固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成丙酸苄酯

以固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４为催化剂,环己烷为带水剂,合成了丙酸苄酯、考察了催化剂制备,催化剂用量,原料配比,反应时间等因素对酯化率的影响,其最佳反应条件为：醇酸摩尔比１：３,催化剂用量１ｇ,反应时间１．５ｈ,反应温度９５－１１０℃,酯化率达到８８％。     

TiSiW12O40/TiO2催化合成丁酸正丙酯

首次以固载杂多酸盐ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２为多相催化剂,通过正丁酸和正丙醇反应合成了丁酸正丙酯,并探讨了诸因素对酯化率的影响。实验表明：ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２具有良好的催化活性,醇酸物质量之比为１．４：１,催化剂用量为反应物料总量的２．０％,反应时间２．０ｈ,反应温度１０６～１１２℃,酯化率可达９８．３％。     

TiSiW12O40／TiO2催化合成丁酸正戊酯

首次以固载杂多酸盐ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２为多相催化剂，通过正丁酸和正戊醇反应合成了丁酸正戊酯，并探讨了诸因素对酯化率的影响。实验表明：ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２具有良好的催化活性，醇酸物质的量比为１．３：１，催化剂用量为反应物料总量的１．５％，反应时间１．０ｈ，反应温度１２５－１３５℃，酯化率可达９８．９％。     

SO4^2—／ZrO2催化合成核黄素四丙酸酯的研究

合成了不同种类的ＳＯ４＾２－／ＭｘＯｙ型固体超强酸催化剂,并考察了各种催化剂对合成核黄素四丙酸酯反应活性的影响,发现ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２固体超强酸催化剂活性最高,通过单因子实验,探讨了ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２的制备条件、催化剂用量、反应温度和反应时间等因素对酯化反应的影响,优化了催化剂制备条件,实验结果表明：ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２固体超强酸催化剂对核黄素四丙酸酯的合成反应具有良好的催化活性,具有易     

固体超强酸TiO2／SO4^2—催化合成丁酸异戌酯的研究

报道固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ４＾２－作为催化剂进行了酸与异戌醇酯化反应的合成路线和工艺条件，实验结果表明；使用合适条件制备的固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ４＾２－在１３５￣１４２℃，酸与醇比为１：２和适量（３％ｗｔ）催化剂下，反应１．５小时，丁酸异戌酯产率可达９０％左右。     

固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成丁酸丁酯

研究了以固体超强酸ＴｉＯ２／ＳＯ＾２－４为催化剂，丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯，并考察影响反应的因素，结果表明，醇酸比为１．８：，催化剂用量为２．０ｇ，带水剂甲苯为１５ｍＬ，反应时间为２．０ｈ是最适宜的反应条件，酯化率达９７．４％。     

稀土固体超强酸SO^2—4／TiO2／La^3＋催化合成苯乙丁酯

研究了以固体超强酸ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２／Ｌａ＾２＋为催化剂，苯乙酸和正丁醇为原料合成苯乙酸丁酯，并考察了影响反应的因素。结果表明，醇酯比为２．０：１，催化剂用量为２％，本为１５ｍＬ，反应时间为３．０ｈ是最适宜的反应条件，酯化率达９８．５％。     

SO4^2—／ZrO2—TiO2在合成三乙酸甘油酯中的应用

合成了固体酸催化剂ＳＯ４＾２－／ＺｒＯ２－ＴｉＯ２应用该催化剂合成了三乙酸甘油酯，实验表明，Ｚｒ：Ｔｉ＝２：１，活化温度为４５０℃时催化剂活性最高，酸强度和酸量分布表明中强酸位于有利于酯化反应。     

TiSiW12O40／TiO2催化合成对羟基苯甲酸丁酯

首次报道了以固载杂多酸盐ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２为多相催化剂，通过对羟基苯甲本和正丁醇反应合成了对羟基苯甲酸丁酯，并探讨了诸因素对酯化率的影响。实验结果表明，ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２具有良好的催化活性，醇酸摩尔比为４：１，催化剂用量为反应物料总量的２．０％，反应时间２．０ｈ，反应８４－９２℃，酯化率可达９１．１％，并且催化剂可重复使用多次。     

固体酸Ｈ２ＳＯ４／ＳｉＯ２催化合成DOP

采用化学沉淀法制备了固体酸Ｈ２ＳＯ４／ＳｉＯ２，并将其应用于合成ＤＯＰ．考察了固体酸催化剂的制备条件及其对酯化反应的影响．实验结果表明，每克ＳｉＯ２用１０ｍＬ，浓度为０．５ｍｏｌ&;#183;Ｌ＾－１的硫酸浸泡０．５ｈ，３００℃下活化３ｈ，制得的固体酸Ｈ２ＳＯ４／ＳｉＯ２催化剂催化活性高，选择性好，酯化反应速率快，产率高。     

TiSiW12O40／TiO2催化合成葡萄糖五异丁酸酯

报道了新型催化剂ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２催化酯化合成葡萄糖五异丁酸酯的糖酸比，催化剂用量，反应时间，反应温度褚因素对产率的影响。实验表明：ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２具有良好的催化活性，糖酸摩尔比为１：５．５，催化剂的用量为反应液的２％，酯化反应时间为２ｈ，反应温度１００￣１０５℃，反应产率可达８９．６％。     

