玉米秸秆水解液的黑曲霉发酵生产高浓度柠檬酸

柠檬酸是在饮料、制药、化妆品等领域有广泛应用的重要有机酸。利用玉米秸秆等木质纤维素原料生产柠檬酸可以显著降低其生产成本。目前,木质纤维素柠檬酸发酵的技术指标偏低,不具备工业应用价值。本文以黑曲霉Aspergillus niger SIIM M288为发酵菌株,以干法稀酸预处理和生物脱毒后获得的玉米秸秆酶水解液为原料,在优化条件下柠檬酸发酵质量浓度达到97.45g/L,相对于葡萄糖的得率达到了87.27%,是迄今为止所有报道的最高指标,已经接近以淀粉为原料的柠檬酸发酵指标。这一结果为以木质纤维素为原料生产柠檬酸的技术产业化提供了重要的依据。     

以玉米生产柠檬酸优势多

柠檬酸工业从长期使用薯干为原料正在向玉米原料转变。实践证明 ,在薯干与玉米差价在 350元 /ｔ的条件下 ,用玉米为原料仍然较为有利 ,并且在柠檬酸工业由“粗放”向“精细”方向转变中迈出了新的一步。目前 ,柠檬酸行业以玉米为原料的工艺 ,主要沿用玉米粉液化去渣后的淀粉乳进入发酵的工艺 ,这一工艺可以利用现用菌种不变 ,保持了现在的发酵水平 ,而在此同时由于玉米渣的利用 ,大大降低了生产成本 ,因而受到生产厂家的欢迎。玉米液化去渣后进入发酵 ,在发酵指数不变的情况下 ,其总收率至少可提高 5个百分点 ,促进柠檬酸的物耗有较明显的下…     

柠檬酸钠生产新工艺研究

提出了以柠檬酸母液、ＮａＯＨ为原料,在乙醇存在下生产柠檬酸钠的新工艺,研究了结晶温度、乙醇用量和溶液的ｐＨ值等因素对产品收率的影响,确定了适宜的生产工艺条件。新工艺在不同程度上解决了现行工艺中存在的生产成本高、周期长和环境污染等问题。     

芦荟果冻生产工艺研究

研究了以芦荟为主要原料的果冻生产工艺,分析了卡拉胶用量、柠檬酸用量、糖用量对芦荟果冻产品的影响。确定了卡拉胶、柠檬酸、糖的比例,以卡拉胶1％,白糖19.96％,葡萄糖17.83％,柠檬酸0.6％为最佳用量。利用感官评定和仪器分析方法确定了芦荟果冻的合理配方及加工工艺参数,研制出芦荟果肉果冻产品。     

改造薯干柠檬酸生产工艺

以玉米为原料改造薯干柠檬酸发酵菌种及工艺达到了国内先进水平。本工艺的发酵指标：产酸率为12％-16％;转化率大于95％;残糖小于1％;生产周期为5夭;生产中所科玉米残渣及菌体可直接作为饲料或经团体发酵制得高蛋白饲料。它与薯干为原料相比,具有以下优点：（1）玉米易得,质量稳定,价格波动不大;（2）采用液化过滤工艺,基质中杂质较少,粘度减小,发酵过程易于控制,生产成本低;（3）净液发酵有利于产品提取,可以保证稳产高产;（4）过滤所得的玉米残渣可利用,使成本降低。柠檬酸是目前应用最广泛的有机酸之一,是食品主要添加…     

生物质液体燃料生产系统技术经济建模及分析

利用生物质生产液体燃料是世界可再生能源发展的趋势之一。由于生物质液体燃料的原料来源及收集方式和生产工艺具有特殊性,其生产系统与现有化石液体燃料有较大区别。该文建立了包括多个通用模块的技术经济分析模型,以解决不同原料和工艺路线的生物质液体燃料生产系统的投资及成本分析和生产组织优化等问题。利用该模型对以玉米秸秆为原料的乙醇生产系统进行了案例分析。分析结果表明:目前1万t/a规模的玉米秸秆乙醇单位成本以加工费用为主,乙醇产出系数和生产操作费用系数变化对于成本影响最大。     

生物质液体燃料生产系统技术经济建模及分析

利用生物质生产液体燃料是世界可再生能源发展的趋势之一。由于生物质液体燃料的原料来源及收集方式和生产工艺具有特殊性,其生产系统与现有化石液体燃料有较大区别。该文建立了包括多个通用模块的技术经济分析模型,以解决不同原料和工艺路线的生物质液体燃料生产系统的投资及成本分析和生产组织优化等问题。利用该模型对以玉米秸秆为原料的乙醇生产系统进行了案例分析。分析结果表明:目前1万t/a规模的玉米秸秆乙醇单位成本以加工费用为主,乙醇产出系数和生产操作费用系数变化对于成本影响最大。     

黑玉米果冻加工工艺及主要营养成分测定

以黑玉米为原料,通过单因素试验和正交试验,对影响黑玉米果冻品质的主要因素进行了分析,以确定黑玉米果冻的最佳加工工艺及配方.结果显示:最佳配方各成分的添加量为黑玉米汁16%、蔗糖9.5%、柠檬酸0.2%、复配胶1.2%,按此配方制得的黑玉米果冻的组织状态、色泽、风味和口感都较为理想.经测定,黑玉米果冻中蛋白质的体积质量为...     

