钢球磨煤机钢球的最佳级配与补球参数

根据钢球磨煤机工况基本不变时钢球磨损呈现出的稳态磨损特性,建立了钢球磨损稳态矩阵模型.把该钢球稳态磨损矩阵应用于某电厂200 MW机组钢球磨煤机的装补球制度,降低了钢球磨煤机的钢耗和电耗.     

电厂风机检修浅析

风机检修是锅炉辅机检修中的重要组成部分,该文从日常维护检修和大修检修对风机检修进行探讨。     

双进制粉系统常见异常分析及处理

双进双出钢球磨煤机越来越多的在大型电厂中得到应用,作为电厂主要辅机,其安全运行直接威胁大型机组的安全运行。本文针对双进双出钢球磨煤机在实际应用中常见的异常进行分析,为电厂在运行中对双进双出磨煤机的控制提供参考意见。     

循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的研究

循环流化床锅炉安装，检修及运行质量的好坏，直接影响其日后运行期间部件磨损程度，进而在相当层面上影响了设备的使用寿命。为此，必须采取有效的对策确保循环流化床锅炉的安装和检修质量，以此来减少锅炉部件，尤其是受热面的磨损程度。基于此点，该文就循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的影响及对策进行浅谈。     

碗式磨煤机常见异常处理分析

中速碗式磨煤机是火力发电厂锅炉的主要辅机之一,其安全可靠运行直接影响到电厂锅炉的安全性和经济性。文章以HP1003磨煤机为原型,针对火电厂中速碗式磨煤机运行中出现的问题和异常进行了分析,并提出了相应的解决措施。     

中速碗式磨煤机主要研磨件的维护与检修探讨

华能玉环电厂4×1000MW燃煤机组为国内首台超超临界百万机组。该电厂4台锅炉为超超临界直流炉,每台锅炉最大蒸发量（BMCR）为2953t/h,锅炉设计煤种为神府东胜煤,选用的是上海重型机器厂HP1163/Dyn型磨煤机,每台锅炉安装6台。经过一段时间运行后,其主要研磨件磨损严重,本文通HP1163/Dyn型磨煤机的工作原理、结构特点、以及对磨煤机重要的研磨设备在运行中出现的一些问题进行分析总结,提出维护与检修的改进措施,提高其主要研磨件的使用寿命,取得了一定成效。     

基于差分进化的球磨机钢球磨损规律预测方法

分析了钢球在磨机中的磨损机理,研究了冲击、磨剥和腐蚀磨损分量与磨矿工况参数间的关系,引入钢球硬度及耐腐蚀性研究其对钢球磨损规律的影响,建立了钢球磨损规律预测模型。通过5组实验获得不同磨矿工况下的不同粒级钢球磨损数据,采用差分进化算法,辨识预测模型中的未知参数。最后通过两组扩大连续磨矿实验验证预测模型的准确性。验证实验结果表明,所建模型能在一定范围内预测磨机中不同粒径钢球的变化情况,指导磨矿过程的合理补球,维持磨机中钢球装球率稳定。     

组合房式全封闭隔音罩在DTM290／470钢球磨煤机上的应用

本文就我国目前生产和使用的钢球磨煤机(以下简称磨机)的包筒式隔音罩和全封闭式隔音罩进行了失效分析.根据声波的反射和折射原理,阻抗错配原理,质量效应,声辐射效率,保护听力的噪声标准,介绍了组合房式全封闭隔音罩的创新设计及在DTM290/470磨机上的应用.     

高压变频器在锅炉辅机控制回路中的应用

锅炉运行的辅机设备通常有引风机、送风机、排粉机,这些风机的运转是通过高压三相异步电动机带动的,能耗较高,对高压三相异步电动机进行高压变频器改造,可以降低能耗.本文重点研究和总结了改造过程中高压变频器与高压开关及DCS之间的控制回路部分的关系和相互作用.通过改造,可减少高压三相异步电动机风门的磨损和频繁检修,节电效果显著,大大降低生产成本.     

国产300MW循环流化床锅炉防磨技术

循环流化床锅炉受热面的防磨对锅炉机组安全稳定地运行意义重大.各电站所采取的防磨措施也不尽相同.着重介绍了大唐红河电厂所投入使用的国产首台300 MW循环流化床锅炉的防磨措施,并采用不同的磨损判据对灰的磨损特性进行判别.最后针对锅炉机组在运行过程中所遇到的磨损问题提出改进建议,对解决国产300 M循环流化床锅炉的磨损问题具有一定的参考价值.     

