青岛地区典型电镀污泥理化性质的比较

针对青岛地区电镀污泥理化性质不明确的特性,以青岛地区四个典型工业园区产生的电镀污泥为研究对象,系统地比较各电镀污泥含水率、有机质含量、p H、元素组成、晶体组成、重金属全量、重金属浸出毒性、粒径分布等基本性质。结果表明四种电镀污泥中的重金属含量均较高,具备资源化利用的先决条件,并为今后电镀污泥资源化利用提供数据支持。     

电镀污泥的强化离心脱水研究

电镀废水处理过程中产生的污泥含有有害重金属.对电镀污泥进行强化脱水,减少污泥体积,从而降低污泥的处理难度和处置成本,最终可达到环境保护的目的.文章利用立式TD4离心机对电镀污泥进行脱水,通过研究不同的离心机转速、离心时间、絮凝剂、温度等对污泥脱水效果的影响,进而优化脱水过程.实验结果表明:离心机转速和离心时间对污泥脱水效果影响最大;采用立式TD4离心机对电镀污泥进行脱水,可使污泥的含水率达到30%以下.     

电镀企业水污染控制与环境管理浅析

电镀企业的水污染比较严重，本文主要侧重对电镀企业污染源的控制及治理工艺的选择进行探讨，提出了针对电镀污水处理中产生污泥的处理方法。     

电镀污泥中有价金属浸出试验研究

研究电镀污泥中金属的浸出方法,确定最佳的浸出条件.结果表明,该条件下电镀污泥中有价金属浸出率高、离子浓度高,铁的浸出率低,有利于后续有价金属的提取、分离;且废渣无害化,可按一般工业固废处置.     

结晶法回收电镀污泥中有价金属的工艺研究

着重介绍综合利用海滨的巨大风能和地场对电镀污泥酸解液进行自然浓缩、结晶提取浸出液中的铜、镍、铬、锌等金属及其化合物的工艺方法,进而阐述利用天然海边晒场资源浓缩结晶回收电镀污泥中的有价金属,既节能,又环保,可实现循环生产。     

水泥固化法降低电镀污泥浸出毒性的实验研究

基于电镀污泥组成特点及污染特性,掺入水泥作为粘结剂及骨料,粉煤灰为吸附剂,经配料、成球、养护等工艺制得的一种环保、节能的新型绿色建材产品.通过单因素实验确定原材料的最佳配比为水泥掺入量40%,电镀污泥掺入量60%;通过正交设计获取最优工艺参数为养护保温温度40℃,保温时间3 d,养护时间28 d.     

微生物治理电镀废水新技术

该技术从电镀污泥、废水及下水道内,分离、筛选、驯化获得高效去除重金属的SR复合功能菌.利用SR复合功能菌,对电镀废水中铬、镉、锌、铜、镍和铅等金属进行净化,净化去除率达99%以上,回收率达80%以上,排放水中各种金属离子的浓度和其他常规指标低于国家标准.该方法具有不使用化学药剂,污泥少,无二次污     

厦门市工业污泥状况及防治措施

危险废物是指具有腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、反应性等一种及一种以上危害特性的废物.国家将危险废物划分为47种.根据我市1999年对所辖6个地区的不完全统计,厦门市危险废物有31种.其中电镀污泥、各种重金属污泥、表面处理废物污泥及新上项目所产生的活性赤泥等工业污泥年产生量为11 000多吨.     

