刨花板生产线搅拌机的控制系统设计

为实现刨花板生产线搅拌机的自动控制以保证刨花板的质量,对基于单片机和PLC的两种控制方案进行了比较分析。选择PLC进行控制系统的设计,采用模块化思想将搅拌机的整个控制过程分解成几个不同的模块分别进行设计,再重新组合为一个完整的控制系统。结果表明,基于PLC的刨花板生产线搅拌机控制系统具有可靠性高、控制程序简单、输入输出端子使用少等特点,具有较好的应用价值。     

基于单片机的直流电机控制

在目前的电机控制中,主要包括单片机、集成电路以及PLC3种控制方式,这3种控制方式都可以对直流电动机进行数学化控制。其中单片机直流电机主要受单片机进行控制。只有充分了解单片机的内部工作原理和进行直流电动机控制过程的基本步骤的前提下,才能设计出更好的单片机直流电机控制系统。为了更好地了解单片机,我们以单片机STC89C52进行进一步的分析和探讨,是为了能够设计出更加精密的直流电机控制系统做准备。     

智能温室育苗房环境参数采集系统设计

针对智能温室育苗房PLC控制系统的需要,设计了一套基于单片机的智能温室育苗房环境参数采集系统。该系统以单片机为核心,通过控制传感器对温室育苗房内的温度、二氧化碳浓度、光照强度等参数进行多点采集,采集到的数据经过单片机运算、处理,然后以Modbus格式,通过RS-485总线上传至PLC系统,作为控制依据,并上传至PC机进行显示和数据存档。该系统已应用于黑龙江垦区的智能温室育苗房中,具有成本低、可靠性高、采集接口多、可传输距离远等优点。     

单片机在半自动大把捆钞机中的应用

分析了PLC控制和单片机控制各自的利弊，根据半自动大把捆的控制时序，采用89C51单片机设计了半自动大把捆的控制电路板，降低了造价和机构复杂性．     

一种轨枕预应力张拉自动控制系统的设计

为了提高轨枕生产过程中的张拉精度和自动化水平,设计了一种由传感器、现场控制计算机(PLC)、单片机、液压控制系统等组件构成的轨枕预应力张拉自动控制系统。用单片机作为上位机,通过RS-485总线和PLC相联；PLC根据传感器的输入,经计算后控制液压系统动作,实现了对预应力张拉的自动控制。由于采用传感器直接测量拉力值和每只千斤顶单独控制的方法,使张拉值的误差小于0．5%；本系统适用于轨枕预应力张拉的生产控制,具有可靠性好、控制精度高、开发周期短和成本低廉等优点。     

单片机设计开发要点分析

在自动控制领域，单片机是实现复杂控制功能的重要元件。基于单片机构建的PLC和自动控制系统多种多样，单片机的应用也成为了自动控制领域的重要发展手段。鉴于单片机的重要作用，在单片机设计开发过程中，我们必须对单片机的功能和应用范围有全面深入的了解，并把握单片机设计开发原则，对单片机的设计开发要点进行全面掌握，保证单片机的设计开发能够满足控制系统的实际需要，为单片机的设计开发提供有力支持。基于这一现实需要，该文以80C51单片机的小车控制系统为例，对单片机的设计开发要点进行了重点探讨。     

用PLC构成产品分拣自控系统教学模型

可编程逻辑控制器简称为PLC,它是以单片机为核心的工业控制专用机。最大特点是采用易学易懂的梯形图编制程序,梯形图符号和定义与继电器展开图完全一致。用PLC设计自控应用系统无需掌握复杂的计算机硬件原理就可编程实现,且PLC性能稳定可靠,使用灵活方便,本文通过产品分拣自控系统教学模型的原理分析,介绍了如何利用PLC中的高速计数器实现位移和速度的控制,并对整个系统程序作了详细介绍。     

基于嵌入式技术的加弹机控制系统设计

目前主流的基于可编程逻辑控制器(PLC)加弹机控制系统成本高,布线繁杂,维护不便.以ARM、单片机为微处理器的嵌入式技术以其高可靠性、高性价比、高度集成化等特点在工控等领域的应用日益广泛,为加弹机控制系统的改进提供了条件.提出了一种基于嵌入式技术的加弹机控制系统方案,实现了多路温度控制、多路定长定重控制、上位机监控模块、CAN控制网络等技术,并完成了对系统的初步测试.     

基于PAC SystemsTM Rx3i系统智能交通灯控制技术设计

十字路口交通信号灯是我们日常生活中经常遇到的,其控制通常采用数字电路或单片机PLC。本文主要以交通灯的运行工作过程为对象,提出一种基于PAC SystemsTM Rx3i控制交通灯系统的设计。     

PLC可编程控制器与PIC单片机的远程通信

设计了以单片机作为仪表,以PLC为控制器的网络系统的通信接口硬件及软件,其中：单片机采用PIC16F877,PLC采用西门子公司的226CPU.系统所采用的通信协议,可以实现点对多的通信,所设计的通信协议的附加信息较少,有利于减少系统的响应时间.     

