PDM和ERP系统集成的几种模式研究

产品数据管理（PDM）与企业资源计划（ERP）是制造企业增强其竞争力的最主要技术支撑,两个系统之间的集成是目前制造企业需要解决的问题。本文讨论了PDM与ERP集成所面临的难题,并重点分析了目前几种最流行的集成模式。     

PDM/CAPP/ERP系统产品数据集成方案及应用研究

通过PDM/CAPP/ERP系统实施和应用,解决了在线与在研产品的数据集成和应用问题,实现了PDM/CAPP/ERP系统之间数据交换和信息共享,为企业搭建了以PDM为核心的企业信息集成平台,使企业信息管理上了一个新台阶。     

PDM——企业信息化建设的集成平台

本文通过阐述PDM系统及其在企业信息化中的迫切需求，说明了PDM系统应用在企业信息化建设中的重要地位，特别是其信息与过程的集成功能。以此为基础，进一步阐述了PDM系统与各类巍有信息系统如CAX、CAPP、ERP等的信息集成技术方案和PDM系统未来的集成扩展。从而为企业信息化的集成形成整体的解决方案提供参考。     

PDM与CAX、ERP集成技术研究

文章分析了PDM与CAX、ERP的集成关系,提出了进行PDM、CAX和ERP完全集成的层次结构及解决集成问题的几种关键技术,为企业信息化的实施提供了可借鉴的模式。     

基于ERP/PDM/MES/PCS的数字制造系统信息集成研究

分析和描述了数字制造中ERP/PDM/MES/PCS的信息集成问题和信息流,给出了ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型和系统集成架构,探讨了实现信息集成的关键技术,阐明了数字制造系统信息集成就是ERP/PDM/MES/PCS的无缝集成。     

基于机床制造的PDM/ERP/MES系统协同集成研究

结合机床制造企业,对企业的PDM\MES\ERP的集成进行了研究,讨论了三者集成的必要性。论述了三者数据交换内容,在分析三者集成信息的基础上提出了利用XML集成的方法。通过三者的集成,能使企业管理自动化水平有一定提高。     

面向中小型企业的PDM系统的研究与开发

阐述了中小型企业PDM系统的实际要求、特点和开发策略;讨论了面向中小企业PDM系统的基本功能和系统结构;介绍了它的关键技术(CAD/CAPP／PDM／ERP的集成、电子文档的存储、产品结构树的表达等)的实现方法．     

论企业应用集成

本文讨论了某公司的应用系统集成项目。公司为了应对市场变化的需要,决定把公司几个主要的应用系统ERP系统,PDM系统,E-mail系统集成在一起,系统集成完成后,ERP系统可以与PDM系统交换数据,大大减少了重复工作。通过ERP系统与E-mail系统的集成,可以把ERP出来的报表自动发送给相关人员,我作为该项目的主要负责人之一,担任了系统分析和设计的工作,通过分析需求,设计三层体系结构,选择合适的平台等措施使项目能顺利完成。在项目实施过程中,我发现XML作为新的WEB开发语言,应是今后选择的一个方向,并且企业应用集成是一个不断发展的过程。     

基于XML固定模式的PDM的信息集成.doc

现在PDM(Product Date Management:产品数据管理)和ERP(Enterprise Resource Planning:企业资源规划)已广泛的应用在各个行业中,虽然它们在各自的领域都能发挥很好的作用.但是对于制造企业来说,只有将这两系统结合才能充分发挥作用.而由于PDM系统与ERP系统的数据格式不同,造成了在两系统之间实现实施的信息交换的困难,因此提出一种基于固定XML模式表述BOM的中间数据格式的信息集成方式.     

基于SmarTeam的企业信息集成系统的应用

介绍了基于SmarTeam的企业信息集成系统的框架,以及SmarTeam作为典型的PDM产品所具有的特点.详细分析了SmarTeam与CAD、CAPP系统间的集成接口和方法,且对其与CAD系统间的产品结构关系进行了详细研究.同时对SmarTeam与SAP R3(ERP)系统间的集成模式进行了分析介绍,为实施企业信息化过...     

