全白土悬臂式风机不平衡故障的诊断与处理

本文根据催化剂厂全白土装置悬臂式鼓风机的振动现象和振动频谱，判断其存在不平衡故障，随后跟踪观察其振动发展趋势，并采取相应措施，及时对其进行检修，转子作动平衡处理，解决了设备故障。最后总结了悬臂式风机的不平衡故障特点，为今后同类故障诊断积累经验。     

风电机组FMECA的分析研究

以某大型风场的风机为研究对象,运用FMECA(故障模式后果与严重度分析法)处理收集到的风机主要系统的故障信息,分别从叶轮、发电机、变桨系统等各部分进行研究,详细阐明各部分的故障模式、故障原因、故障的概率等级与严重等级、故障对自身局部的影响、对上层系统与顶层系统的影响,并且还提供了针对不同故障原因的处理对策和措施,并制作相应的分析表格,目的是在以后的工作中利用此表格对风机故障机理进行快速分析,并找出风机故障点.     

浅谈风机振动和轴承温度过高的原因及对策

振动和轴承温度升高是电厂风机主要故障。振动和轴承温度高影响工作效率,容易导致设备停运。因此,笔者从几个方面分析了风机产生振动及轴承温度过高的原因,并具体阐述了解决策略。确保风机的运行稳定,提高电厂的意义。     

怎样寻求降低抛光抽风机电能损耗、减小振动的方法

一、原因分析由于我公司抛光生产线的抽风机功率大、转速高、风机运行时振动大、而且能耗高、因而故障频繁、导致正常的生产无法进行,对此、我对该设备进行了仔细的分析和研究,对影响基础松动等原因进行分析。制定了风机改造的基本措施。二、制定对策针对各项要因,制定相应的对     

简易振动测量仪在风机运行状况监测中的应用

风机是氧化铝生产车间的重要设备,风机的振动是影响其正常运行的主要因素。振动是由多种原因造成的,大量的记录和观测发现,风机最主要的振源来自转子的不平衡状态,这一振源往往导致风机停车、轴瓦烧毁等故障,故监测这一振源对风机的良好运行十分必要。文章介绍了山西铝厂氧化铝车间利用振动测量仪监测该车间风机运行状况的经验与体会。     

篦冷机风机故障的诊断研究

风机设备故障造成整个生产线停产的事故在水泥厂时有发生,风机的故障是可以通过振动诊断技术来提前进行预防的,故障的振动信号是含有大量丰富重要的信息,通过这些信息来反映出故障所具有的振动特性。频谱图是频谱分析法对诊断信息的一种表达方式。频谱分析方法对水泥厂篦冷机及其他设备所用风机的管理与维修提供了科学根据。     

超超临界机组一次风机振动大原因分析及对策

针对660MW超超临界机组一次风机轴承箱振动速度均方根值Vrms超标的问题,通过一次风机转子解体后查找原因并制定改造方案,解体发现一次风机一级叶轮推盘过重,导致推杆和支撑轴衬、滑块磨损严重,从而引起风机振动大,利用机组检修机会进行一次风机转子推盘、推杆技术改造,减少一级推盘重量,推杆更换,适应一级推盘改造结构,并设置加油孔等措施,达到预期的效果,基本解决了PAF19-13.3-2型一次风机振动大导致机组降一半负荷停半侧风机抢修问题.     

以可靠性为中心的配电变压器检修问题探析

电力系统设备检修可分为故障检修和预防性检修。故障检修是在设备发生故障后进行检修;预防性检修是指在故障发生之前对设备进行检修,避免故障的发生。预防性检修又可分为定期检修和状态检修。在我国,预防性检修多以定期检修为主。定期检修是指以固定的时间间隔对设备进行检修。检修间隔过大,设备故障率高,而单位时间检修成本很低。因此,找到合理的定期检修间隔,对提高系统运行的经济效益具有重要意义。     

三相异步电动机振动故障诊断及处理方法分析

三相异步电动机出现异常振动,使设备运行存在着不安全隐患.本文结合生产实践,介绍了三相异步电动机发生振动的主要原因及判别方法,提出了相应的处理方法.结合某电厂大型三相异步电动机振动检修实例,给出检修和处理过程,为解决实际生产中三相异步电动机振动故障提供一定的参考,从而缩短维修时间,节约维修费用.     

