关于钢板性能最优化问题

作者在钢板力学性能统计规律的基础上,应用线性规划方法,算出了某轧板厂16Mn容器板在现行工艺制度条件下钢板综合性能最优时的钢板化学成分含量和板厚规格。指出影响16Mn容器板性能最主要的化学成分是C,Mn元素。所提出的优化数学模型及所得计算结果,可直接作为厂控化学成分的依据,对于提高产品质量各项性能指标的合格率有重要的意义。     

高强冷轧铌钢的再结晶退火与性能模型

冷轧汽车钢板需要进行退火处理,以消除加工硬化,改善力学和加工性能.通过研究冷轧高强度含铌汽车钢板再结晶退火过程中的组织、结构与力学性能变化规律,建立再结晶退火工艺与钢板力学性能间的数学模型.该模型高度显著,可用于指导生产.     

Mn含量波动对 DH36高强度船板钢力学性能影响的数学模型

通过对国内某钢厂DH36高强度船板钢轧制成型之后的成品板材进行研究,利用数学模拟的分析方法,建立了DH36高强度船板钢主要化学成分与基本力学性能之间关系的数学模型,并在此基础上重点分析了各元素随Mn含量的变化对力学性能产生的影响。结果表明：在相关成分允许的波动范围内,Mn元素对冲击功的影响主要呈斜率为负的直线关系,对屈服强度、抗拉强度、断面收缩率的影响也均呈直线关系,但斜率规律与其他元素的含量有关,需具体分析。     

钢丝的力学性能与化学成分及金相组织的关系

:对 5个厂家生产的钢丝的力学性能与其化学成分及金相组织之间的关系进行了实验分析。结果表明 ,在所测钢丝的化学成分含量相差不大的情况下 ,其延伸率及极限应力与化学成分含量关系不大 ;钢丝的延伸率及极限应力与其金相组织密切相关     

复合钢板树脂层力学性能试验研究

通过搭接剪切试验,获得了复合钢板中黏结树脂层的切向力学性能数据，切向黏结强度为10.64 MPa；针对T剥离试验应用于本研究对象的缺点，设计了一种制作法向拉伸试样的夹具,并利用该夹具通过单向拉伸获得了树脂层法向力学性能数据，法向黏结强度为13.04 MPa.最后对该复合钢板进行V形折弯试验，通过分析回弹角随时间的变化规律，认为树脂层黏性不明显.这些工作为后续复合钢板折弯回弹成形影响因素数值模拟的参数化分析建模提供了依据.     

基于BP神经网络的球墨铸铁组织和力学性能预测

以合金化元素与组织和性能关系为研究对象,从42组实验数据中,选取33个作为训练样本,9个作为验证样本,采用BP神经元网络原理,以珠光体球墨铸铁组织和力学性能的主要影响元素作为输入量,模型由3层神经元组成,分别为输入层、隐含层和输出层,建立了合金成分对珠光体含量的影响规律的神经网络模型,珠光体含量、铁素体含量及球化率和硬度及强度关系的神经元网络模型.用建立的网络模型预测结果表明,该方法对球墨铸铁的珠光体含量和力学性能预测具有很好的准确性,有效地解决了球墨铸铁化学成分、显微组织与力学性能之间的关系难于描述的问题.     

影响金属高温力学性能的因素

对金属材料高温力学性能的评定应建立金属高温力学性能指标，讨论合金化学成分、冶炼工艺、热处理工艺及晶度对高温金属的蠕变极限和持久强度的影响．     

1022冷镦钢镦头开裂分析

对唐钢１０２２冷镦钢进行了金相组织、力学性能、化学成分等试验分析，找出了１０２２钢开裂的主要原因是Ｓｉ含量偏高和钢质纯净度过低。     

橡胶减振器数学建模

橡胶减振器在解决振动问题上的应用非常广泛.一种带有钢板叠层的橡胶减振器在力学性能上有明显的优势.根据相关的振动力学原理建立了该系统的数学模型,并通过实验验证了数学模型的准确性.为橡胶减振器性能的研究提供了理论依据.     

不锈钢A-TIG焊活性剂的焊接性研究

利用自行研制的 30 4不锈钢A TIG焊活性剂进行了焊缝外观形貌、熔深效果、接头微观组织、化学成分及接头力学性能分析的焊接工艺试验 .试验结果表明 ,使用活性剂可以使焊缝熔深比常规的TIG焊增加 1～ 2倍 ,对 8mm以下的不锈钢钢板对接无须开坡口 ,可一次焊接完成并且单面焊双面成型 ,焊缝表面成形良好 .使用活性剂后接头微观组织、焊缝的化学成分和接头力学性能均不受影响 .     