固体酸TiO_2-SiO_2-Er/SO_4~(2-)催化剂的制备及其在合成柠檬酸三丁酯的应用

制备团体酸ＴｉＯ_２－ＳｉＯ_２－Ｅｒ／ＳＯ~(２－)_４催化剂．用于柠檬酸三丁酯合成反应．用正交实验 的方法研究了反应因素对柠檬酸三丁酯酯化率的影响．借助ＸＲＤ．ＩＲ,ＢＥＴ的表征手段研 究催化剂及合成反应．实验结果表明, ＳｉＯ２和 Ｅｒ的加入．能提高催化剂的活性．     

稀土固体超强酸SO4^2—／TiO2／La^3＋催化合成乙酸异戊酯

研究了以固体超强酯ＳＯ４＾２－／ＴｉＯ２／Ｌａ＾３＋为催化剂,乙酸和异戊醇为原料合成乙酸异戊酯,并考察了影响反应的因素。结果表明,醇酸摩尔比为１．８：１,催化剂用量为０．５ｇ（乙酸为０．２ｍｏｌ的情况下）,带水剂甲苯为１５ｍｌ,反应时间为２．０ｈ是最适宜的反应条件,酯化率达９８．５％。display status     

稀土复合固体酸SO4^2—／Ti—La—O合成均苯四甲酸四（2—乙基己）…

本文以新型固体酸ＳＯ４＾２／Ｔｉ－Ｌａ－Ｏ为催化剂，均苯甲酸二酐和２－乙基己醇为原料，制备均苯四甲酸（２－在己）酯（ＴＯＰＭ）。研究了催化剂的用量、均苯四一酐和２－在己醇的原料配比，反应时间对酯化反应的影响。确定最佳工艺条件；在１９０℃反应温度下，催化剂用量为３％；均苯四甲酸二酐；２－乙基己醇为１：３．５；反应时间为３ｈ。测定ＴＯＰＭ的红外光谱与核磁共振谱，产品收率达９７％，酸值〈０．１ｍｇＮａＯ     

稀土改性SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸催化合成水杨酸异戊酯

采用稀土改性ＳＯ２－４／ＴｉＯ２固体超强酸催化合成水杨酸异戊酯．结果表明,该种催化剂不但具有一般超强酸的性能,而且催化活性高,制备工艺简便．讨论了该种催化剂的制备条件以及反应条件对酯化反应的影响．     

稀土改性SO^2—4／TiO2固体超强酸催化民水杨酸异戊酯

采用稀土改性ＳＯ＾２－４／ＴｉＯ２固体超强酸催化合成水杨酸异戊酯。结果表明,该种催化剂不但具有一般超强酸的性能,而且催化活性高,制备工艺简便,讨论了该种催化剂的制备条件以及反应条件对酯化反应的影响。     

SO_4~(2-)/TiO_2/ZSM-5催化剂催化性能的研究

以浸渍沉淀负载法制备了ＳＯ２－４／ＴｉＯ２／ＺＳＭ－５分子筛催化剂．用ＸＲＤ，ＩＲ，ＤＴＡ，ＴＧ，ＮＨ３－ＴＰＤ，ＩＣＰ等对催化剂的物化性能进行表征，考察了它对酯化反应制乙酸丁酯的催化活性．结果表明：催化剂含ＴｉＯ２为６．０ｗｔ％，ＳＯ２－４为３．２ｗｔ％，在最佳条件下，乙酸的转化率达９８．８％，选择性为１００％，达到以硫酸为催化剂的催化活性．该催化剂具有制备简单，不腐蚀设备，无副反应，成本低，热稳定性好，活性衰退慢等优点，可望开发应用．     

SO2-4/TiO2-SnO2/ZSM-5催化合成乙酸丁酯

以乙酸和正丁醇的酯化为探针反应，考察了ＳＯ２－４／ＴｉＯ２－ＳｎＯ２／ＺＳＭ－５催化剂的催化性能．实验结果表明：ＺＳＭ－５分子筛上负载钛锡双组元氧化物，比起负载单组元ＴｉＯ２，在相同的负载液浓度下，催化活性提高了１４％，且焙烧温度和Ｔｉ∶Ｓｎ（原子比）对催化活性亦有较大的影响．在回流温度下，催化剂投入量为乙酸加入量的３．２ｗｔ％，反应２ｈ，酯化率达９６．４％．     

稀土复合固体酸SO_4~(2-)/Ti-La-O 合成均苯四甲酸四(2-乙基己)酯(Ⅱ)

本文以新型固体酸ＳＯ２－４／Ｔｉ－Ｌａ－Ｏ为催化剂，均苯四甲酸二酐和２－乙基己醇为原料，制备均苯四甲酸四（２－乙基己）酯（ＴＯＰＭ）。研究了催化剂的用量、均苯四甲酸二酐和２－乙基己醇的原料配比，反应时间对酯化反应的影响。确定最佳工艺条件：在１９０℃反应温度下，催化剂用量为３％（以均酐量计）；均苯四甲酸二酐：２－乙基己醇为１３．５（ｍｏｌ）；反应时间为３ｈ。测定ＴＯＰＭ的红外光谱与核磁共振谱，产品收率达９７％，酸值＜０．１ｍｇＮａＯＨ／ｇ，酯含量≥９９％。酯化工艺的产品质量高、收率高、工艺简单具有推广应用价值。     

Ac_2O-PCl_3-S_2Cl_2催化乙酸制备高纯度氯乙酸

以乙酸为原料,采用Ａｃ２Ｏ－ＰＣｌ３－Ｓ２Ｃｌ２为催化剂,进行催化氯化制备高纯度氯乙酸,产品含量≥９８．５％。同时讨论了反应温度,催化剂用量等工艺条件对氯化反应及产品质量的影响。