基于PC机串口的LED汉字显示系统设计及实现

本设计是以PC机通过串口控制单片机89c52的LED点阵汉字显示系统。此系统采用PC机作为上位机,由89C52单片机完成接收并处理PC机串口发来的控制命令以及显示代码,通过显示驱动模块驱动4个8×8级联的LED点阵显示屏完成动态扫描显示,从而实现实时显示汉字的目的。     

基于DS18B20的多点温度测量体系的设计与仿真

设计采用AT89S52单片机,配置多个测温传感器,实现对温度进行低功耗测温体系。整个系统由测温单元,存储单元,显示单元等构成。在温度采集完成之后可在LCD上显示和通过串口RS232传到上位机。在Proteus环境下,上位机（PC机）与下位机（单片机）相结合进行仿真,使其在应用前端对其性能进行测评。在上位机采用LabVIEW编制的程序将接收到单片机传递的数据进行显示。     

基于μCOS-Ⅱ技术的考勤机设计

基于STM32系列微处理器的考勤系统终端,硬件包括STM32F207最小系统、以太网通信单元、SD卡存储单元、ID卡识别单元、摄像单元、TFT液晶触摸单元、检测及控制单元及电源供电电路;软件嵌入了实时操作系统μC/OS-Ⅱ、LWIP轻型IP协议栈及用户图形界面μC/GUI.终端采取无源ID卡识别与头像数据采集同步进行的方式记录员工的出勤情况,一方面将与ID卡对应的头像信息以文件形式保存至本地SD卡,以供查询;另一方面将信息通过以太网传送至上位机,并由上位机完成考勤统计.利用Keil MDK软件及金龙STM32F207开发板实验仿真表明:终端运行可靠,传输稳定,操作界面友好,实现了设计功能.     

基于模糊控制的的总线型温度监控系统的设计

温度是工业生产中的重要参数,温度控制对生产起着至关重要的作用。文章应用了模糊控制算法及现场总线等技术,设计了一种实时温度监控系统,介绍了该监控系统的工作原理及软硬件设计,在结构上分为上位机监控单元和现场控制单元,在温度的控制方面设计了一种由软件实现的模糊PID控制器,上位机与现场控制单元采用CAN总线进行通信。     

基于ESP32的无线数据采集系统设计

设计了一套以ESP32主控芯片为核心的无线数据采集系统.FreeRTOS操作系统平台下设计了系统程序,系统通过ESP32的SPI接口收集数据并进行缓存,同时连接指定Wifi网络,建立服务器,并通过socket建立与上位机(电脑)的通讯,将所收集数据传输给上位机.实验结果表明,所设计的基于ESP32的无线数据采集系统,能够与上位机系统保持稳定的网络通信,并实现将采集数据发送至上位机进行显示及存储.     

基于DSP的发动机电子控制单元开发

介绍了基于飞思卡尔公司16位DSP的发动机电子控制单元开发,完成了数据采集、现场控制和实时监控的系统功能.开发主要包括:传感器信号处理电路、执行器功率驱动电路、电控系统软件设计、发动机电子控制单元(ECU)开发系统上位机通信监控系统.通过测控试验证明了该发动机电子控制单元的实用性和可靠性.     

RS-485总线在温度测量系统中的应用

本文论述了温度测量系统中数据采集单元与上位机数据通讯的问题,通过一整套通讯协议使上位机由被动接收变为主动管理保证了数据通讯的可靠性.介绍了上位机通过控件实现串行通讯的方法和单片机实现485通讯的方法.讨论了波特率设置问题对串行通讯的影响.     

基于STM32和LabVIEW的六足机器人系统设计

介绍了六足机器人系统的软硬件和机电结构设计方案。系统采用STM32F103RBT6微控制器为主控单元,以并行的方式输出多达32路的高精度PWM控制信号,并由伺服电机作为六足关节驱动装置。利用LabVIEW编写了上位机控制软件,软件通过串口对硬件电路发送控制指令,也可以对机器人进行动作编程。最终结合Solidworks软件设计的六足机器人的机电结构,完成了整个设计。系统的研制为机器人开发和机器人教学提供了良好的实践平台。     

一种基于AT89C52的管道机器人控制系统

本文阐述了一种管道机器人控制系统,该系统由上位机、下位机子系统组成。上位机子系统为计算机主控单元,下位机子系统以AT89C52为核心,上、下位机子系统通过串口进行通信。直流电机的驱动电路采用桥式回路,直流电机远距离的通讯采用RS485通讯规范。     

—种基于AT89C52的管道机器人控制系统

本文阐述了一种管道机器人控制系统,该系统由上位机、下位机子系统组成。上位机子系统为计算机主控单元,下位机子系统以AT89052为核心,上、下位机子系统通过串口进行通信。直流电机的驱动电路采用桥式回路,直流电机远距离的通讯采用RS485通讯规范。     

