快速原型制造技术--金属模具制造的新工艺

叙述了全新的"生长型”制造技术(MIM)--快速原型制造技术的原理及其特点,介绍了几种常用的快速原型工艺,并给出了选择性激光烧结SLS、分层实体制造LOM和熔融堆积成形FDM等快速原型制造技术在金属模具制造中的应用途径,指出了快速原型制造技术在金属模具制造中存在的局限性,并对其发展前景作出展望.     

快速原型制造技术及其在模具制造中的应用

本文简要介绍了快速原型制造技术的基本原理及其重要意义，着重介绍了基于快速原型制造技术的快速模具（RT）制造原理，简述了几种主要的快速模具制造方法.     

模具快速制造技术的发展趋势

文中分析了快速原型制造技术（RPM）和高速切削加工技术（HSM）在模具制造中的应用，预测性地指出未来快速制模技术的发展方向。     

基于RPM快速制造金属零件的方法评述及展望

对基于ＲＰＭ的快速制造金属零件方法进行介绍和简单评述,并对快速原型制造技术在快速制造金属零件方面的应用进行了展望。     

快速原型制造技术研究与进展

叙述了目前应用的快速原型制造技术的特点和基本过程 ,介绍了快速原型制造技术、设备、材料和应用研究方面的研究进展和最新成果     

快速原型制造技术的发展及应用前景

介绍了快速原型制造技术的现状及发展前景。从快速原型制造技术的方法到各种方法的基本原理,以及应用领域和实用化方面,给予了较全面的介绍。根据成型材料和基本成形工作原理,将当前快速成形制造技术划分为选择性液体固化法、层片添加法、选择性粉末熔结/粘接法、熔融挤压成形法和喷墨印刷法等,并分别从原理、技术、应用领域和应用前景进行了分析。研究和开发快速原型制造技术,对于模具及其他制造工业的发展具有极大地促进作用。     

快速原型制造技术的应用与发展

介绍了快速原型制造技术的基本原理.分析了如何应用其进行新产品的研制开发和市场调查;阐述了与集成技术和逆向工程等先进制造技术相结合的必要性,以及结合后将会给企业的巨大经济效益;总结了在直接和间接制模方面的主要应用,以及在医学中尤其在外科手术中的应用.并指出快速成形技术应朝着提高快速成形系统的原型制作精度、可靠性和生产率以及提高制作大件的能力、增加RPM原型材料的种类,同时降低RPM系统的制造成本等方面发展,才能使其应用越来越广.     

快速原型制造技术及应用

介绍了快速原型制造的工作原理及制造技术，着重介绍了ＳＬＡ，３ＤＰｒｉｎｔｉｎｇ，ＳＬＳ和ＬＯＭ４种系统原型的制造技术，并对目前快速原型制造技术中存在的问题及今后的发展趋势进行了论述．     

基于RPM快速制模的应用研究

系统介绍了快速原型制造技术在快速模具制造应用中的原理、直接及间接制模的技术方法和快速制模的新发展     

基于快速成型制造技术的滴客快速制造方法研究

针对节水灌溉设备中滴管的嵌入式迷宫流道，应用快速成型制造技术进行了滴管的设计及快速模具制度，研究内容包括：应用参数化设计思想进行滴管CAD设计；以精密模具制造技术为核心进行滴管CAD工艺设计和快速模具制造（RT）工艺模型的生成；应用快速成型制造技术进行样件的制备和功能试验，完成了滴管设计的快速试验和修改；进行金属喷涂快速注塑模具的制造，实现了产品和模具设计－验证－制造的集成化。     

产品反向工程和快速原型制造的集成技术

基于在新产品研制和产品复制过程中,采用产品反向工程和快速原型制造的集成技术可以缩短产品研制开发的周期,提出了一种将两种先进制造技术集成的方案,将反向工程数字化测量所得到的截面数据,通过简化处理产生一个数据量小而包含的信息又足以满足精度要求的切片数据文件,直接用于快速原型制造,从而避免了曲面重构和转换成ＳＴＬ文件的中间过程,并阐述了去除多余截面,精必生成截面曲线等步骤的主要算法,实例表明采用该方法是     