浅谈440 t/h CFB锅炉降低磨损的方法

该文针对神华煤制油电厂440 t/h循环流化床锅炉水冷壁磨损问题进行分析.磨损给锅炉造成的直接危害是使受热面管子壁厚减薄直至爆管停炉.循环流化床锅炉由于防磨措施设置不当和运行调整不合理,而造成锅炉的频繁磨损爆管,直接影响了锅炉的长期、安全、稳定运行.因此为保证循环流化床锅炉安稳长满优运行,就必须降低水冷壁的磨损.     

600MW超临界直流炉配钢球磨协调控制系统运行操作阐述

河曲电厂二期2×600 MW超临界直流炉的磨煤机采用双进双出钢球磨煤机,给煤量不能代表锅炉的燃料量,只能通过磨煤机容量风门开度对进入锅炉的燃料量进行控制,所以协调控制系统中煤水比控制不是真正意义的煤水比。本文将通过实际运行经验对该型式机组正常运行和事故处理中该如何操作进行阐述。     

300MW机组锅炉“四管”泄漏检修分析

300MW机组锅炉在长期的运行中受热面会出现过热、材料使用性能老化、焊缝失效、磨损腐蚀等问题,严重的影响了锅炉的正常运行状况。针对300MW机组锅炉“四管”泄漏检修,提出要加强对内部构件的检修,防止杂物堵塞孔管,避免了在炉墙密封护板与受热面管直接焊接,同时还要定期的对锅炉进行清理灰尘,提高锅炉的运行效率。     

D—10D双进双出球磨机运行中常见故障分析

总结了双进双出钢球磨煤机在生产应用中出现的一些常见问题,并提出了解决方案,为锅炉制粉系统经济稳定运行提供了保障。     

火力发电厂DTM 350/600型球磨机噪声治理技术

钢球磨煤机噪声是电站锅炉的主要噪声源之一,噪声超过100dB（A）.通过对DTM 350/600型球磨机筒体噪声进行测试分析,利用吸声、隔声和阻尼减隔振的降噪原理,开发设计了多层结构隔声套.该隔声套应用于DTM 350/600型球磨机简体噪声治理,治理后的磨煤机噪声降低了15.8dB（A）,取得了较满意的降噪效果.     

Mps255型磨煤机安全运行措施探讨

Mps型中速磨煤机近几年在火电厂广泛使用,但在运行中存在一些问题,结合Mps255磨煤机实际运行过程中产生的问题进行分析,并提出了有效的改进措施,对提高锅炉机组整体的稳定性和经济性有重要作用。     

磨煤机旁路风改造分析

针对某机组炉磨煤机的粗粉分离器和磨煤机村瓦改造后出现的煤耗升高、燃用劣质煤时燃烧恶化、干燥出力下降等问题,提出增加旁路风系统的方案,显著提高了一次风率,使磨煤机性能接近原来的设计工况,有效的消除了磨煤机村瓦和分离器改造带来的消极影响.使锅炉运行状况得到了明显改善,并为国内其它相同类型锅炉的技术改造提供了有益的尝试.     

谈循环流化床锅炉的防磨措施

火力发电厂锅炉因受热面磨损造成的停炉事故约占锅炉总事故率的70％,金属部件的磨损是造成其运行事故的主要原因.所以要特别重视锅炉受热面的防磨.下面介绍了循环流化床锅炉金属部件磨损及其产生原因,提出了一些看法和防磨措施.     

循环流化床锅炉磨损原因及预防措施探讨

锅炉在热电厂的生产运行中发挥着重要的作用,循环流化床锅炉是一种新型的锅炉,是在科学技术不断发展下的一种进步,但是在实际的应用过程中还是会受到磨损,锅炉的磨损对于锅炉的运行效率有直接的影响。文章对于循环流化床锅炉运行中的磨损原因进行了分析,并且提出了防磨的应对措施,对于提升锅炉的运行效率有很重要的意义。     

浅谈循环流化床锅炉的磨损和防磨措施

循环流化床锅炉具有高效、清洁的特点,然而磨损问题是循环流化床锅炉大力发展与推广应用中的一大难题。本文分析循环流化床受热面的磨损机理,介绍循环流化床锅炉运行中的易磨损部件,建议针对各部件磨损原因的不同,采取合适的防磨措施,使循环流化床锅炉的磨损降到最低程度。