75t/h循环流化床锅炉分离器的改造

一台75 t/h平面流分离器循环流化床锅炉存在出力不足,飞灰含碳量高,运行中床温较高的问题,分析其主要原因是平面流分离器分离效果较差,炉内未能组织起大量细颗粒的有效循环。为改善锅炉的性能,根据用户要求和现场的实际条件,结合该锅炉的特点,使用旋风分离器部分代替平面流分离器。改造后的运行实践证明,锅炉出力有了较大提高,物料循环系统工作正常,主循环回路温度分布合理,改造后的锅炉达到了预期效果。     

提高65t/h锅炉出力及其稳定性综合技术改造

通过改造旋风分离器和返料阀结构提高分离能力和飞灰回送能力是提高循环流化床锅炉燃烧强度的一种有效的方法。增加循环流化床锅炉埋管受热面积,提高锅炉出力能力。     

提高65t/h锅炉出力及其稳定性综合技术改造

通过改造旋风分离器和返料阀结构提高分离能力和飞灰回送能力是提高循环流化床锅炉燃烧强度的一种有效的方法。增加循环流化床锅炉埋管受热面积,提高锅炉出力能力。     

CFB锅炉中心简改造探讨

探讨了CFB锅炉中心筒改造的必要性与可行性,重点介绍了CFB锅炉中心筒的改造方案,以提高分离器效率,延长中心筒使用寿命,节约检修费用.     

CFB锅炉中心筒改造探讨

探讨了CFB锅炉中心筒改造的必要性与可行性，重点介绍了CFB锅炉中心筒的改造方案，以提高分离器效率，延长中心筒使用寿命，节约检修费用。     

磨煤机旁路风改造分析

针对某机组炉磨煤机的粗粉分离器和磨煤机村瓦改造后出现的煤耗升高、燃用劣质煤时燃烧恶化、干燥出力下降等问题,提出增加旁路风系统的方案,显著提高了一次风率,使磨煤机性能接近原来的设计工况,有效的消除了磨煤机村瓦和分离器改造带来的消极影响.使锅炉运行状况得到了明显改善,并为国内其它相同类型锅炉的技术改造提供了有益的尝试.     

浅析35t／h循环流化床锅炉排烟温度高的原因及应对措施

一台35t/h改造循环流化床锅炉,在运行过程中排烟温度一直偏高,出力不足,通过对可能影响排烟温度升高的各个原因的分析,并且依依进行了处理。使得锅炉不但达到额定出力,排烟温度也降低到设计温度。     

循环床锅炉下排气旋风分离器分离机理的研究

根据对分离器内部流场的测试，分析了分离器内气固运动规律及其对粉尘颗粒捕集分离的影响，利用径向混合模型，导出了描述分离器捕集分离机理的计算模型，并对模型进行了验证，讨论了循环床锅炉飞灰分离器在若干运行工况时的影响因素。     

35吨锅炉改造选型设计

采用旋风流渣式燃烧器改造35吨链条锅炉,可达到节能减排的良好效果,一方面提高了锅炉的热效率,加大了锅炉出力,减少了运营成本,同时减少了烟尘排放,达到了环保要求。     

MPS-HP-Ⅱ型中速磨煤机静态分离器是如何选型的

分离器是制粉系统中磨煤机的重要部件,分离器性能的优劣对磨煤机的出力和锅炉燃烧具有非常重要的影响。中速磨煤机所配的分离器形式有静态分离器和动静态旋转分离器两种,该文以辽阳芳烃基地热电厂新建工程项目为例叙述了两种分离器选型过程,以及对分离器运行条件和数据进行了分析,从而确定项目中速磨煤机静态分离器的选型结果。。     

