金家渠煤矿排水体系构建及净化处理工艺应用

金家渠煤矿水文赋存条件复杂,矿井正常涌水量590 m~3/h,最大涌水量725.76 m~3/h,文章在水文勘查基础上,通过对矿井充水方式、涌水量的构成及大小进行科学分析,合理确定了矿井主排水系统及设备、+690 m水平辅助排水系统及设备、13采区集中排水巷的立体式排水系统;矿井最大排水能力1038 m~3/h,排水系统整体满足矿井安全生产需要;根据矿井涌水量的大小,在地面建造矿井水处理系统,矿井水处理能力达到1200 m~3/h,深度处理规模达到100 m~3/h,日处理量1680 m~3/d,指标均可控,COD控制在2.2 mg/L～12.83 mg/L,氨氮控制在0.9 mg/L～1 mg/L,悬浮物控制在2.4 mg/L～9.54NTU,达到矿井水排放水质标准。     

反渗透水处理技术在煤矿矿井废水处理回用中的应用

指出了煤矿矿井废水经混凝＋沉淀＋过滤处理后,进一步采用反渗透水处理淡化处理,消毒后回用于生活饮用水;并对工程运行结果和运行成本经济效益进行了分析,从而得出反渗透水处理技术在矿井废水处理回用中是经济和可行的。     

延长气田含甲醇污水处理工艺的优化研究

延长气田含甲醇污水处理装置自投建以来,主要存在甲醇产品浓度低、腐蚀、结垢等问题,影响装置的满负荷平稳运行。通过水质分析、垢物分析和预处理工艺分析发现预处理效果差、甲醇污水原料中的甲醇含量偏离设计值是造成这些问题的主要原因。采用减少污水总量、优化预处理工艺和优化回收操作参数等措施,改善了甲醇污水的预处理效果,减缓了装置的腐蚀、结垢情况,处理能力由原来的100 m3/d提高到150m3/d、清塔次数由8次/a降到4次/a,提高了产品甲醇的纯度(≥95%),降低了塔底废水中的甲醇含量(≤0.1%),保障了装置的满负荷平稳运行。     

赵庄煤矿3~#煤层水文地质类型划分探讨

根据国家新颁布的煤矿防治水规定,对赵庄煤矿矿井3#煤层水文地质条件、矿井充水因素、矿井涌水量、矿井受水害影响程度及防治水难易程等方面分析,以实际资料为依据,遵循就高不就低原则,提出赵庄矿井3#煤层水文地质类型为中等型的结论,为经济合理地搞好矿井防治水工作提供了基础资料。     

煤矿采空区瓦斯抽放工艺流程

我国开始涉及矿井瓦斯抽放,距今大约有60年的历史,到2004年底国有重点煤矿已建有煤矿瓦斯地面抽放系统308套,井下移动抽采系统272套。一般报废矿井的瓦斯抽放浓度应在35%～70%,其热值在3000×4.168KJ/m3～6000×4.168KJ/m3。地面煤层气勘探成本0.97元/m3,瓦斯抽放成本0.80元/m3,后者具有更大的利润空间,同时又能解决煤矿生产安全问题,既有社会效益,又有经济效益,是一项双赢。     

煤矿矿井水的处理与综合利用

分析了煤矿矿井水处理和综合应用的必要性,研究了不同类型矿井水的处理方法,并在此基础上探究了煤矿矿井水综合利用的方向,以期更好地提高煤矿矿井水利用效率。     

我国矿井水处理利用现状及存在的问题

在分析各类矿井水水质特征的基础上，阐明了我国矿井水处理利用现状，分析了各类矿井水处理存在的问题，提出了探讨相应的处理新方法，提高矿井水的资源化利用率，解决制约煤矿企业发展的“瓶颈”问题。     

综放工作面瓦斯综合治理技术探讨

8102综放工作面是涡北煤矿的首采工作面,瓦斯涌出量达6.1 m3/min,回风流瓦斯浓度在0.61%,上隅角瓦斯浓度达2.42%以上,严重制约了矿井的安全生产.通过瓦斯综合治理,将工作面风量提高到1 300 m3/min,实施高位钻孔瓦斯抽放和上隅角埋站管瓦斯抽放,回风瓦斯浓度降低至0.22%,上隅角瓦斯浓度降低至0.38%;同时,通过钻孔将钻场连接进行钻场空间瓦斯抽放,钻场内瓦斯浓度由3.5%下降至0.26%,解决了综采放顶煤8102工作面瓦斯涌出对回采安全的影响,有效保证了安全生产,为涡北煤矿及相邻矿井瓦斯综合治理提供参考.     

