基于双向晶闸管的软并网异步发电机系统仿真分析

软并网技术是通过晶闸管导通角的逐步打开控制并网电流，实现异步发电机的平稳并网。这种方法是目前大型异步风力发电机组并网的关键控制技术。在实际应用中，多为直接逐步开放晶闸管的导通角，其控制效果并不理想。该文提出了一种采用晶闸管导通角逐步放开加电流闭环PI调节相结合的软并网控制方法。在Matlab/Simulink环境下搭建了一种基于双向晶闸管的软并网异步发电机系统，仿真验证了控制方法的有效性。为异步风电机组软并网系统的研制提供了必要的参考依据。     

三相异步电动机传统起动方式与软起动的研究

软起动是降压起动方式的一种。它通过电动机软起动器接于电源与被控电机之间,控制其内部晶闸管的导通角,使电动机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压。石油钻探中,软起动已经逐渐取代了传统的星形-三角形起动的方式。     

三相异步电动机的软起动控制系统

以AT89C2051单片机核心,通过单片机输出时序脉冲序列,控制双向晶闸管导通角的大小,来改变电动机起动电压的大小实现电动机软起动。起动结束后,用接触器短接晶闸管,电动机投入正常运行,此时单片机控制系统实时检测电动机电压电流,实现电动机的各种保护和故障报警,从而提高电动机起动性能,并保证电动机安全可靠地运行。     

三相异步电动机的几种降压启动方式探讨

电动机直接起动时,起动冲击电流可达电机额定电流的4～7倍,这将对电网造成很大的冲击,直接影响电冈中其它用电设备的正常工作,会影响电动机本身及其拖动设备的使用寿命。因此如何控制电机起动电流,具有重要的经济价值。本文探讨了三相异步电动机的几种降压起动方式,特别是目前国内最先进的电子软启动器,是降压启动智能控制系统发展的必然趋势。     

电子式感应电机的软起动过程

感应电机采用传统的硬起动会给定子的转矩和电流带来较大冲击，故需研究电机的软起动过程．用混合变量改进方法建立感应电机模型，通过控制单元，在主电路拓扑的变化下，采用双向晶闸管控制高压电机软起动．该过程利用Matlab／Simulink仿真模拟电机起动时定子电流和转矩变化情况．该过程启动电流小，起停过渡自然，节能效果好．通过调节启动转矩，启动中可以实现低速启动、频繁启动和软停止，而且损耗小，控制精确．     

基于模糊神经网络控制的异步电动机软起动的探讨

软起动采用三相交流调压电路来控制电动机的起动,已经广泛地应用于各种电机,如压缩机、水泵、风机等。本文提出了一种基于模糊神经网络控制的软启动器,并在MATLAB的环境中,对该系统进行了仿真。仿真的结果证明了采用模糊神经网络控制的软起动方法可以使电机空载或者带一定负载起动时起动电流比较小,同时起动过程也很平稳。     

一种新的电流型可控硅交流电机调速电源

该电流型可控硅交流电机调速电源,采用150°导通角,具有低百分比的高次谐波,优于120°导通角的调速电源。主电路采用可控硅整流和辅助可控硅关断的三相桥式逆变器。逆变主触发信号由单板机控制,并与同步脉冲列相“与”而成,较好地解决了脉冲变压器的饱和问题。实验所得的电流波形经谐波分析证明了预期的效果。本电源用于交流电机的调速,可以降低电机的损耗。     

基于PIC单片机实现三相异步电动机的电子软启动器设计

论述了异步电动机的新型电子软启动器的设计及其原理，提出利用PIC单片机控制集成脉冲触发器TC787A的移相电压来产生6路脉冲触发晶闸管，实现电机的软启动；在电机启动与运行过程中利用单片机对常见电机缺相、过载故障进行循环检测，保护电机．     

基于单片机的交流电机软启动节能设计

本文通过分析交流异步电机软启动器工作原理,在Intel189C51单片机基础上对其软硬件进行了适当扩展,并添加了人机界面,从而可对电机运行的各参数进行设定和修改。借助功率因数测量电路和软启动器的晶闸管调压电路组成的闭环反馈系统,单片机可以根据负载变化相应地调整电机输出电压,使电机始终工作在设定功率因数下,从而实现交流异步电机的恒功率因数控制,达到节能运行的目的。     

