炼油企业中MES和ERP的集成

企业资源计划系统(ERP)和制造执行系统(MES)是企业综合自动化的两个重要的系统.ERP是面向管理的企业层信息系统,MES是面向执行的工厂层信息系统,为ERP系统和控制系统提供关键连接.本文介绍了ERP系统和MES系统的功能模型,提出了炼油企业ERP系统和MES系统的集成方法.     

离散型制造业应用MES系统模型设计

以离散型制造业为应用背景,设计了在ERP和PCS之间的MES系统(制造执行系统)模型,渗入了智能知识化生产管理要素.建立了ERP/MES/PCS三层为核心的企业信息全面集成,使制造闭环控制过程从上层ERP企业资源计划经过中间层MES制造执行系统最后到达底层PCS生产控制系统,其关键环节是MES模型的实现和渗入智能知识化能促进离散型制造业企业信息化与全面综合自动化的发展.     

制造执行系统MES及其功能技术模型

制造执行系统（MES）是企业信息化工程领域的研究热点之一,是企业信息集成的关键技术。介绍了MES的概念、功能模型以及MES与ERP、PCS及其他系统之间的关系;探讨了制造执行系统的技术模型和信息流模型。对于企业实施完整的闭环生产具有一定的指导意义。     

钢铁企业生产成本控制的体系结构

从钢铁企业生产成本控制的需要出发,在分析了流程工业ERP/MES/PCS三级结构功能和特点的基础上,将信息技术与现代管理技术相结合,提出了钢铁企业生产成本控制的三维体系结构,并按通用性和层次结构对成本控制的功能模块进行了划分,对每层结构对应的成本控制功能进行了描述·该体系结构将钢铁企业的经济指标、技术指标与生产过程控制紧密结合,有助于企业生产与管理信息的集成,实现生产成本控制的动态性和可操作性,从而有效降低企业生产成本·     

基于消息传递的企业资源计划与制造执行系统集成接口设计

针对ERP与MES系统间集成存在数据库异构的问题,从提高集成效率、降低集成成本的角度出发,考虑ERP与MES的集成现状,应用XML的数据转换技术,提出一种基于消息传递的集成方法,并应用此方法实现ERP与MES数据集成的示例说明该方法可行有效。该方法将两系统需要交换的数据转化为消息,并按照预先定义好的架构对消息进行映射,以此来完成数据在两系统间的传递,能够很好地屏蔽ERP与MES数据库中数据的异构性,减少ERP与MES两系统间的相互干扰。     

ERP／MES与财务信息化

本文分析和总结了会计电算化所取得的成绩和缺点,介绍了现代三层企业集成管理模型,分析了ERP和MES系统的财务管理特性,提出了基于ERP和MES系统的财务信息化。     

基于ERP/PDM/MES/PCS的数字制造系统信息集成研究

分析和描述了数字制造中ERP/PDM/MES/PCS的信息集成问题和信息流,给出了ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型和系统集成架构,探讨了实现信息集成的关键技术,阐明了数字制造系统信息集成就是ERP/PDM/MES/PCS的无缝集成。     

论焦化行业信息化工程

根据流程行业信息化理论，结合企业的实际情况，认为企业资源计划系统(ERP)的实施价值在集成方面；生产执行系统(MES)实施价值在基于工艺目标与技术经济指标的过程优化、物流控制与管理、生产成本控制与管理等方面；过程控制系统(PCS)中的信息应与MES集成，这些应是焦化行业应用信息化的切入点。     

氧化铝生产过程的MES体系结构

制造执行系统(MES)是连接上层企业资源计划(ERP)与底层过程控制系统(PCS)的桥梁,是基于ERP,MES,PCS3层结构的流程工业综合自动化系统的关键.针对氧化铝生产过程的特点,分析和探讨了氧化铝生产过程MES体系结构和功能,提出了氧化铝生产过程MES的功能模块设计.实践结果表明:氧化铝MES的实施实现了氧化铝生产过程下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合与贯通,实现了氧化铝生产过程的优化控制、优化运行和优化管理,提高了企业的综合竞争力.     