响应曲面法优化电镀污泥铜离子浸出实验

为了实现电镀污泥的无害化、资源化,优化回收其中含有的重金属具有非常重要的意义。为能够更加有效地回收利用重金属,针对单因素实验对优化条件的不足,采用单因素实验法为辅、BoxBehnken Design(BBD,响应面优化设计)法为主的方法,研究了浸出剂种类、浸出剂浓度、液固比、温度、时间对电镀污泥中铜浸出率的单独影响及主要因素间的交互作用。通过响应曲面法得到的回归方程模型来预测铜浸出率得到最佳的实验条件参数,同时用得到的响应曲面图和等高线图来直观反应各因素对铜浸出率的影响及交互作用强弱。通过实验数据分析以及实验验证,发现浸出剂为2. 0 mol/L硫酸、液固比为15∶1(m L∶g,即每克污泥中加入浸出剂15 m L)、温度为100℃、时间为120 min时,电镀污泥中浸出铜的浸出率最高,达到82. 99%,且在各主要因素中,对铜的浸出率影响最大的依次是温度、液固比及液固比和温度之间的交互作用。     

采用晶型沉淀法高效分离和回收电镀污泥重金属

采用一种全新的晶型沉淀法高效分离和回收电镀污泥中的重金属.该法的重要影响因素包括晶种量,沉淀剂和污泥滤液的加入速度.通过一系列实验,确定最佳的工艺条件,在此条件下铜、铁、铬的回收率分别达到96.2%,92.1%,98.2%.     

金华地区电镀废水有机物生化法处理试验研究

在分析金华地区电镀企业废水排放现状的基础上,综述了电镀废水的水质分类及各种处理方法,并通过实验考察生化法处理电镀废水中有机物的可行性及生化处理前H2O2催化氧化和次氯酸钠两级破氰预处理效果,实施采用生化法对物化预处理后的电镀废水进行生化处理的工程实践。     

对含铬(Ⅲ)电解污泥处理的研究

用碳粉与含铬(Ⅲ)电解废水中的污泥混合,在高温条件下煅烧,可除去电解污泥中的三价铬.     

电镀废水中铬的去除和回收

从电镀厂的含铬淤泥中分离获得一株抗铬的脱硫弧菌(SRI)。研究SRI菌去除铬(Ⅵ)的机制和条件。进行了SRI菌去除铬(Ⅵ)的小试和中试。结果表明:SRI菌对废水中总铬的去除率为99.7％;工艺对铬的回收率大于80％。     

电镀废水处理过程中强碱型阴树脂再生的研究

通过对电镀废水处理中强碱型阴树脂的再生研究,得出了再生条件（NaOH溶液的浓度、用量、流速等）和分等再生与再生效率的关系。认为用1.25～2.5mol/L用量为树脂体积2～4倍的NaOH溶液,流速维持在1～3m/h,则再生效率可以在80%以上。此外,同样再生剂用量,仅仅增加再生剂浓度分级数,可以提高再生效率约10%,提高再生剂利用率。     

化学法处理混合电镀废水及药剂选择

通过热动力学分析，理论计算和实验，确定在碱性条件下用NaClO作氧化剂，Na2S和FeSO4作还原剂处理混合电镀废水的工艺流程，并通过计算和实验确定了Na2S和FeSO4的最佳药剂比：Na2S为80%～90%，FeSO4为10%～20%，Na2S FeSO4比单独使用FeSO4少产生60%～70%的污泥，该工艺在实际工程运行过程中效果良好。     

电镀工艺污染及其治理

电镀与喷漆是机电行业污染较严重的工艺。特别是电镀前预处理、有氰电镀、六价铬电镀,要产生大量有毒、有害的电镀废水。分析了电镀废水产生的工艺过程,介绍了电镀废水治理技术,可为建设项目环境影响评价提供参考。     

工业废弃物与生活垃圾多种组分混凝土强度试验

单一大量废弃物的添加对混凝土的强度有较大的损害,为使混凝土在利用废弃物时,保持其强度,减轻废弃物对水泥性能的影响,调整了掺加粉煤灰,炉渣,垃圾焚烧灰,建筑垃圾,电镀污泥,城市污水河底泥的比例,并就这种复合废弃物制成水泥试样进行力学性能测量,得出结论,除个别废弃物不宜使用外,适当选择废弃物种类与比例,在水泥中掺加这种复合废弃物,对水泥的力学性能所受影响也不是太大,即水泥利用复合废弃物具有一定的可行性与必要性,利用了废物,降低了成本,保护了环境,经济意义与社会意义比较突出.