高压异步电动机软起动技术的研究

阐述了晶闸管调压电路的原理,研究了异步电动机功率因数角随转速变化的规律以及功率冈数角的检测方法．运用限流开环控制方法和功率因数角闭环控制方法分别对高压异步电动机软起动过程进行了仿真．仿真结果表明,采用功率因数角闭环控制可使起动过程中定子电流和转矩的振荡得到很好的抑制,比限流开环控制起动效果要好．     

微机控制节能型感应电动机软起动

介绍一种用ＰＩＣ１６Ｃ７１单片机控制的用于水泵,风机类等电机的软起动器,通过控制可控硅触发角来控制三相交流调压器的输出电压,有效地降低电机的起动电流,使电机平稳起动,且能实现轻载时的节能控制。     

单片机控制的异步电动机软起动器研制

提出一种以80C196KC单片机为控制核心的异步电动机软起动系统,给出系统控制电路结构图、单片机控制系统硬件电路结构图和控制软件框图,并对系统进行实验研究.相比于直接起动,使用软起动器的异步电动机,其起动电流约为稳定电流的4倍;电动机起动完成并达到稳态时,直接起动与软起动过程的起动电流倍数分别为6.66和2.96.结果表明,系统能有效地降低起动电流,且起动过程平稳,无冲击和振荡.     

电机软启动的智能控制

随着国民经济的飞速发展,科学技术的日新月异,智能控制系统得到了广泛的应用。电动机软启动器己逐渐替代传统降压启动方式,本文介绍了三相交流异步电动机的几种传统启动方式及新型电子软启动器的工作原理与运行特点,设计了一种以单片机系统为核心,双向可控硅作为调压元件的异步电动机软启动器、接口电路。电路主要由控制及显示、同步和触发三部分组成。应用此系统起动电机时,可以使启动电流从零线性上升至设定值,实现平稳起动,对电动机无冲击,提高供电可靠性。     

大容量同步电动机的软起动控制

为了减小大容量同步电动机起动电流并缩短起动时间，提出用恒剩余角控制方法代替恒超前角控制方法，分析了恒剩余角数字控制系统中的一些主要问题： 稳定性、转子位置信号生成、逆变器控制及励磁控制，并给出了解决方法。用在线辨识方法获得的电机参数计算换流超前角，提高了计算的准确性。设计制作了一台７．８ Ｍ Ｗ 同步电动机软起动的数字控制系统。分析和现场运行表明，采用恒换流剩余角控制是减小起动电流并缩短起动时间的有效方法     

电机软启动器的研究

在我国现代的工业控制领域,电动机的软启动控制是极其重要的一个环节,由于其具备冲击电流小、起动平稳、节能和无触点等特点,在电气传动中得到广泛的应用。由此可见,软启动装置进行一定的研究是非常必要,本文就电动机软启动装置的问题进行了相应的研究。     

软起动器的数字控制技术

首先提出了全数字电子软起动器的优势和应用特点,接着描述了软起动器的硬件组成—主回路、检测回路、显示模块、数字控制器,并且简单的介绍了它们在电路中的功能和作用。重点介绍了软件设计中的关键部分—斜坡电压控制算法、限流起动算法和六个晶闸管的顺序触发算法在Intel80C196KC单片机的实现,其中限流起动是用传统的控制方法PID来实现。     

交流电动机综合控制装置

提出了有关异步电动机启动和运行的综合控制方案.以单片机为主控制器,双向晶闸管为调压元件,利用软启动、节能及电机保护技术构成了软启动器.工作在轻载或空载下的异步电动机,适当的调节定子端电压的幅值,可以降低损耗,提高功率因数.对异步电动机的软启动和优化节能控制技术作了全面的分析和研究.经仿真表明其启动和节能效果良好,具有显著的经济效益和社会效益.     

基于功率因数角反馈的感应电动机软起动方法

电动机软起动方式是一种无级的调节电动机定子端电压的方法，可抑制电动机起动过程中的电流冲击，并能缓解电动机起动过程中电压降落问题．但一般的软起动方式是开环控制方式，故在电动机起动过程中仍然存在着电磁转矩和电流脉动问题．这里提出一种采用功率因数角作为反馈信号的软起动过程闭环控制方法，该方法可以使电动机起动过程中的电磁转矩和电流脉动得到明显抑制．