基于STEP7和WinCC的过程控制仿真实验设计

针对目前在教学过程中使用的过程控制实验装置存在的实验成本高、效率低的问题,设计了一种基于 STEP7 和 WinCC 的过程控制仿真实验。该仿真实验利用 STEP7 软件完成了对典型工艺过程模型搭建、控制算法设计,并与 WinCC 组态软件进行实时通信,实现了对整个工艺过程的实时监控。以双容水箱液位串级控制为例,说明了该仿真实验的具体设计过程。应用结果表明:该仿真实验提高了实验效率,提升了学生运用知识的能力。     

DCS远程监控实验教学系统的OPC技术实现方法

提出了一种利用OPC技术实现对SUPCON DCS系统进行远程实时监控的实验教学系统的设计方法,实现了DCS系统实时数据的远程Web传输和动态显示等功能;对OPC客户端程序和访问OPC服务器的ActiveX控件进行了开发,实现了在Web页面中嵌入ActiveX控件并与OPC服务器的通信。结合系统实例,给出了一组通过Web访问OPC服务器来实现对现场设备进行监控的实时数据。实验证明,该方法为DCS远程监控实验教学系统的实现提供了一种新的途径。     

基于MODBUS TCP/IP协议的海上油田发电机组网络监控系统

海上采油平台原有的发电机组检测装置因其功能单一、且无法进入监控调度级的局域网等原因而需要升级。设计了一套基于OPC通讯的多控制器、多客户机的网络监控系统,介绍了在C/S构架下MODBUS TCP/IP技术在系统中的通信原理和实现方法。以KEPServerEX作为OPC服务器,在机组检测装置与WinCC软件(OPC客户端)之间建立通信,并以安装KEPServerEX软件的工业控制计算机为C/S服务器,将各客户机和服务器相连接,MODBUS TCP/IP协议与OPC技术的应用,提高了通信的速度及系统的扩展性。实际运行表明,基于MODBUS TCP/IP和OPC技术的多WinCC组态与多发电机组检测装置间通信实时性与稳定性良好。     

THJ-2型高级过程控制实验系统的组态研究与开发

基于学校教改课题“控制工程综合实验系统的开发与教学研究”的实际要求,对THJ-2型高级过程控制实验系统进行了控制组态及软件开发工作.针对该实验系统使用中存在的问题,在THJ-2型实验系统的原理及硬件基础上,基于MCGS工程组态软件的主要功能及组态方法,开发了监控软件的用户界面、组态设备、数据库、组态主控窗口和组态运行策略等;基于第三方软件VB6.0编程开发了实验报告输出系统.实验装置的监控软件直观、方便,可根据用户的实际情况保存实验数据,进行处理,生成实验报告单,达到了课题的要求,填补了原来该实验系统不能进行数据输出的空白,完善了实验系统的功能,该成果已经应用到实验课程中.     

基于OPC技术的单神经元PID的研究与实现

介绍了OPC的基本原理和单神经元PID的控制算法,利用OPC基金会提出的OPC数据存取标准和Microsoft Visual C++提供的基础类库(MFC)开发了单神经元PID功能模块及其相应的仿真软件,利用OPC接口实现了其与组态软件KingView的通信。     

基于OPC技术的单神经元PID的研究与实现

介绍了OPC的基本原理和单神经元PID的控制算法,利用OPC基金会提出的OPC数据存取标准和Microsoft VisuaI C~++提供的基础类库(MFC)开发了单神经元PID功能模块及其相应的仿真软件,利用OPC接口实现了其与组态软件KingView的通信。     

MATLAB和组态王的数据通信

组态王作为监控组态软件在实现现场数据采集和监控系统方面有着非常大的优势,而MATLAB由于提供用户大量丰富的工具箱而在控制系统仿真中得到广泛应用,本文提出用两种数据通信技术DDE和OPC,能够实现两者之间的数据通信,这样便能够发挥二者优势,利用组态王实现数据采集、控制系统界面设计,利用MATLAB实现复杂的控制算法,使得用户能够方便快捷地开发复杂算法的控制系统。     

基于组态王的过程控制综合实验装置

针对现有过程控制教学的现状、介绍了基于组态王的过程控制综合实验装置。装有组态王工控软件的计算机完成对被控对象的模拟和监控。通过RS-232和通讯模块通讯。实时检测被控对象的温度、压力、液位、流量四个参数,把采集到的数据进行处理和保存,并根据控制要求进行PID运算,运算结果控制执行器动作,执行器为电动调节阀变频器和电动机。并以串级控制系统为例,说明了过程控制系统的组态及实验步骤。     