MES与MRPII信息集成方法研究与应用

MES（制造执行系统）就是在MRPII（制造资源规划）的基础上将计划与制造过程实现统一的系统。本文根据具体的变速箱装配线MES的工作原理,分析和研究了以MRPII（ERP）为核心的管理信息系统与MES的信息集成方法,提出并实现了基于数据库外模式下的信息系统集成框架、集成方法、接口程序设计等,成功应用并解决了MF70／65汽车变速箱装配线MES与其它信息系统的集成问题,该方法对离散型制造业企业的信息系统集成有一定的指导意义。     

安钢信息化系统集成实践探讨

本文对安钢信息化系统中各个系统的功能分担和集成实践进行了探讨，主要包括ERP与MES的集成、ERP与计质量系统（LES）的集成，同时也分析了系统集成过程中存在的一些问题。安钢信息化系统通过统一规划，做到了三、四级同时上线，实现了供产销业务和财务的一体化。     

支持企业业务协同的综合设备管理系统研究

为满足制造业信息化的需求,提出了一种面向制造企业各层面的综合设备管理系统.通过分析ERP及MES对设备信息的需求,充分研究设备信息与其他信息系统的协同管理机制,构建设备管理系统与其他系统的信息集成模型及系统的主要功能结构.同时从生产计划与调度出发,利用复杂性理论及调度依附度,研究了设备信息与计划调度间有效协同的原理与方法.最后设计了系统软件构架,围绕设备管理系统,建立了企业生产管理综合信息平台.     

基于机床制造的PDM/ERP/MES系统协同集成研究

结合机床制造企业,对企业的PDM\MES\ERP的集成进行了研究,讨论了三者集成的必要性。论述了三者数据交换内容,在分析三者集成信息的基础上提出了利用XML集成的方法。通过三者的集成,能使企业管理自动化水平有一定提高。     

基于PDM与ERP的企业信息集成问题探讨

PDM系统帮助企业解决数据管理难题,ERP系统规范了企业资源计划管理。当越来越多的企业开始收获PDM系统与ERP系统带来的效益时,两大系统之间的信息集成也成为急需解决的难题。本文概述了PDM与ERP集成的现状,分析了多种企业集成方案的优劣,最终提出了一种基于公用数据库的方式实现PDM与ERP系统的有效集成。     

浅谈石化企业MES系统研究与应用

MES(Manufacturing Execution System)直译是制造执行系统,俗称生产管理系统,可以对生产过程进行实时控制和精确管理,主要用来解决整体优化中生产计划与生产过程的脱节问题,这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率,而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。本文简要介绍了MES的基本原理、发展趋势、实现的关键技术、国内外研究现状及其给企业生产管理带来的影响,提出了炼化企业MES的体系架构和功能模型。MES使企业的信息技术向过程集成和企业集成发展,消除制约瓶颈,优化资源的分配利用,优化生产,降低成本,提高企业的经济效益、经营和管理水平。     

工业4.0背景下的离散企业生产调度

介绍"工业4.0"背景下企业资源管理(ERP)、制造执行系统(MES)等工业软件和企业资源管理系统、制造执行系统,着重分析和探讨制造执行系统的生产调度算法.合理的调度算法会使得MES系统运行更高效.     

冶金企业CIMS结构与功能的研究

针对目前国际上对流程工业系统集成较为通用的ERP／MES／PCS三层框架结构，结合冶金企业的生产经营活动，提出了冶金企业CIMS总体结构。给出了冶金企业CIMS的树型功能结构图，并分析了ERP、MES、PCS应实现的功能。     

射频识别技术与ERP系统的集成应用

随着制造业信息化程度的进一步深入,各种先进技术不断应用到企业中,以提高企业的生产效率.目前,传统ERP系统的信息采集问题一直困扰着企业信息化的步伐.射频识别技术(RFID)是解决传统ERP系统信息采集问题的先进技术.本文通过比较RFID技术与传统条码技术的优点,分析传统ERP系统在企业应用中存在的数据采集困难问题,阐述RFID技术与ERP系统集成应用的巨大优势,最后重点给出了一个RFID技术与ERP系统的集成应用解决方案.     

基于WEB的ERP与供应链的集成的研究

计算机技术和网络通信技术的应用发展,使基于Web的ERP与SCM的集成信息系统在企业中不断地完善.利用先进的企业生产管理理念,尤其是采用基于Web的C/S与B/S混合结构的多层分布式信息平台,实现了企业管理层与生产底层的知识集成和融合、知识共享和应用、知识进化和增值,达到了物流、资金流和信息流统一的目的.本文正是基于上述思想,介绍ERP和SCM系统的概念和功能,剖析ERP和供应链关系,论述了基于Web的ERP与供应链集成的内容及集成模式.     

MES模型在机务段生产管理信息系统中的设计实现

制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)作为一种集成企业资源计划与车间控制系统,是一个面向车间层的生产管理技术与实时信息系统,在企业信息化建设中日益受到重视.本文将MES理论应用到机务段生产管理信息系统的开发中,并以某机务段企业信息化建设为案例,成功地实现了该系统在机务段生产中的信息管理及应用.