振动分析仪在故障诊断中的应用

大型旋转机械振动值异常是发电厂中常有的问题,如何正确高效地处理旋转机械振动异常这个问题对电厂的发展以及经济效益有着很大的影响,同时也是使设备组长时间平稳运行的关键问题。使用振动分析仪对某发电公司汽泵前置泵故障进行振动分析结合故障诊断技术的理论和维护经验,确定造成此故障的原因在于叶片通过频率振动。对此采取轴承座加支撑、优化进口管道布置等措施消除了设备隐患。振动分析仪在振动故障诊断分析以及正确处理故障中发挥了不可替代的作用。鉴此,振动分析仪是实施状态检修和优化检修提供服务的必要工具。     

E-GB110型风机机组支撑结构的振动分析

为了解决E-GB110风机机组出现强烈振动的问题,利用振动测试和有限元分析对风机机组和支撑系统进行分析,诊断出振动主要是机器和支撑结构发生了共振。通过支撑结构计算机模型优化,确定了支撑结构的改造方案,并实施改造。在改造的同时,对风机机组进行检修。改造后振动明显减小,符合国家标准。保证了机组的高效、安全运行。     

变电设备检修仿真系统的应用分析

近年来,随着变电站设备的不断更新,变电检修人员面临着检修工艺及设备故障处理技术水平和能力的挑战。本文通过变电设备检修仿真系统虚拟现实技术对虚拟设备进行拆解,结合设备原理结构图对其结构、工作原理及日常维护等方面进行培训,从而提高变电检修人员维修技能水平。     

基于傅里叶变换的机械设备振动故障信息检测系统设计

振动信息通常可以反应出机械设备产生的故障问题,机械设备的振动信息可以通过傅里叶变换得到设备运行状态的分析,对机械设备的故障检测是一种很好的方法。为提高振动故障信息检测准确性,提出基于傅里叶变换的机械设备振动故障信息检测系统设计。通过构建振动故障信息采集检测硬件设备和软件功能实现,阐述了基于傅里叶变换的振动故障信息处理方法。实验表明,机械设备振动故障信息检测系统可以高准确率地实现机械设备故障检测。     

基于光纤干涉原理的转机监测振动传感器设计

为解决风机、 电力系统等大型转机设备非正常运行导致危害等问题, 设计基于Mach-Zehnder干涉仪组成的光纤振动实时监测系统. 首先, 由两个3 dB耦合器构成干涉仪, 以增加传感器的灵敏度和稳定性; 其次, 利用由Mach-Zehnder干涉仪组成的光纤振动传感器对转机实时振动数据进行采集, 并由信号处理单元分析采集到的振动信息; 最后, 用额定转速为2 680 r/min、 额定功率为2.8 kW的小型转机进行实验, 分别对比转机在正常和故障情况下的振动信息. 结果表明, 该系统对转机的运行状态监测效果较好.     

大型旋转设备中状态监测仪表的应用

在大型旋转设备中,如汽轮发电机组、压缩机组、风机等大型旋转设备中,机组能否安全和可靠运行,就需要多个检测仪表如油温、振动、位移、转速等及时跟踪监测设备当前的运行状态,以便操作人员做出进行应用监测和故障处理。本文以Bently(本特利)3300XL8系列探头为例,就其现场测量部分,从其测量原理、组成、安装和维护等方面来介绍其在测量过程中的应用。     

浅谈风机振动故障的原因

引送风机是电厂锅炉的重要辅机,风机出现故障或事故时,将引起发电机组降低出力或停运,造成发电量损失。而在历次故障处理中出现最多、影响最大的就是风机振动,因此,当振动故障出现时,尤其是在故障预兆期内振动值未超标时,应迅速作出正确的诊断,具有重要意义。     

安全型偏极继电器的工作原理和常见故障及解决措施

随着信息技术的发展,安全型继电器作为铁路信号系统中的主要器件,其在运用中的安全可靠日益成为各种信号设备的必要条件.在长期基层继电器检修实践的基础上,笔者发现安全型偏极继电器作为继电器的主要类型,在设备性能、故障频率、故障状况及检修要求上,都有一些容易疏忽并不易处理之处.本论述通过对安全型偏极继电器的工作原理和常见故障的分析,辅以继电器检修操作规范的阐释,对偏极继电器最常见的工作值大、释放值小、反向电压不足200 V引起的各种故障进行了梳理,并一一给出了解决措施,对于提高继电器检修质量、防范电务信号设备风险、确保行车安全具有重要意义.     

主动偏航过程兆瓦级风机偏航系统失稳振动特性

根据兆瓦级风机偏航系统主动偏航原理,建立兆瓦级风机偏航系统振动模型,并在引入摩擦失稳阻尼比的基础上对主动偏航过程兆瓦级风机偏航系统摩擦失稳进行仿真研究和实验验证.研究结果表明:过大的预紧力矩和过大的静摩擦因数是导致偏航系统产生失稳振动现象的主要因素,而较合理的静摩擦因数和预紧力矩可有效避免主动偏航过程兆瓦级风机偏航系统摩擦失稳现象发生.     

SS4B机车无线重联调试故障技术分析与研究

通过对SSS4B型电力机车无线重联系统调试故障深入分析和探讨,总结出故障判断处理方法,特别是总结了部分接线改造方法,为机车检修总结了接线调试方法。     

工业锅炉风机常见故障及处理措施分析

本文主要阐述风机振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障，严重危及风机的安全运行。风机轴承振动超标的原因较多，如能针对不同的现象分析原因，采取恰当及时的处理办法，往往能起到事半功倍的效果。本文根据锅炉风机日常运行中常见故障原因进行分析，同时按照作者多年来的工作经验对每种故障产生的可能原因提供了有效的解决措施。