,污染环境,增加了尘肺病患者。因此,在排矸系统中建立一部多功能棒条筛是非常必要的。     

异常形状综采工作面回采安全技术管理

一、工作面地质状况 淮北矿业集团公司朱庄煤矿Ⅲ624工作面位于矿井三水平西翼。Ⅲ62采区的西翼,该采区原设计为纵向顺着Ⅲ62集中皮带机巷布置,煤层揭露后。因断层等地质构造影响。改变原设计,111624工作面为横向布置。该面是Ⅲ622工作面以下第二区段。右至Ⅲ627进架巷,上部为Ⅲ622工作面采空区,下部以Ⅲ624F-1断层为界,机巷延断层边布置。上覆5煤层受岩浆岩侵蚀不可采,3煤层和4煤层回采已完毕。     

精采细回提高矿井煤炭回收率

煤炭为不可再生资源,为最大限度的回收资源,通过合理区段设计,布置不规则工作面,再加强精采细回,对工作面、对工作面机巷、风巷、老塘和断层要煤,把能回收的资源全部回收出来,提高矿井回收率,在岱河煤矿取得良好的效果,可以推广应用.     

大采深工作面末采外延停采线的方法探讨与实践

2127工作面停采线距离下巷皮带卸载点30m,而转载机与皮带运输机本身最小长度78m,通过逐步拆除皮带机架、缩短转载机方式解决末采期间的运输问题从而达到外延停采线的距离是有限的,通过补掘一条运输配巷,联合用刮板输送机代替皮带输送机方式使得停采线得到最大外延。     

W型通风采空区自燃带和瓦斯运移规律的数值模拟

利用计算流体力学软件Fluent对焦煤集团某矿2303综放面采空区进行了数值模拟,研究2303综放面采用W型通风方式下采空区的自燃带和瓦斯运移规律。结果表明:2303综放面采用W型通风系统后,工作面两端压差较少,可以有效防止采空区煤炭自燃,能起到均压防灭火的作用,可以有效的解决上隅角瓦斯超限问题和减小采空区瓦斯爆炸界限宽度,通过对W型通风方式下两条进风巷风量为1:1、1:2、2:3时进行分析得出,当两条进风巷风量相同时工作面向采空区漏风量和工作面两端压差最小。现场实测氧气浓度与数值模拟氧气浓度相吻合,验证了数值模拟方法的可靠性。     

普综采工作面顺槽皮带机卸料轨迹的实际应用

采煤工作面顺槽巷与盘区皮带巷在设计和开拓时往往不能形成直角,若工作面顺槽胶带输送机在工作面设计时采用直接搭接方法,会影响盘区皮带机的正常运行及后部采掘的运煤。所以需要修正顺槽皮带机卸料轨迹,才能达到盘区皮带机后部运煤和皮带机正常卸煤的目的。     

井下煤炭矸石充填置换设备的选型及技术改造

井下矸石充填置换,是将煤炭有序地开采出来,利用双向运输皮带、充填顺槽转载卸载装置、抛射机等特殊的技术装备将矸石、沙浆充填置换其中,有效地完成掘进煤流运输与充填矸石运输,使采出煤炭的空间充填等量等支撑强度的置换物,实现井下煤炭的置换,具有较高的推广应用价值。     

绿色开采下矸石再利用技术分析

针对当前与煤炭开采相关的资源破坏、环境损害以及生产事故现象十分突出的现状,中国学者率先提出了实现煤炭资源绿色开采的理念和科学研究与技术框架,通过总结矸石直接充填采煤的技术框架,系统地介绍了综采矸石充填技术、普采矸石充填技术和巷采充填技术的充填开采系统布置、关键设备及充填开采工艺,提出矸石处理与利用应遵循减量化排放、再利用、再循环,适宜性、经济高效和环境效益最佳的原则。     

新型岩巷连续排矸组合系统在邢东矿的应用

通过分析岩巷掘进施工的排矸系统,构建了新型岩巷连续排矸组合系统,即"履带挖斗装载机+皮带机+水平矸石仓+耙斗装载机+矿车"。迎头出矸采用移动式挖斗装载机,实现迎头快速扒、装矸;后路运输采用水平矸石仓配合矿车,实现了迎头施工和后路运输的平行作业。通过对比分析邢东矿-760皮带大巷和轨道大巷,发现新型岩巷连续排矸系统大大提高了出矸效率,解决了制约巷道掘进速度的排矸问题;总结了该新型出矸系统的适用条件。     

管状皮带机流程优化

物流管控中心管状皮带机采用的是一般的皮带启停方式,由于管状皮带机长度较长,其特殊性导致管状皮带流程的启停时间长,当下料皮带因处理故障而停车后,需要整条管状皮带机流程重新启动。于是我们采用皮带单独启动的方式来避免管状皮带机的重新启动,从而将其优化。     

主运皮带集中控制的研究

主运系统10部皮带,担负了全矿井的煤炭运输.为了提高皮带的运输效率,减少皮带机事故,对主运皮带系统实行集中控制,效果显著.     

齿轨卡轨车在倾斜煤巷中的应用

<正>钱营孜矿东一采区3211工作面布置为倾斜长臂回采方式,风巷长度2235m,平均坡度为16°上山,后期采煤安装所需设备均要从风巷运输到工作面,使用传统的绞车已无法满足提升能力的需要。在立足于安全、功效及运输流程顺畅的基础上,通过对该矿现使用SQ系列无极绳绞车与国内外齿轨卡轨车投入使用案例的优劣对比,综合分析,齿轨卡轨车在安全性能、牵引能力、效率效益、维护保养等方面均要优胜于SQ系列