利用菱锌矿、碳酸氢铵生产活性氧化锌的工艺研究

本文研究了直接利用菱锌矿原矿和碳酸氢铵为主要原料生产活性氧化锌的生产工艺,提出了利用价格低廉、充足、易得的原料生产活性氧化锌的新工艺。     

利用稻米发酵生产柠檬酸工艺的研究

以稻米为原料生产柠檬酸 ,是以我国南方长期积压的早稻米为原料 ,采用天津工微所选育的黑曲霉菌种 TD- 0 16 8,经过深层发酵工艺而实现的。本项研究从实验室摇瓶小试到中试 ,及 12 0 m3发酵罐生产 ,均取得了成功。其发酵总指标均达到和超过原有薯干工艺 ,其生产指标为 :产酸率14% ,转化率 95% ,发酵周期 70 h     

以低变性脱脂豆粉为原料生产大豆组织蛋白的研究

以低变性脱脂豆粉为原料生产大豆组织蛋白,详细讨论了原料的质量对生产工艺和产品质量的影响,指出了生产高质量的大豆组织蛋白的较适宜的工艺条件。     

全废渣蒸压粉煤灰砖的原料配合比研究

全废渣蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料,以电石渣替代生石灰,以柠檬酸渣替代石膏,炉渣作为骨料配制而成的。本文通过试验研究不同配比的胶凝材料、不同灰水比及不同级配骨料掺量对这种蒸压粉煤灰砖抗压强度的影响规律,得出原料的最佳配比。结果表明：全废渣蒸压粉煤灰砖各原料之间都存在一个最优配合比,只要确定好合适的原料掺配比和生产工艺,利用工业废渣完全可以生产出高强、优质的蒸压粉煤灰砖。     

苦荞麦苗提取物微胶囊化固体饮料的研制

应用微胶囊技术,以苦荞麦苗为主要原料,研制了富含芦丁(生物黄酮)的青苗固体保健饮料。通过单因素实验和正交实验,得到最佳工艺配方为：β-CD1．5％,柠檬酸7．0％,碳酸氢钠8．0％。同时对其生产工艺、β-CD包埋、技术关键进行探讨。     

花生玉米复合保健酸奶工艺优化研究

为了研制营养全面、具有保健作用的新型营养复合保健酸奶,以玉米、花生和牛乳为原料,保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌为发酵剂,采用正交试验设计对花生玉米复合保健酸奶的生产工艺进行了优化;结果表明,花生玉米酸奶的最佳制作工艺条件为玉米浆添加量43％,花生浆添加量19％,接种量15％,发酵温度42℃,发酵时间5h;工艺条件下产品质量最佳、稳定性能最优.     

正交设计在柠檬酸发酵研究中的应用

毛主席关于以阶级斗争为纲把国民经济搞上去的指示,鼓舞着我们厂广大工人、干部和工程技术人员,在现有的设备条件下,大干技术革命和技术革新,充分挖掘企业潜力,进一步提高柠檬酸的产量。根据正交设计的原理和方法,对浅盘发酵添加液中影响柠檬酸产量的C、N、P 诸因素进行了研究,并优选出一个较适合的工艺条件。结果表明,这种新工艺的柠檬酸产量比旧工艺提高了近30%,简化了培养基配方,节约了生产原料。     

由废动植物油提取的脂肪酸甲酯合成磺化脂肪酸钙

目前生产脂肪酸钙的生产工艺大多是以脂肪酸为原料,这种方法成本过高.以废动植物油为原料,提取脂肪酸甲酯制备金属皂的主成分脂肪酸钙,这种工艺不仅可降低生产成本,且工艺简单,同时又有利于环境保护.     

黑曲霉发酵玉米淀粉生产柠檬酸

用紫外线和亚硝基胍诱变相结合的方法,从野生黑曲霉菌株出发,经多次诱变筛选,得到一株能够较好地利用玉米淀粉生产柠檬酸的黑曲霉菌株Ａ．ｎｉｇｅｒ９５。对Ａ．ｎｉｇｅｒ９５在摇瓶和发酵罐上用玉米淀粉发酵产生柠檬酸的适宜条件作了详细研究。经过比较,认为摇瓶产生柠檬酸的适宜培养基配方及发酵条件为：玉米淀粉２０％（均为质量分数,下同）、（ＮＨ４）ＳＯ４０．２％、ＫＨ２ＰＯ４０．２％、ＭｇＳＯ４７Ｈ２Ｏ０．０５％,甲醇３％,初始ｐＨ３．０。接种液体种子５％,３０℃２００ｒ／ｍｉｎ发酵７ｄ,柠檬酸产量１０．８％。在６．６Ｌ的Ｂｉｏｆｌｏ－Ⅱ型发酵罐上设定３０℃,５００～６００ｒ／ｍｉｎ,ｐＨ４．０,１．２～２．５Ｌ／ｍｉｎ的通气量,发酵１３２ｈ,柠檬酸产量为９．３％。可用价格低廉、来源丰富的玉米淀粉代替传统的薯干,作为发酵生产柠檬酸的原料,为实际生产奠定了基础。     

不同氮源对柠檬酸发酵的影响

本研究立足于以玉米粉为原料,利用黑曲霉生产柠檬酸,对添加不同的氮源进行研究,以提高糖酸转化率和缩短发酵周期为目的。     

浅谈离交控制的要点

<正>无水柠檬酸是外销产品,生产出高质量的产品是企业占领国外市场,提高企业竞争力的关键。在柠檬酸的生产过程中,粗柠檬酸提纯的第一步是脱色离交工序。尽管由于环保问题,离交发展趋势不容乐观,但目前国内的柠檬酸生产工艺,基本上是采用脱色离交工艺。根据公司柠檬酸投产以来的生产情况谈一谈离交控制的要点。     

柠檬酸酸解液离子交换生产工艺研究

泰文介绍了用离子交换树脂除去柠檬酸酸解液中的阳离子和阴离子的生产工艺，重点介绍阳离子和阴离子交换树脂的型号、设备的设计、生产中质量控制、树脂的再生等。工艺根据柠檬酸生产实际情况，保证柠檬酸的产品质量稳定的情况下降低生产成本。