水泥配料计算机控制系统的设计及应用

介绍了基于PLC和工业控制计算机的水泥配料过程控制系统。通过对系统硬件组态及软件设计思想的详细描述,文章从设计和应用的角度介绍了一种由PLC和IPC组成的新型监控系统。该系统采用西门子组态软件WinCC V6.0及C语言编程实现了对生产过程的动态监视和管理。控制器选用西门子S7 315-2DP PLC,采用STEP7 V5.2 PLC编程软件进行硬件线路编程设计,实现对整个水泥生产线的逻辑控制,解决了设备之间的连锁启停问题。该系统在临汾河西电厂集团水泥厂建设项目中实现了良好的监测和控制性能。     

SIMATIC S7-300PLC在翻车机系统的应用

SIMATIC S7-300是中小型PLC系统,它的模块化、无排风扇结构和易于实现分布的特点很好的满足了工业控制要求.本文简述了翻车机系统工艺过程以及SIMATIC S7-300PLC在翻车机生产现场的具体应用,介绍西门子PLC与工控机通过PROFIFIBUS-DP通讯、硬件组态、软件编程以及在工控机上通过WINCC软件制作的操作画面对设备进行软操作.     

基于PLC控制的高炉矿槽除尘系统设计

该文介绍了此次除尘改造的工艺,除尘改造的硬件配置以及西门子编程控制软件的应用,组态界面的组成及开发过程,通过采用西门子的一整套PLC设备与组态王软件对炼铁厂高炉槽下除尘设备进行改造,设计了PLC除尘系统。     

悬挂式积放储运系统的设计

本文介绍了悬挂式储运输送系统的电气设计方案,重点介绍了控制系统的构成,硬件的组态及软件的编程调试等内容。控制系统选用西门子S7-300 PLC及ET200S构成现场控制网络,采用WINCC上位机系统通过RFID读写相关信息实现对库区的控制,并能实时显示库区内的工件信息,并进行故障统计查询等。系统具有安全可靠、技术先进,操作简便等优点。     

基于PLC和组态技术的异步电机综合实验系统

基于可编程控制器和组态技术,采用梯形图语言编程对异步电机进行控制以及MCGS组态软件进行组态设计,实现了对电机当前运行状态的监控;介绍了基于MCGS组态软件与欧姆龙公司CQM1H系列可编程序控制器的异步电动机综合实验系统的设计及组态过程.对系统的硬件结构和软件结构进行了详细的说明,设计了控制系统的动态监控画面;在MCGS和PLC串行通信的基础上,通过计算机控制PLC实现了对异步电动机的控制.     

组态技术和PLC技术在机械手控制系统中的应用

介绍了基于MCGS组态软件与西门子S7——200系列可编程序控制器的机械手控制系统设计及控制系统的组态过程;给出了控制系统的硬件组成、软件设计,并制作出控制系统的动态监控画面;在MCGS和PLC串行通讯的基础上,通过计算机控制PLC,实现了对机械手的控制。     

基于S7-200 PLC和WinCC Flexible 2008的PID温度控制系统

对基于S7-200 PLC和Flexible 2008组态软件的PID温度控制系统进行了研究,介绍了基于S7-200 PLC和Flexible 2008组态软件的PID温度控制系统硬件组成及工作原理,给出了实现温度PID控制的PLC程序设计和Flexible 2008组态软件设计要点。该温度控制系统可通过Flexible 2008组态软件实现动态监控,并可设置PID温度控制阀值。利用PLC可靠性高、抗干扰能力强和组态软件开放性好、界面显示组态功能强大的特点,使温度检测和驱动模块实现温度闭环控制。     

基于WinCC组态的锅炉废气余热回收监控系统

该文介绍了基于Win CC组态的锅炉废气余热回收监控系统,余热利用的现状,系统的总体设计思路,结合控制要求介绍了系统的组成、硬件配置、程序设计、组态界面的组成及开发过程,通过采用西门子PLC设备与Win CC组态实现对废气余热回收系统的监控。     

Profibus-DP通讯在PLCS7—300和变频器6SE70上的应用

本文通过介绍PROFIBUS-DP通讯的特性和举例阐述PROFIBUS-DP现场总线在生产现场的具体应用,详细介绍了西门子PLC S7-300与变频器6SE70通过PROFIBUS-DP通讯的硬件组态、软件编程及变频器的相关参数设置。     