直锥形旋风除尘器的研究和应用

本文从理论上分析了用旋风除尘器清洗锅炉烟气时,锅炉烟尘对旋风除尘器在结构形式上的特殊要求,提出了直锥形(即XZZ型)旋风除尘器的设计方法,井通过了大量的实践验证,说明专门为锅炉烟气除尘而设计的XZZ型旋风除尘器内引起局部磨损的原因的理论分析也是正确的,从而解决了旋风除尘器在锥体部位的局部磨损问题,减少了能量浪费,提高了除尘效率,降低了气流阻力。此外,还介绍了该旋风除尘器在其它条件下的实际使用情况。     

碟式分离机传动机构的噪声与控制

随着工业技术的发展,如何降低机械传动的噪声,愈来愈受到技术界的高度重视。该文详细论述了蝶式分离机传动机构的噪声产生的原因、噪声传播途径以及控制噪声的各种具体措施,对工厂实际生产有着重要的指导意义;也是解决其它类似机械传动噪声问题时,可作为借鉴的有效方法。     

切向反转流旋风器阻力计算模型

根据切向反转流旋风器的结构特性和流场特性，分析了该种旋风器的阻力构成并给出了相应的计算模型。与常用的旋风器阻力计算模型对比表明，该模型与试验结果的误差较小，具有较好的吻合性。     

EPVC-IB型旋风管流场测定

本文对我校自行研制的EPVC-IB型高效旋风管内流场进行了系统的测定。给出了旋风管的结构参数,特别是分流型芯管几何参数和中孔型底板的影响规律,分析了分流型芯管提高分离效率的原因。文中引出了分离效益的概念,从流场的角度提出了这种管子的结构优化参数。     

结构和运动参数对微型联合收割机清选性能的影响

以微型联合收割机用旋风分离器型清选系统为研究对象,运用回归分析的方法建立了该清选系统的数学模型,优化确定了其最佳结构和运动参数,分析了各参数对籽粒清洁率和清选损失率的影响,并进行了该清选系统对喂入量和含杂率的适应性试验研究.结果表明,吸杂风机和扬谷轮转速对籽粒清洁率影响较大,而对清选损失率影响较小,筒深和吸杂管长度对清选损失率有较大影响,而对籽粒清洁率影响较小,在最佳参数下,清选系统的适应性较好.     

单双进口旋风器阻力特性的试验研究

针对旋风器内气流场偏心或轴不对称的情况，改变了旋风器的进口结构，提出了双进口旋风器模型，对比了单、双进口旋风器的阻力特性并进行了分析，指出双进口结构形式较单进口更有利于降低旋风器阻力。     

旋风分离器排气管内气相流场的数值模拟

采用雷诺应力模型对直切式旋风分离器内气相流动的三维流场进行数值模拟,分析了排气管内的气相流场特点及排气管直径对气相流场的影响.结果表明:排气管内气流旋转强度较高,轴向速度呈强剪切流特征,并且存在回流区,这些都是造成能量损失的重要原因;减小排气管直径可以抑制短路流量,使旋风分离器整个空间内的切向速度增大,有利于颗粒分离,但同时压降增大.     

液-固(气)旋流器分离性能分析及环保工程应用

 阐述环保工程和化学工业中的广泛使用的液-固（气）旋流分离器结构特性,并分析液-固（气）旋流分离器的流场结构,观察旋流器的流线和流动现象。根据实验数据,采用圆柱室内二维轴对称涡流模型,计算涡室内准自由涡区压力分布,得准自由涡区的速度函数;按旋流器液-固（气）流体运动规律,计算分离的颗粒直径和分离效率。通过实验方法揭示液-固（气）旋流器流体运动的规律,最后给出废气治理工程的实例,并讨论其在环境保护领域中的应用前景。     

自激式除尘器的除尘性能

介绍了新型自激式除尘器的结构及工作原理,以实验数据为基础,分析了液位高度、气体流速、接触室夹角等对除尘器性能指标的影响规律·结果表明,除尘效率、阻力损失随气体流速和液位高度的增大而增加,随接触室夹角的增大而降低·研究结果对该种除尘器的合理设计和操作有指导作用·