矿井水回用处理工程改造及调试运行

通过对原有矿井水处理工艺存在的问题进行分析，在原有构筑物的基础上进行改造，强化深度处理，使矿井水经过混凝沉淀＋过滤十活性炭吸附＋消毒工艺处理后，达到生活用水标准。该工艺的稳定运行不但减少了废水的排放，而且节省了水资源，有效缓解了矿区用水紧张的问题，同时也为类似废水的处理及回用提供了参考。     

膜生物反应器(MBR)在污水再生深度处理中的工程应用

山西山阴县污水处理厂再生深度处理一期工程1万m3/d,采用膜生物反应器(MBR)工艺,设计出水水质达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050)要求.     

赵庄矿井田3号煤层充水因素分析

针对赵庄矿井在基建施工中矿井涌水量较大的问题,结合矿井施工中实际涌水情况,有针对性地分析了主采3号煤层的充水因素,对矿井安全生产中防治水工作提出建议。     

大采高工作面设备快速搬撤工艺研究

大采高工作面设备搬撤是实现矿井高产高效的关键环节。基于四阶段N服务台有限顾客循环排队理论,针对赵庄煤矿3305大采高工作面设备特征,构建了工作面设备搬撤的模型;并通过计算给出了3305工作面科学合理的搬撤线路和工艺。     

煤矿水处理及复用技术在晋城煤业集团古书院矿的应用

分析了煤矿水的水质特点,以晋城煤业集团古书院矿为例,详细阐述了煤矿水的处理工艺及复用技术,并将古书院矿处理前后的水质进行了时比,对其产生的经济效益和社会效益作了介绍.     

王庄煤矿主斜井运输系统的优化改造

王庄煤矿主斜井提升主要担负着630水平煤层生产原煤的提升任务。驱动系统采用双滚筒分别驱动,配置3台功率相同电机,原设计运输能力500t/h。通过对胶带、传动系统、启动系统和制动系统的优化配置,使输送系统得到整体优化,达到了900t/h的运输能力,满足了王庄煤矿创建集约高效矿井的需要。     

焦家寨煤矿矿井通风系统探讨

对焦家寨煤矿矿井通风系统的探讨得出结论:该矿井通风系统改造后,矿井总进风量为13916m3/min,其中主立井进风量为3 513 m3/min,副立井进风量为9 581 m3/min,进风平硐进风量为822 m3/min;矿井总回风量为14 893 m3/min,其中2号回风斜井回风量为6 720 m3/min,回风斜井回风量为8 173 m3/min;2号回风斜井及回风斜井通风容易时期及通风困难时期,均属于容易通风。     

双风机双电源自动切换技术的应用

针对北山煤业有限公司矿井机械化升级改造,采掘工艺由炮采炮掘变为综采综掘,原有通风系统已经不能满足安全生产的需要,为了提高矿井的安全性并满足生产实际的需要,根据《煤矿安全规程》第128条规定,提出了双风机双电源自动切换技术。实践证明,双风机双电源自动切换技术在瓦斯浓度保持在0.3%以下时,可达到规定要求,并降低了通风故障率,杜绝了无计划停风现象。     

矿井水处理技术在任楼煤矿的应用

对国内矿井水净化处理技术的现状和存在的主要问题进行了阐述，重点介绍了任楼煤矿矿井水处理技术的工艺流程及其特点。通过进行效益分析，认为矿井水净化处理技术具有一定的推广应用前景。     

软煤层大采高长壁工作面矿压观测及显现规律

针对软煤层大采高长壁工作面矿山压力显现剧烈、煤壁片帮严重的问题,以赵庄煤矿3305大采高综采工作面为例,介绍了大采高综采工作面矿山压力的观测方案。通过现场观测,对软煤层大采高综采工作面矿山压力显现规律和特征进行了分析,并对工作面煤壁片帮情况进行了统计分析。提出了相应的建议及措施,以有效满足控制大采高综采工作面顶板和煤壁片帮的要求,实现矿井安全高产高效开采和取得较好的经济效益。     

高瓦斯条件下300m加长大采高开采技术的应用

就晋煤集团寺河矿在220m长大采高开采技术已成功运用的基础上,根据煤层地质条件,进一步提出300m加长大采高开采技术的开采应用,着重对300m加长大采高开采工艺在寺河矿应用以来的情况进行叙述。     

钻屑量与矿山压力及瓦斯压力关系现场实验研究

基于在重庆天府矿业有限责任公司三汇一矿2124综采工作面的现场实验,对该矿钻屑量与矿山压力、瓦斯压力的关系进行了研究.表明工作面经过钻孔卸压后的矿山压力分布规律:卸压区宽度约为5 m,5～11 m为塑性区,11～20 m为弹性区,20 m以后为原始应力区.在严格按照操作规程要求施钻的前提下,钻屑量在矿山应力峰值前呈线性增加,峰值后呈线性减少.结合长壁工作面矿山压力、瓦斯压力分布规律理论分析,推导出钻屑量与矿山压力、瓦斯压力之间存在正相关关系;在固定瓦斯压力时,钻屑量随着矿山压力正向变化;在相同矿山压力时,钻屑量随着瓦斯压力正向变化.