煤矿井下开掘工作面双风机双电源自动切换的实现

为了进一步保证矿井安全生产，减少井下掘进工作面无计划停风，采用双风机双电源自动切换对掘进工作面供风。介绍了双风机双电源及自动切换通风系统的组成和功能，阐述了自动切换装置的设计思路和工作原理以及日常运行和维护的要点。     

综采面支架液压撤出装置的研制与应用

为了保证井下工作面安全、快速的撤出液压支架,研制出一套综采面支架液压撤出装置。该装置可以实现自移、自动伸缩,被撤液压支架的调向、吊装工作。本文详细介绍了液压撤出装置的构成、使用以及撤架过程,为煤矿井下工作面撤出综采设备提供了很好的经验。     

浅谈局部通风机供电系统的改进

煤矿井下掘进工作面瓦斯容易积聚,有效保证掘进工作面供风是矿井安全的重中之重。局部通风机供电方式不合理是遣成局部通风机停机率高的主要原因之一,为了最大限度地减少掘进工作面无计划停电停风,避免出现突发性的停电停风追成瓦斯事故。需要提高煤矿井下尤其高瓦斯矿井局部通风机的供电质量,现从原有的“三专两闭锁”到“政风机双电源自动切换”再到专用电源直接从地面变电站供给的基础上进行了“四风机,三电源．双风筒,一专人”的改进,可以大大提高矿井局部通风机的供电可靠性,为安全生产创造有利条件。     

刘庄煤矿上提工作面增压自动供水方案

供水设备是保证煤矿井下安全成产的关键因素。尤其是高档综采工作面,从供水系统组成上分析了影响矿井工作面供水的经济性和安全性的各种因素,认为提高供水的可靠性是保证安全性的前提,是提高矿井安全生产的关键因素。     

连采移动设备主动安全识别系统

面对井下交通安全管理多有盲区的现状,一套可自动区别人体与煤层的设备成为保证连采工作面安全生产的必备品,文章阐述了主动安全识别系统的理论及实施方案。     

济宁三号煤矿综采工作面综合防尘技术推广及应用

介绍了济宁三号矿在综采工作面除正常的防尘措施外,另在采煤工作面研制应用了煤层注水降尘、移架自动喷雾、在回风流中使用挡矸帘等防尘措施,综合防尘技术在综采工工作面的成功应用取得了良好的效果,为类似生产条件下的防尘工作具有一定的借鉴作用。     

浅议综采工作面安全生产

从做好地质构造复杂工作面的顶板管理、严格控制井下工作面瓦斯浓度和引爆火源、加强安全培训工作3个方面探讨了安全生产的措施。     

高瓦斯远距离掘进工作面局部通风系统并联通风技术应用

主焦煤业公司从井下实际管理工作出发，对21141掘进局部通风系统的安全可靠性进行了分析，提出了局部通风采用并联通风系统，解决了高瓦斯远距离掘进工作面通风瓦斯问题，保证了矿井安全生产。     

设计制作综采工作面声光语音报警装置

本文通过我矿成功对综采工作面实行"双风机双电源自动切换装置"的升压,防止综采工作面古塘完全垮落,有毒有害气体进入综采工作面造成人身安全事故。当然风机必须实行"双风机双电源自动切换"装置来提高升压工作面的安全稳定性和供风的可靠性。但是为了更加安全可靠,当工作面升压主风机由于其它原因造成停运转,副风机若有故障不能自动切换或副风机既使自动切换后,再没有下一级安全保护措施可以保证副风机有故障停转的保护作用,所以相当于单风机运行,是《煤矿安全规程》中禁止的。针对这一情况,我们经过潜心研究,查阅了《煤矿安全规程》等大量有关书籍,设计制作出了综采工作面声光语音报警装置,该装置只要主升压风机一停,便向工作面人员发出"主风机已停,请马上撤人"的安全警示,同时发出报警灯光和铃声,提醒工作面的人员可以切断电源,马上撤退,从而避免人身安全事故的发生。安全经济,可靠性极强,达到事半功倍的效果。     

浅谈煤矿综采工作面顶板的管理

煤矿安全生产管理的难点和重点是井下采掘工作面顶板的管理,尤其是综采工作面顶板的管理工作关系着煤矿的能否进行安全生产。据统计,在煤矿的各种自然灾害事故中,顶板事故造成的人员伤亡占井下所有死亡人数的40%左右。本文重点研究综采工作面顶板的管理,为做好矿井的安全生产工作打下坚实的基础。     

矿井掘进面瓦斯无超限排放控制系统

在分析传统瓦斯排放方法所存在缺陷的基础上,提出了一种瓦斯无超限自动排放方法,设计了一种基于变频调速技术的闭环型瓦斯排放系统,介绍了其基本构成和工作原理.该系统以排放出的瓦斯体积分数为参量,通过PID算法来调节局部通风机转速,实现了掘进工作面瓦斯的安全排放,保障了煤矿井下的生产安全.     

