基于CBR技术的数控机床故障诊断专家系统

在使用和维护数控机床的过程中,要求使用者掌握较强的专业技能,并能快速处理故障问题。利用基于CBR推理技术,构建了数控机床故障诊断专家系统,并且进行了原型系统的验证。通过对数控机床故障案例特征的研究,梳理故障知识结构,构建数控机床故障案例库,利用根据数控机床特征,为不同的故障属性设置权重,利用基于相似系数的方法,将提出的问题与故障案例库中的案例进行相似性对比,选出相似性最高的案例作为故障诊断方案,以实现数控机床故障诊断推理。     

数控机床液压系统典型故障及处理方法的探讨

液压系统作为数控机床的重要组成部分,对于整个数控机床加工零件故障有着十分重要的影响.但是由于液压系统的维护和保养故障不完善,液压系统经常会出现一些故障,严重影响了数控机床故障的效率和质量.该文主要是对当前数控机床液压系统的典型故障进行分析,就如何处理液压系统的故障提出合理的方法建议.     

数控机床电气故障的分析和诊断

本文针对数控机床电气故障特点,主要阐述了数控机床电气故障的分析和诊断方法,及其常见电气故障的维修排除。     

电气设备在维修过程中的安全技术探讨

笔者在结合自己的工作经验和多年实践的基础上:第一,从两个方面重点总结了数控机床电气设备在运行过程中出现故障的原因;第二,从"提高数控系统的维护力度、提高数控机床的生产利用率、加大操作人员的培训工作以提高其综合素质"三个方面分析了数控机床的维护与保养工作;第三,介绍了三种常见的数控机床电气故障即"电源故障、硬件故障、软件故障";第四,分别从"进行数控电气故障的检查工作、电源故障维修和排除、工作台定位不准故障的维修、控制轴运行故障的维修"四个方面探究和讨论了数控机床电气的维修技术。最后以结语的形式总结出:在日常生产过程中维修和保养数控机床电气设备的工作极为重要。     

Petri网逆网在主轴故障诊断中的应用

为了能够快速寻找主轴故障原因,采用 Petri 网逆网对数控机床主轴进行故障诊断。建立 petri 网逆网模型构建数控机床主轴关联故障可达图,深入系统分析主轴故障的各个子系统、故障模式和故障根本原因,并对故障模式和故障原因进行关联性分析;分析状态转移可达集,掌握主轴关联故障的传递过程,寻找导致主轴故障的根本原因;并以数控机床主轴噪声大为例描述数控机床主轴 Petri 网逆网故障诊断过程。主轴关联故障的 Petri 网逆网研究,有助于迅速进行主轴故障诊断与维修,缩短修复时间,进一步提高主轴的可用度。     

智能数控机床远程诊断系统的设计

数控机床的构造越来越复杂,机床出故障的几率也越来越大,对一般技术人员来说维修越来越困难,这就限制了数控机床的使用,由于故障得不到及时的修复这必定给用户造成一定的经济损失,降低生产率,严重故障还会造成人员伤亡。根据数控机床的结构与功能特点,以数控机床为对象,通过对数控机床的运行特性进行了分析,进而对数控机床智能状态监测与故障诊断系统的一些关键技术进行详细的研究。首先对数控机床经常发生的可能性故障进行分析,基于Internet构建了一个数控机床远程协作诊断试验平台。对远程故障数据采集及信号处理设计了新的功能模块,通过各种传感器实时采集数控机床运行过程中的特征参数,并对特征参数进行实时分析与处理,利用专家系统对数控机床的故障发生进行辩识,建立了数控故障诊断知识的复合框架表示方法,为故障诊断系统提供信息、资源。     

数控机床可用性研究综述

数控机床可用性是可靠性、维修性和维修保障性的综合反映,是用户最为关心的一个特性。它不仅受数控机床功能故障的影响,也受诸如精度退化、性能波动、漏油等性能故障的影响,因此,孤立地研究国产数控机床的可靠性（功能故障）不足以维持产品的“可用好用状态”。分析了国产数控机床可用性的现状及研究意义,对数控机床可用性建模方法和数控机床维修决策方法的国内外研究现状进行了阐述,总结了数控机床可用性研究存在的问题和发展动态,对基于元动作单元的数控机床可用性系统化建模和以可用性为中心的数控机床主动维修决策两个亟需解决的关键科学问题提出了见解,以期为数控机床可用性研究提供思路。     