基于动态联盟的快速原型制造

阐述了动态联盟企业过程和快速原型技术在联盟企业网络中的作用。从而得出结论：动态联盟企业是现代国际市场产品竞争的有效生产模式，快速原型技术促成动态联盟企业过程。     

快速原型制造中新型数据模型的研究

分析当前快速原型制造系统中采用的STL数据模型的结构 ,针对其缺陷提出了一种新型的数据模型 ,弥补了STL数据模型缺乏几何拓扑信息 ,冗余数量大的不足 ,并在新的模型的设计中引入空间分割的概念 ,提高了快速原型制造的效率。     

模具现代制造技术

该文分析了我国模具制造技术与国外的差距、模具现代制造技术的发展方向,集中介绍了模具现代制造技术中的核心技术:模具CAD/CAM、快速模具制造RT。对模具CAD/CAM、快速模具制造RT发展趋势进行了展望。     

快速原型技术及其在我国的发展

介绍了几种目前最成熟的快速原型制造技术的成型原理、工艺过程与设备，同时介绍了快速原型制造技术在我国的发展历程与现状。     

基于快速成形技术的汽车覆盖件金属模具制造

为获得高质量的汽车覆盖件金属模具 ,提出了基于快速成形 (RP-Rapid Prototyping)技术的快速金属模具制造技术。分析了 RP技术的离散 /堆积成形原理 ,给出了采用RP技术制造非金属原型的工艺过程 ,介绍了基于并行处理技术的超大型 L OM-160 0快速成形系统。该系统采用非线性有限元对凝固过程中铸件的尺寸精度进行数值模拟 ,通过动态信息反馈优化原型尺寸 ,详细介绍了无焙烧陶瓷型精密铸造技术的工艺及机理。基于 RP技术的汽车覆盖件金属模具制造系统是一种全新的闭环控制模具设计与制造系统 ,经实际生产验证 ,取得良好的效果     

基于RP的电弧喷涂快速制膜工艺研究

快速原型制造技术在产品设计和制造领域能显著缩短产品投放市场周期,降低成本,提高质量,增强企业竞争力.基于此技术发展起来的电弧快速模具制造技术,可以快速高精度制作复杂模型,近年来得到广泛应用.本文主要介绍其工艺过程,并通过实验对工艺参数进行优化处理.     

基于Petri网的网络化快速原型制造过程建模研究

在分析网络化快速原型制造过程的基础上,给出了该过程的Petri网系统描述,并提出了其Petri网过程模型.该模型描述了网络化快速原型制造中多因素相互间的动态行为,解决了过程中各环节之间的并发性、异步性、分布性等问题.最后,运用可达树分析方法分析了网模型的活性.     

基于Pro／ENGINEER、RP和RT技术的模具设计制造

以农用滴灌滴头的模具设计为例,介绍了使用Pro/ENGINEER、RP和RT技术设计制造模具的工艺过程。Pro/ENGINEER的应用能实现屏幕的三维显示,减少产品研制过程的迭代,加快产品的开发;RP技术的应用可以制造出实物,避免造型与实际要求的不一致性,加速模具设计进程并迅速确定模具制造工艺;RT技术能进一步提高RP技术的效益,快速制造出模具。在应用各种高新技术进行模具设计制造的同时,针对设计制造过程中的难点和问题提出了有效的解决方法。     

经济型硅橡胶模具快速制造工艺方法和关键技术

针对当前基于快速原型的硅橡胶模具制作中有时存在的较大材料浪费现象,提出了一种经济型硅橡胶模具制造工艺方法,利用石膏代替不与母模直接接触的硅橡胶起支撑作用,从而达到经济性的目的。本文还给出了经济型模具制造工艺流程及适于该经济型模具的原型母模的结构特征,研究了经济型硅橡胶模具制造工艺中的关键技术问题,并进行了基于光固化快速原型的经济型硅橡胶模具的实例制作。应用结果表明,经济型硅橡胶模具制造方法能够替代传统的硅橡胶模具,可较好地实现产品的快速翻制。