基于PLC的井下工作面自动化系统集成研究

本文介绍了PLC在煤矿井下工作面自动化集成系统中的应用情况。煤矿井下工作面情况复杂，系统自动化集成难度大，本文设计研究了基于PLC为核心的工业控制网络，实现了整个系统的可靠性，灵活性和易维护性，极大的提高了工作面的生产力。并介绍了其在顾桥矿1115（1）自动化工作面的实际应用情况。     

煤矿中厚煤层综采工作面供电系统优化及电压升级改造

煤矿中厚煤层综采工作面用电设备功率差异较大,导致电压等级多,配出负荷线也多,这对供电安全和可靠性,都有很大影响。多年来煤矿井下供电模式变化不大,随着我国煤矿电气装备发展水平的提高,为井下供电系统优化特别是辅助设备系统电压升级改造创造了条件。本文就东庞煤矿综采工作面供电的优化和电压升级改造方案与实施作一总结,为类似矿井的供电系统设计取得了经验,具有一定的推广价值。     

如何进行回采工作面的探放水

通过对回采工作面探放水工作的实践总结,提出了具体的操作方法和应注意的事项,对今后的煤矿井下的探放水工作及安全生产工作具有一定的指导意义。     

内齿轮绞车智能、信息化控制技术的应用

齿轮绞车使用范围广，广泛用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，内齿轮绞车从建矿到现在经过了近五十年的时间，现状没有改变．与当代设备智能化、信息化控制存在相当的差距。在这种状况下研究应用一种可靠、安全的内齿轮绞车智能、信息化控制装置显得尤为重要，它可实现内齿轮绞车深度、速度显示、运行方向闭锁、人员检测位置显示、视频化．避免绞车司机个性化操作以及行人进入提升斜巷而导致事故的发生。确保斜巷提升运输安全。     

采煤工作面上隅角瓦斯综合治理研究

随着煤层开采深度不断增加,煤层瓦斯含量增大;同时回采工作面实现了采煤机械化,产生了大量高产高效工作面,使得原来工作面瓦斯含量不大的矿井,也逐渐变成上隅角瓦斯积聚超限,给矿井安全生产带来巨大隐患.详细地分析了采煤工作面上隅角瓦斯超限的原因及上隅角瓦斯治理技术,并根据A采煤工作面实际情况,通过采用风量调节、本煤层瓦斯钻孔抽放、采用引风帘解决上隅角瓦斯、采空区瓦斯抽排和上隅角瓦斯抽排相结合的方法,使采煤工作面上隅角瓦斯浓度得到有效控制,实现了采煤工作面安全生产,同时对防治其他采煤工作面上隅角瓦斯积聚超限有一定的参考价值.     

特厚煤层放顶煤开采防止压架方法探讨

同煤集团塔山煤矿在特厚煤层开采过程中,由于已采8102工作面、8103工作面来压频繁,压架事故频繁发生,给生产带来了严重的影响,对井下员工生产过程中的安全造成了巨大隐患,为了减少压架事故发生,保障工作面安全生产,通过理论分析探讨,并经过实践探索,终于找到了有效的控制特厚煤层综放工作面压架事故发生的方法,不仅保证了综放工作面顶煤回收率,实现了绿色开采,减少了资源的浪费,而且有效提高了工作面安全系数,为实现安全、高产、高效矿井作出了贡献。     

迈步式设备列车自移装置的设计及应用

采用综采支架液压系统设计一种新型矿用设备列车自移系统,并重点介绍其设备的组成、结构、工作原理和特点。解决井下综采工作面巷道起伏变化较多,综采工作面设备列车移动带来了不安全因素。实验表明该自移系统的使用保证了安全,极大的减轻了工人的劳动强度,运行可靠,具有广泛的应用前景。     

煤矿井下安全避险“六大系统”的可靠性分析

基于煤矿井下安全避险"六大系统"的可靠性框图,分析了相关子系统的可靠性逻辑模型,并采用布尔真值表法对"六大系统"进行了可靠性研究,提出了优化其可靠性的方法,为煤矿井下安全避险"六大系统"的可靠性优化和管理提供了理论依据。     

综采工作面缆线单轨吊自移技术

综采工作面缆线单轨吊自移技术,利用综采面现有泵站为动力源、以液压驱动方式实现井下缆线的移动。较好地解决了煤矿综采工作面推进时顺槽缆线的自动移动问题,减少工作人员和降低劳动强度。