实用LED显示系统的设计与实现

讨论了一种LED显示系统设计方案,巧妙地将静态显示方式和动态显示方式结合起来,在使用很少的单片机I/O端口的情况下,可以同时驱动显示多达数十个数码管,并讨论了显示驱动算法逻辑。给出了对数码管阵列进行扩充的基本思路,该方案被应用在笔者开发的一款电子秤中,实际使用证明这个方案能有效节省硬件资源,软件控制逻辑简单,算法实现容易,方案实用性较高。     

双色8×8点阵LED的动态显示

双色8×8点阵LED矩阵发光屏采用逐行扫描方式驱动,以8031单片机为核心,MAX7219作为行、列驱动器,完成了双色8×8点阵LED矩阵发光屏驱动板设计与制作,实现了LED显示器件的动态驱动。通过对驱动波形的测试与分析,加深了学生对显示像素4种状态（全选点,行、列半选点和非选点）的理解。通过对该实验系统功能的扩展,可以强化学生平板显示器件驱动技术方面的训练。     

基于多环控制的Buck-Boost型LED驱动系统设计

在OCC（One Cycle Control）控制Buck-Boost型LED照明驱动的基础上提出一种多环控制策略,设计了Buck-Boost型高效LED照明驱动系统.重点阐述多环控制策略原理,建立系统模型,并分析了控制系统相关性能.系统仿真表明,新型多环控制系统具有功率因数高、输出阻抗低、动态性能好等性能,达到了预期目标.     

基于FPGA的LED显示控制系统设计

LED产业是21世纪最具有发展前景的高新技术产业。根据LED显示模块结构特点,应用FPGA技术对LED显示屏的控制系统进行设计。显示控制系统由输入接口模块、信号写入控制模块、信号读取控制模块、读取控制模块、存储模块、动态控制模块等模块构成。程序采用Verilog-HDL语言编写,从而实现外部输入信号的地址生成、选择、存储、动态控制等处理。实验测试结果表明:系统可以实现字符或图案的动态显示,具有实际应用价值。     

用单片机控制的LED显示屏

本文设计了一种采用单片机动态扫描控制的LED图文显示屏,文中给出了显示原理,显示屏的数据锁存、驱动接口电路、以及应用程序框图.     

基于单片机的LED动态显示设计与仿真

针对当今LED显示技术的广泛应用,设计了一种以AT89S51单片机为核心的低成本、小型化LED动态显示模块,设计思路清晰,方案简单可行.完成了系统硬件电路设计、系统软件设计及系统的最终联调,实现了LED动态数码显示的设计与仿真,并且仿真结果满足系统要求.     

MC55在LED点阵控制系统中的应用

针对目前LED点阵控制显示屏应用的日益广泛和GPRS技术发展成熟,提出了基于GPRS技术的无线LED点阵控制系统方案。详细介绍了系统结构和软硬件设计过程,该系统以ARM模块LPC2103为控制器、MC55为无线数据传输模块,以公用GPRS和以太网为承载网络,实现LED点阵控制终端的无线控制。与传统方式相比,具有高速、可靠、维护费用低、实时性强、覆盖面广等优点,应用前景广阔。     

基于ARM-Linux的触摸屏驱动及其应用研究

本文介绍了一种基于ARM-Linux的触摸屏驱动程序,并结合miniGUI图形界面系统完成触摸屏与用户间的图形交互工作,为移动应用提供便捷的图形化支持方案。该系统以32位ARM微处理器为硬件核心,嵌入式ARM-Linux系统为软件核心。同时,讨论了触摸屏驱动的移植与miniGUI的接口及图形界面的应用。     

基于MultiSim10的MCU实时性仿真与研究

为了验证MultiSim软件在MCU系统数码管动态显示仿真中实际效果不能连续显示的问题,提出一种基于MultiSim10的MCU软硬件检测仿真方案.该方案采用环形计数器作为动态显示的位选通信号、撇开了软件延时的影响,用MCU系统测试数码管动态显示的效果,其定时器在指定的时间内进行计数以统计实际位选通的次数.该方案实际测...     

基于STC单片机的8×8×8 LED光立方系统设计

为解决二维LED显示屏显示单调和立体性差的问题，以STC系列单片机为核心，采用锁存器74HC573和ULN2803芯片实现大功率LED的驱动，提出了软硬件系统设计方案，并完成了8×8×8的LED光立方系统设计.该系统能动态和静态地立体显示文字、图案和动画，适用于传媒信息和装饰显示，为进一步开发三维显示器提供了一定的理论与实践基础.