钮扣自动计量包装机的设计

本文介绍了钮扣自动计量包装机的设计思路,按照生产工艺要求,选用PLC作为控制核心,采用INTERBUS总线作为整个现场设备与控制器之间的数据枢纽,采用INTERFACE-IO模块进行输入输出点的控制。软件平台采用德国Phoenix Contact公司专用的PLC编程软件PC WorX5软件实现硬件组态、智能模块参数化和控制程序的编制,选用德国Phoenix Contact公司的工控组态软件Visu＋来进行监控系统的设计。该设备投入生产后取得了很好的经济效益。     

现场总线Profibus和以太网技术在烟草制丝线的应用

本文主要介绍了基于西门子S7400PLC的工业控制系统在5000kg/h制丝生产线中的应用。并详细介绍了控制系统的网络结构、硬件、软件配置以及该系统的各项功能等。控制系统的监控及开发软件分别采用Intellution公司的iFIX3.2和西门子step7,从而保证生产线的可靠稳定的运行。     

电力变压器油温的智能控制及监测系统设计

针对大型电力变压器系统的油温恒定需求,分析系统油液温度变化的滞后特性,提出将PLC技术、变频技术与智能优化技术结合应用于电力变压器的油温控制,设计电力变压器油温的智能控制及监测系统。对硬件及软件系统分模块进行详细的构架,通过以变压器负荷电流、顶层油温温差作为输入量的模糊控制策略进行智能控制。系统以西门子WinCC V6.2组态软件作为上位机软件开发平台,西门子S7-200系列PLC作为下位机,OPC总线作为通信标准,该系统在华北某变电站进行了试运行,满足了变电站的实际运行需要,为实现一个变电站的综合自动化系统奠定了良好的基础。     

基于PLC的船舶阀门遥控及液位遥测系统的设计与实现

利用自动化领域广泛使用并得到各国船级社认可的西门子S7-200系列可编程逻辑控制器,结合计算机监控及通信组网技术,从硬件及软件两个方面设计开发了船舶阀门遥控及液位遥测系统,实现了对阀门、水泵的遥控操作以及液舱液位、温度、船舶吃水等参数的实时监测与显示.结果表明,系统运行可靠.     

Siemens S7-300 PLC在注汽锅炉计算机控制系统中的应用

介绍了基于Siemens S7—300PLC的热管式锅炉自动控制系统的硬件、软件的具体设计．该系统实现了对锅炉供水系统、负压调节系统以及锅炉燃烧系统的自动控制任务．系统运行表明：该系统大大提高了锅炉运行的稳定性、经济性，收到了满意的控制效果．     

大口径非球面光学元件磨削控制系统的研究

介绍了大口径非球面磨削系统的设计及应用,本文从硬件结构设计和磨削控制策略两方面进行了深入的研究.硬件采用840D数控系统和西门子S7-300H PLC相结合,驱动模块采用最新的611D数字驱动;软件部分由PLC控制和CNC控制共同完成.使系统的性能稳定,提高磨削效率.     

西门子PCS7系统在加热炉控制中的应用

介绍了利用SIEMENS公司的过程控制系统PCS7V6. 0完成加热炉热工控制的方法,阐述了控制系统的软硬件配置、控制系统完成的功能和控制的难点与实现。整个加热炉控制系统配置为双CPU冗余,采用冗余环形工业以太网、欧洲流行的PROFIBUSDP现场总线和分布式I/OET200M结构。采用PROFIBUS-DP协议的ET200MI/O站冗余通讯接口和电缆,实现与双控制器(CPU)的冗余通讯。     

基于西门子S7-200PLC的步进电机控制

以步进电机为控制对象,用西门子S7-200PLC为核心控制器,设计了步进电机硬件控制系统,应用PLC高级指令中的PTO和PWM指令控制步进电机的转速和转向.     

新型分布式冗余控制系统及应用

对西门子PLC的软件冗余和硬件冗余控制系统的构成和实现方法进行了分析,并对它们的优缺点做了对比;为某冶炼厂铜熔炼炉控制系统设计了基于西门子最新推出的S7-412-5H的新型分布式硬件冗余系统,该系统运行结果表明主站与从站实现了无扰动切换,满足了冶炼厂铜熔炼炉系统的安全运行要求,实现了铜熔炼炉的冗余控制.