混凝-超滤处理低温低浊受污染水试验研究

以某市江水为研究对象,考察混凝-超滤组合工艺处理低温低浊受污染水的效果,比较不同混凝预处理形式对超滤膜膜通量的影响以及膜滤出水水质的变化.结果表明,混凝预处理可以减缓膜污染,改善膜通量,可将出水的浊度控制在0.2 ntu以下,提高了组合工艺对有机物的去除效果.当混凝剂投加量为30 mg/L时,混凝-超滤组合工艺对UV254和DOC的总去除率分别达到56.5%和39.0%.混凝后直接膜滤对超滤膜膜通量的影响最小,在60 m in内通量下降了11.5%,对UV254和DOC去除率效果最好,平均去除率为37.5%和32.9%.因此采用在线混凝-UF组合工艺可以更明显地改善低温低浊水的处理效果.     

田口法优化二次纤维废水膜前混凝预处理工艺

以二次纤维企业生物处理二级出水为对象,通过田口试验设计和方差分析法(ANOVA),考察了聚合氯化铝(PAC)投加量、阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)投加量、pH和温度对膜前混凝过程的影响,确定混凝预处理的最佳工艺条件:PAC投加量为1000 mg/L,CPAM投加量为20 mg/L,pH为9,温度为25℃.在此工艺条件下,废水化学需氧量COD值下降至441 mg/L,总悬浮物TSS为4 NTU,污泥体积系数SV为46,色度为23 Units PtCo.在此基础上进行废水的直接膜分离和经混凝预处理后的膜分离实验,研究结果表明,与未经混凝预处理相比,二沉池出水经混凝预处理后,超滤处理10 min,膜通量衰减至70%,废水COD去除率达到60. 2%.这说明混凝法作为膜分离的预处理工艺能提高二次纤维废水膜处理的整体性能.     

膜生物反应器处理餐饮废水的初步研究

通过对膜生物反应器处理餐饮废水的研究，分别考察了膜组件的操作压力，膜面流速以及活性污泥浓度等对膜通量的影响．结果表明，膜组件的操作条件为：P=0．2MPa，V=6．5m／s-7．5m／s时较为合适；压力比较低时，膜通量与压力成正比，压力比较高时，膜通量与压力无关．随温度的升高，膜通量成比例的增加．膜通量与污泥浓度呈线性关系．膜面流速并非越高越好．采用SEM对膜污染情况进行了分析．并对膜清洗方法进行了研究．本实验确定膜的清洗条件为：清水冲＋0．2％Na10（浸泡0．5h）＋1％醋酸（浸泡0．5h），清水反冲可使膜通透能力略有恢复，NaC10浸泡后可使无机膜通透能力恢复到原来的62％，酸洗后可使无机膜通透能力恢复到原来的84％以上．     

混凝-超滤处理聚驱采油废水工艺研究

对应用混凝-超滤组合工艺处理聚驱采油废水进行了研究,考察了混凝剂PAC用量、pH值、温度、速度梯度G值、跨膜压力等因素对混凝超滤处理聚驱采油废水效果及膜污染状况的影响,并对膜清洗及膜污染机理进行了研究.结果表明,当PAC质量浓度为400 mg/L、pH值为8.2,温度40℃,速度梯度G值在380 s-1,跨膜压力为0.04 MPa时,处理效果最佳,对废水中油质量浓度、浊度、HPAM、COD的去除率分别为92.7％、94.6％、87.5％、95.2％.对膜污染动力学模型的考察结果显示膜污染主要由浓差极化引起.     

陶瓷微滤膜处理含油废水的工艺研究

用陶瓷微滤膜处理含油废水,研究了操作压差、膜面流速、温度、料液浓度等操作条件对膜通量的影响,确定了合适的操作条件。在此操作条件下,膜的稳定通量为250L(m     

多通道无机陶瓷膜处理特种印刷工业废水研究

采用50nm、200nm和800nm的多通道无机陶瓷膜对高浓度特种印刷废水进行处理,可实现废水中固体成分和COD的良好分离。研究结果表明,平均孔径为50nm的氧化锆膜对印刷废水具有良好的分离能力,在操作压差0.2MPa、膜面流速2.57m/s、温度30～35℃的优化条件下,过程的稳定通量为233.5L/(m2·h),对固体成分和COD的去除率分别达到61.3%和80.7%。     

陶瓷膜处理地表水的工艺

采用混凝沉降与陶瓷膜超滤的组合工艺处理地表水,考察操作模式、膜孔径、膜构型以及膜通量等对膜过滤性能的影响.结果表明:在恒压操作下,终端过滤的操作压差应小于0.075 MPa,对于孔径大于50nm的陶瓷膜而言,膜通量随孔径变化不大;错流过滤的膜通量随孔径增大而增大;错流过滤的渗透通量是终端过滤的1.5 -2.2倍.恒通量操作下,蜂窝陶瓷膜过滤性能优于19通道陶瓷膜,并在恒通量150 L/( m2.h)下稳定运行.混凝沉降-陶瓷膜组合工艺对浊度的去除率大于99%,对吸收254 nm波长紫外线有机物(UV254)的去除率大于47.7%,产品水的部分指标优于GB 5749-2006中的指标.     

固定化生物活性炭处理含油废水的试验研究

提出一种含油废水处理的新技术，采用人工固定化生物活性炭处理含油废水，其对油的去除效率在80％-95％之间，COD平均去除率达到53％，出水中油质量浓度小于5mg/L．试验结果表明该工艺对污染物的去除效果明显高于颗粒活性炭和传统的二级气浮工艺．     

“超滤/混凝-Fenton+反渗透”处理垃圾渗滤液生化出水

为降低垃圾渗滤液反渗透膜的处理负荷和运行成本,对渗滤液生化出水分别进行超滤和混凝-Fenton预处理,并对其出水进行反渗透膜污染评价。结果表明:超滤出水的膜通量由27 L/(m~2·h)降至14 L/(m~2·h),混凝-Fenton则由40 L/(m~2·h)降至30 L/(m~2·h);超滤出水的脱盐率仅有50%左右,混凝-Fenton则稳定在80%以上,后期略有下降;混凝-Fenton出水的COD去除率由72.6%逐渐上升至90.4%,超滤出水的COD去除率则由89.3%下降至76.1%;反渗透对两种处理的浊度去除率均达到90%以上。可见混凝-Fenton对水样的预处理效果优于超滤的,并能削弱浓差极化现象,提升反渗透的处理性能。"混凝-Fenton+反渗透"深度处理渗滤液是一种有效降低反渗透膜负荷、延长膜运行周期的组合工艺。     

NF-RO组合膜处理大豆乳清废水

采用芳香聚酰胺纳滤膜和反渗透膜处理模拟大豆乳清废水,研究溶液浓度、操作压力、膜面流速、pH等对渗透通量与截留效果的影响,并探讨蛋白污染膜的清洗条件。研究结果表明:在一定操作压力下,渗透通量随着料液浓度的增加而减小,随膜面流速的增加而增加;对一定浓度的原料液,在操作压力小于0.7 MPa时,渗透通量随压力的增大而增大,当操作压力大于0.7 MPa时,渗透通量不再随压力的增大而增大;大豆乳清废水的等电点pH为4.5,当pH大于等电点时,渗透通量和截留率随pH的增大而增大;芳香聚酰胺反渗透膜对纳滤透过液的NaCl截留率在90%以上;蛋白污染纳滤膜经pH=10的NaOH溶液清洗后,通量可完全恢复。