产品数据管理(PDM)技术及应用

全面介绍了产品数据管理（PDM）技术、PDM系统的基本功能、基于PDM的企业信息集成。     

两化融合：产研一体化企业物料信息控制模式探索

物料信息控制体系建设是企业两化深度融合的关键环节．对于科研生产一体化企业而言,其物料信息控制在系统、业务集成过程中有着怎样的管理特点和实际需求？基于PDM、CAPP、ERP的物料信息控制管理和组织模式应如何随应用深入不断完善？本文观点或将带给读者一些启发。     

PDM在机械制造企业技术管理中的应用

通过对PDM与企业技术管理的关系的阐述,论证了PDM在企业、特别是制造企业管理中的重要性。针对PDM的实施及调研过程中发现的一些问题,从产品结构管理、图文档和版本管理、分类和查询管理、项目和工作流管理、系统安全和数据备份管理等5个方面叙述了PDM的推广在技术管理中所起到的提升作用,并对PDM与企业所使用的其他相关系统之间的集成作了简要分析。就PDM在某企业的实施目标与效益分别做了较为细致的分析及预见。     

CIMS工程中软件集成的设计

研究了基于PDM进行CAD、CAPP、CAM和工程技术信息的集成 ,以及与MRPⅡ管理信息的集成 ,以形成企业CIMS系统 介绍了CIMS系统的总体结构 ,描述了各个子系统之间的关系和数据传递 PDM是信息集成的核心 ,文中介绍了PDM的设计以及与CAx软件之间的关系 为了实现生产自动化 ,使CAM与数控机床直接连接 ,建立了一对多的接口 还介绍了进行信息集成的一些关键技术和解决方法     

CIMS环境下SD-PDM系统设计

根据对企业生产和需求的调研,基于现代集成制造系统应用集成平台环境,设计并建立了沈阳电机股份有限公司产品数据管理(SD PDM)系统·确定了SD PDM的功能需求,主要包括项目管理、任务管理、过程管理及产品结构和配置管理·建立了由应用层、数据库层、网络层和系统层组成的4层开放式体系结构,进行了系统的功能设计,给出了SD PDM系统的操作流程·最后分析了系统技术平台选择、编码规则设计和用户权限限制等几点关键技术·SD PDM系统已在企业投入使用,提高了企业管理水平,缩短了制造和供货周期·     

CIMS工程中软件集成的设计

研究了基于PDM进行了CAD、CAPP、CAM和工程技术信息的集成,以及与MRPⅡ管理信息的集成,以形成企业CIMS系统,介绍了CIMS系统的总体结构,描述了各个子系统之间的关系和数据传递,PDM是信息集成的核心,文中介绍了PDM的设计以及与CAx软件之间的关系,为了实现生产自动化,使CAM与数控机床直接连接,建立了一对多的接口,还介绍了进行信息集成的一些关键技术和解决方法。     

CIMS环境下SD-PDM系统设计

根据对企业生产和需求的调研,基于现代集成制造系统应用集成平台环境,设计并建立了沈阳电机股份有限公司产品数据管理(SD PDM)系统·确定了SD PDM的功能需求,主要包括项目管理、任务管理、过程管理及产品结构和配置管理·建立了由应用层、数据库层、网络层和系统层组成的4层开放式体系结构,进行了系统的功能设计,给出了SD PDM系统的操作流程·最后分析了系统技术平台选择、编码规则设计和用户权限限制等几点关键技术·SD PDM系统已在企业投入使用,提高了企业管理水平,缩短了制造和供货周期·     

面向离散制造业的系统集成方案设计与实现

随着市场竞争日益加剧,离散制造业需逐渐适应多品种、小批量、定制化的生产需求,实施企业信息化成为广大制造企业的必然选择.CAD、CAPP、PDM、MES、ERP等构成了企业应用的主要信息管理系统.各系统往往是分时期、分阶段投入运行的,系统之间同时存在着业务交叉,数据共享和同步更新等需求.为了避免"信息孤岛",解决企业信息资源管理难题,以某离散制造企业为例,结合当前企业信息系统构建运行情况,提出面向离散制造业的多系统集成方案的设计、各主要系统的流程设计与集成实现方法,最后对系统集成实施情况进行总结.     

Web Services与XML技术在PDM集成应用中的研究

应用Web Services的集成技术,构建了一种基于Web Services的PDM集成框架,并实现了PDM功能模块的Web Services封装,从而提供了一种PDM系统与企业应用系统间的动态集成的方法.分析了XML技术在PDM集成中的作用,并在基于Web Services的PDM集成框架上,利用XML数据交换技术实现了PDM与制造信息系统的信息集成.基于Web Services与XML的PDM集成技术的研究实现了不同的软硬件系统的集成和分布数据的透明访问.     

炼油企业中MES和ERP的集成

企业资源计划系统(ERP)和制造执行系统(MES)是企业综合自动化的两个重要的系统.ERP是面向管理的企业层信息系统,MES是面向执行的工厂层信息系统,为ERP系统和控制系统提供关键连接.本文介绍了ERP系统和MES系统的功能模型,提出了炼油企业ERP系统和MES系统的集成方法.