浅谈数控机床的故障诊断

简单介绍了数控机床的故障诊断与维修的界定,分析了数控机床产生故障的类型与特点,提出了数控机床故障的诊断与排除方法,最后提出了数控机床的管理措施。     

数控机床的故障分析及消除措施

本文通过对数控机床出现的各种故障的成因,做出了科学地分析和论证,并提出了消除各种故障的措施,,对实际生产中解决数控机床的故障,具有一定的指导作用。     

几例微机与单片机控制类数控机床故障分析及排除

针对微机与单片机类数控机床的常见电气故障,通过几个实例,研究了数控机床的电气结构,提出了电气故障的解决方法和处理步骤。     

石化装备制造企业数控机床的故障分类及其诊断方法

随着石化装备制造企业的飞速发展,数控机床被得到了广泛的应用。随之而来的数控机床故障与维修问题日益严重。本文从数控机床的故障分类出发,探讨了几种数控机床的诊断方法,为企业提供了一定的维修决策支持。     

数控机床故障率分布曲线定量化建模及应用

为了对数控机床故障率分布曲线进行定量研究,对数控机床的故障数据作威布尔线性回归分析,由威布尔概率图分析结果,运用两重威布尔分段模型建立了包含早期故障期和偶然故障期的数控机床故障率分布曲线,阐述了模型建立的方法和利用极大似然法估计参数的过程,确定了早期故障期持续时间,通过与实际使用情况比较验证了该模型的正确性。最后,利用该模型构造目标函数,对保修期进行研究,得出了数控机床最优保修期。     

数控机床故障维修实例浅析

国内一些厂家对数控机床的维护能力和维修水平比较低，直接影响到数控机床的正常开动率。为了加深数控机床使用者对数控维修技术的了解，本文通过对一台FAGOR数控系统立式铣削加工中心故障排除实例的分析，引入一些数控机床故障的排除方法，和大家共享。     

浅析PLC在数控机床故障诊断中的运用

可编程控制器广泛应用于机床数控等工业控制中,本文介绍了PLC在数控机床中的功能与应用,针对数控机床PLC在生产中常见的故障,从PLC的表现形式来具体分析系统的故障原因,结合实例,提出对于故障的诊断方法,为快速、准确排除数控机床故障提供了理论参考。     

数控机床换刀机构模糊故障树分析与诊断

在分析模糊控制方法与故障树推理方法的特点和互补性的基础上,设计了基于模糊控制与故障树相结合的数控机床换刀机构故障诊断数学模型。将模糊控制方法融入故障树推理的故障分类、故障发生概率计算及故障原因查询中,较好地解决了数控机床故障诊断的快速与准确问题。最后通过对数控机床换刀机构故障实例的诊断仿真,验证了该算法的有效性。     

中心逼近优化GM(1,1)模型及其在数控系统故障诊断中的应用

数控机床的数控系统的可靠性对数控机床质量起着非常重要的作用 .由于故障信息量较少 ,对其故障做出合理的预测 ,就具有重要的实践意义和理论价值 .灰色系统理论是研究贫乏信息的科学理论 ,具有广泛的适应性 .本文介绍了中心逼近优化灰色GM( 1,1)模型的建模方法 .应用该模型对数控机床数控故障的预测进行应用 ,效果令人满意 ,它为数控机床故障预测提供了科学而合理的新方法 ,值得推广使用     

基于边界浴盆强度过程的数控机床全寿命周期可靠性评估

在最小维修情况下,为实现数控机床的全寿命周期可靠性评估,提出基于边界浴盆强度过程(bounded bathtub intensity process,BBIP)模型的数控机床可靠性评估方法。建立了故障时间的边界浴盆强度函数式,推导了早期故障期持续时间的计算公式,并给出了模型参数和可靠性指标的极大似然点估计。采用该评估方法分析了单台数控机床故障截尾的故障过程,结果表明:该数控机床早期故障期的持续时间大约为5个月,与机床的实际情况基本一致,说明BBIP模型可准确地评估早期故障期的持续时间,为提高机床可靠性提供了一定的理论依据。     

浅谈数控机床故障的排除

数控机床在生产过程中常常会出现故障,故障产生的原因,一般有两种情况:其一为自然故障,即在机床运行当中因各种元器件自然老化、机床本身振动等诸多因素所引起的故障;其二是人为故障,数控机床系统故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程.本文对数控机床共性的维护保养方法作一简述.     

典型数控机床的故障分析与诊断

本文以典型立式加工中心为研究对象,对数控机床的故障进行了分类分析,根据数控机床的故障情况,提出了数控系统的故障诊断方法。     

数控机床的电气维修

各种类别的数控机床在工业制造、加工、生产等领域的应用也更加广泛,同时,由于工业生产对数控机床的依赖日益增多,数控机床产生的故障数量也相对增加,因此在对进行维修的要求也变得更加快速准确。数控机床的电气故障相对机械故障更缺少实物性质的直观,本文即对各类电气故障进行概述以便及时判断问题点,从而更快捷的修复设备。