基于Matlab与组态王的智能控制实验平台设计

该文针对现在智能控制教学中缺乏实践环节的问题,设计了基于Matlab与组态王的智能控制实验平台。该实验平台利用Matlab完成智能控制闭环仿真,并通过OPC技术与组态王进行实时数据通信,实现了对实验过程的动态监控。以基于模糊自适应的直流电动机转速-电流双闭环运动控制为例说明了该实验平台的设计过程,并将该控制算法与经典PID控制算法进行仿真比较以验证其有效性。应用效果表明,该实验平台能够直观、形象地展示实验结果,满足智能控制实验教学的要求,并且便于学生根据自己的需求进行二次开发。     

OPC技术在风机在线监测系统中的应用

为了构建某烧结厂风机在线监测系统，运用OPC技术，从RSLINX通信软件中提取原始数据，实现实时在线监测，通过客户端将数据在数据库中保存以及被远程客户端所使用。由于OPC技术的特点和其特有的时间戳，因此数据的实时性得到了很大的提高。该系统投入运行后，大大提高了设备的安全运行率。     

稳压供水单片机控制系统设计

依据人们对供水质量、供水压力和供水系统可靠性的要求,结合先进的自动化技术和通讯技术,设计了一种新型变频稳压供水自动控制系统。该系统以典型的AT89C51单片机控制系统和变频器调频技术为核心,采用PID算法调节供水压力。该文介绍了系统的总体方案、工作原理和工作过程,给出了硬件框图及软件流程图,并设计了系统实时监测界面,实际应用表明该系统运行情况良好,能较好地满足用户需求。     

基于Matlab的模拟通信系统实验设计与仿真

针对通信原理课程理论性强、概念抽象的特点,将Matlab的图形绘制和系统仿真等功能应用于通信系统的实验仿真中,设计了基于Matlab的模拟信号传输软件实验,根据模拟通信系统调制解调的原理与方法,以实例验证模拟信号传输过程。学生自己创建基于Matlab的模拟信号传输系统,实时显示各点的时域波形和频谱特性,将课内基础知识与软件系统调试有效地结合,加深了学生对信号传输原理的理解与认识,促进了学生动手能力与创新精神的培养。     

OPC技术在工业控制网络集成中的应用研究

采用OPC技术,结合OPC服务器所支持的访问机制,建立工业控制系统集成的统一平台．实现了对工业现场设备采集的数据进行统一管理,统一访问．通过IOPCServer接口的GetStatus（）方法在服务器中的实现及在客户端的访问过程实现来说明OPC技术在控制网络集成中的应用．     

工业控制软件互操作标准——OPC技术及应用

针对工业过程控制系统的发展状况，指出了在工业控制软件与现场设备通讯中存在的问题．叙述了基于OPC技术的解决方案．同时概述了OPC的基本结构、OPC对象与接口等基本内容，特别对OPC技术的应用情况和发展前景进行了深入的研究和探讨并作了具体介绍．     

工控软件OPC-DX服务器的研究与开发

OPC是比较新型的技术,而且还不断有新的规范出现,其中的OPCDX规范对目前工控领域中的SCADA系统、DCS系统及多种现场总线标准并存的局面起了协调的作用.依照OPCDX规范设计了OPCDX服务器,给出了OPCDX服务器设计的总体构架,建立了OPCDX的地址空间模型,设计了OPCDX服务器组态配置接口以及OPCDX服务器的实时监控接口,设计了从OPCDX源服务器数据项到目标服务器数据项数据传输以及更新的控制流程,并且实现了MODBUS现场总线和PROFIBUS现场总线的协议转换网关程序.     

三水箱综合实验仿真平台的设计与应用

基于力控组态软件、Excel实时数据库和Matlab语言构建了一个三水箱系统的液位综合实验仿真平台.在综合实验仿真平台中,利用Matlab/Simulink完成三水箱开环系统的建模与仿真过程,选取Excel作为Matlab和力控组态软件通讯之间的动态数据库,利用DDE协议实现了数据传输等功能.最后利用力控组态软件实现三水箱系统的闭环控制、实时监控与报警等功能.     

基于OPC技术的列车测速信号采集系统设计

为多传感器融合算法提供数据支持,以提高列车控制系统的精度,设计了一种基于OPC(OLE for Process Control)传输协议的数据采集系统。系统以信号发生器模拟速度传感器做信号源,采用PCL-836板卡做接口与工业控制计算机连接。使用命令语言编写算法实现对脉冲频率的提取,并利用组态王(Kingview)软件建立OPC服务器,利用MATLAB作为OPC客户端与服务器通讯将频率信号传输并保存以供信号融合处理使用。实验表明系统对输入信号的控制灵活,采集数据精确,解决了信息融合算法中列车测速数据较难取得的问题。     

基于组态软件的GPRS通信数据采集系统

提出了基于组态软件的GPRS通信应急电源数据采集系统．对GPRS通信技术和力控组态软件进行了分析，并阐述了利用力控组态软件、GPRS组件和IO驱动开发包所开发的数据采集系统的原理．