基于ATmega16的抽气式转杯纺纱机控制系统改造

抽气式转杯纺纱机是自排风式转杯纺纱机的更新换代产品。抽气式转杯纺纱机由可编程控制器（PLC）和变频器实现其电气控制，这种控制方式的缺点是需要扩展众多的各类PLC模块，PLC连线较多且复杂，成本高。基于ATmega16单片机的控制系统改造，利用PLC采集整车传感器信号，采用单片机实现单锭状态控制，克服了仅由各类PLC控制时出现的弊端，并且降低了控制成本。在F1605型抽气式转杯纺纱机中，应用ATmega16单片机实现的控制系统改造能够满足纺纱加工工艺的要求。     

PLC技术在工业控制中的应用

PLC以其抗干扰能力强,工作可靠,并且体积小等诸多优点,在工业控制中应用广泛。文章通过对PLC的简单介绍,又介绍了PLC技术上控制方法的实现方式,并简单举例了这些方法的应用范围,最后介绍了PLC技术在工业控制中的一些应用,对于PLC在工业控制领域的应用推广和实际指导有一定的指导和实际借鉴意义。     

双侧盲孔加工机械的双轴旋转角度的定位控制实现

提出了一种替代PLC运动控制单元的角度定位控制方案，以C8051F单片机为核心器件，利用其定时器具有翻转输出功能，产生2路独立脉冲输出，实现角度定位控制．讨论了频率参数的确定和机械零点的返回，给出了单片机角度控制器硬、软件设计方案．与常规PLC控制相比，该方案具有成本低廉、速度高等优点，已在双侧盲孔加工机械中成功获得应用．     

基于单片机的MPS上料搬运单元控制系统研制

目前MPS系统均是采用PLC来进行控制,不能满足现有需要.本文通过对MPS上料搬运单元特点和控制要求进行分析,采用单片机来进行控制,设计了相关驱动接口电路和控制软件.实验表明,该系统取得良好效果.     

基于单片机的物料分拣实验装置的设计与开发

该文结合单片机相关课程教学对实验装置的需求和工业现场控制系统的特点,根据可编程逻辑控制(PLC)的工作原理和基本结构,设计并开发了基于STC 8位单片机的物料分拣实验装置。该实验装置由中央处理器、模拟输入/输出、数字输入/输出等单元构成,可实现基本的物料分拣操作。实验装置不仅能够满足单片机相关课程的实验、实训教学要求,还能较好地展现PLC的工作原理,增强单片机课程教学与其他专业课程的联系,有利于学生后续专业课程的学习。该装置符合课程教学需求和工程实际,能激发学生的学习积极性,且运行稳定、可靠,便于操作。     

PLC在运料小车中的应用

顺序控制和开关量控制是PLC技术应用于工业自动化的主要方面。以运料小车的PLC为例从硬件设计软件编程等方面详细论述了该PLC控制系统的设计方法。     

单片机和PLC的应用与串行通信

本文论述单片机和PLC的应用区别与联系，PLC（可编程控制器）的自由串行通讯，以及利用单片机与PLC进行通信的方法。硬件以AT89C51单片机为核心。输出信号通过RS-485总线与S7—200系列PLC通信，并介绍了通信协议。     

基于PLC的照明保护系统设计

针对煤矿井下127 V低压照明电路环境复杂、故障频发等特点,研究其各种数字化保护电路,以增加保护系统的可靠性,并通过PLC控制,克服了单片机系统和普通显示器抗干扰性能差的缺点.     

PLC在湿法鱼粉生产线改造中的应用

可编程序控制器(PLC)以其高可靠性、灵活性、通用性等特点，成为实现工业生产自动化的支柱产品。本文介绍了PLC在湿法鱼粉生产线改造中的应用，利用PLC代替继电器控制，可简化控制线路，提高控制系统的可靠性，体现了PLC控制系统优于传统的继电器控制系统。     

PLC技术在电气设备自动化控制中的应用

在现代电气自动化研发与制造领域中,PLC控制技术的应用范围日趋广泛,而且发挥了重要的作用。与传统的电气化控制装置相比,PLC控制技术的应用以微处理器为基础,而且综合了自动控制技术、计算机技术、继电器控制技术、通讯技术的优势,有效促进了其应用领域的不断拓展。PLC以其可靠性高、灵活性强、使用方便,与CAD/CAM和工业机器人一起被称为现代工业生产自动化的三大支柱。本文将对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行分析和介绍。