减振钢板综合性能

本对减振钢板的复合工艺、力学性能及减振性能进行研究，并提出了中间树脂厚度与力学性能之间的相互关系。     

武钢钢材化学成分与性能关系试验研究

对武汉钢铁（集团）公司１００炉次钢材试样进行了化学成分全分析，显微组织参数和力学性能测试，并对它们之间关系进行了统计回归分析。结果表明，武钢钢材化学成分不具有鄂东含铜铁矿石特色，钢中痕量元素含量不高，残铝和痕量的钴、锑、锡对性能有一定影响。     

微絮凝滤池水力控制指标探析

通过分析微絮凝过滤与反应过程的类似之处，利用实验数据建立了微絮凝过滤的过滤截留系数的数学模型，进而初步建立了微絮凝滤池的水力控制指标数学模型。     

化学成分与热轧工艺对15MnV钢组织性能的影响

在实验室条件下研究了化学成分与热轧工艺对１５ＭｎＶ钢组织性能的影响。结果表明，只要成分与热轧工艺控制适当，将该钢的锰含量降至１．２％是可能的。得出了１５ＭｎＶ钢降锰生仍满足规定的力学性能要求的相应合适成分与热轧工艺。     

内嵌多块钢板销式木连接力学性能研究

采用单调加载方法对11个内嵌钢板单销木连接试件进行顺纹受压试验,研究内嵌钢板销式连接的力学性能和破坏模式以及钢板数目、钢板间木材厚度与钢板外边缘木材厚度之比和钢销直径对承载力的影响.试验结果表明,在钢销直径相同的条件下,连接节点的承载力随钢板数目和钢板间木材厚度与钢板外边缘木材厚度比值的增加而增大.基于欧洲屈服理论并根据叠加原理推导了内嵌多块钢板单销连接节点顺纹受压承载力计算公式,理论计算结果与试验数据符合较好.     

中厚板轧制平面形状神经网络预报

通过神经网络的建模，利用实验数据对其进行训练，得到较回归数学模型精度更高的钢板平面形状外形曲线，若用MAS法控制平面形状的外形曲线，其精度更高。     

激光熔覆技术修复局部腐蚀钢板后修复件的力学性能

为研究激光熔覆技术修复局部腐蚀钢板后修复件的力学性能，通过单轴拉伸试验研究了腐蚀方式、腐蚀界面处理方式、腐蚀深度以及激光熔覆扫描路径对修复件力学性能的影响规律，获得了局部腐蚀件和激光熔覆修复件的力-位移曲线以及力学性能折减系数。结果表明：通过激光熔覆技术修复的局部片腐蚀和局部点腐蚀钢板，其弹性模量、屈服强度和极限强度与完整件基本相当，极限伸长率可恢复到完整件的70%以上；柔化处理熔覆层侧面-基材界面或增加搭接区域可将修复件断裂位置从熔覆层侧面-基材界面转移到基材，进一步提升修复件力学性能；激光熔覆技术可修复不同腐蚀深度的腐蚀钢板，且修复件的力学性能对扫描路径不敏感。     

影响金属高温力学性能的因素

对金属材料高温力学性能的评定应建立金属高温力学性能指标,讨论合金化学成分、冶炼工艺、热处理工艺及晶度对高温金属的蠕变极限和持久强度的影响。     

酒钢X60管线钢Φ610×12.7mmUOE焊管试验

酒钢已经成功开发出X60管线钢板,为验证钢板及钢管的各项理化性能和制管工艺等方面的要求,委托珠江钢管有限公司对酒钢X60管线钢板材进行了系统检验。从本次试验结果上看,成品管焊缝、热影响区及母材的化学成分、力学性能、冲击韧性、硬度、金相组织、表面质量、几何尺寸等均符合相关标准要求。同时,实验结果对指导酒钢今后的生产具有重要意义。     

Q960E超高强钢板控温淬火试验研究与应用

利用宽厚板厂辊式淬火装备，对比分析了控温淬火和常规淬火工艺对不同厚度Q960E工程机械用超高强钢板组织性能的影响，获得了两种淬火工艺下钢板淬火后组织和力学性能.结果显示:20，30和40mm 厚Q960E钢板控温淬火至终冷表面温度40℃，可节约淬火装备用水量40%以上，淬后钢板表面质量优异，钢板平直度≤3mm/m.与常规辊式淬火组织明显不同，控温淬火后，钢板发生余热自回火，其近表面、1/4厚度和1/2厚度位置处均为自回火马氏体组织.Q960E钢板控温淬火后综合力学性能优异，平均维氏硬度≥420，略高于常规辊式淬火，钢板屈服强度>980MPa，抗拉强度>1000MPa，伸长率＞14%，钢板塑性良好，-40℃ 冲击功>44J.