制丝工艺改进中过程能力分析的运用探讨

各烟草企业为提高生产水平,创造更多的经济效益,纷纷对固有的制丝工艺加以改进,并采用过程能力分析法把握制丝过程中各环节的质量。本文提出了烟卷制丝工艺中的不足,并结合实例对过程能力分析在制丝工艺中的应用进行了分析。     

基于批次的制丝质量管理信息系统设计

设计思想2010年厦门烟草工业有限责任公司"金桥"专线投产,已完成了制丝生产过程工艺数据采集和分析系统,采用企业级实时数据库,实现稳定、可靠、灵活、海量的制丝生产过程数据采集与归档,如何发挥这些海量数据的价值,需要进一步的研究与分析。质量评价应用层面:批次间质量评价和对比薄弱;关键工序评价涵盖的生产过程对象不全面;评价方法应用在指导过程动态质量控制方面存在不足。质量管理层面:检验为主,部分过程数据为辅。基于上述的现状,本文以批次为纽带,     

基于PLC的制丝配料系统的设计与实现

介绍了制丝生产工艺流程及配料系统中PLC主要控制功能的实现方法 ,分析了该系统的基本结构及工作原理 ,并提出了制丝配料系统软、硬件的设计方法 ,增强了系统的可靠性和安全性 ,提高了制丝工艺的生产效率 .     

制丝生产中节能技术探讨

随着科学技术的发展,各生产领域的生产工艺都在进行不断的优化升级。本文对制丝工艺做了简单的概述,主要阐述了制丝生产中节能技术运用的现状,经过系统分析提出了加强节能技术在制丝生产中的应用措施,旨在提高制丝生产水平,促进我国烟草制丝业的可持续发展。     

卷烟制丝生产线微机监控网络系统的设计与实现

本文就卷烟制丝生产过程的在线检测与监控技术的具体实现，介绍了一个现已投入工业运行的卷烟制丝生产线微机监控网络系统的设计实例．文中列举了该系统所具有的功能，给出了系统的硬件组成结构和软件设计思想，最后概要介绍了该系统的性能特点．     

双线联合的制丝质量前馈控制体系的构建和实施

介绍了济南卷烟厂制丝车间构建完整的双线联合的制丝质量前馈控制体系。数字描述质量前馈控制体系是通过过程质量数据的监控分析实现对自动化生产过程的监控与预防性调整;通过质量数据的汇总分析实现产品质量改进。实物质量前馈控制体系是通过对实物质量的监控,判断物料及仪器仪表的符合性,并进行有效地调整。两条线互相联合,有效地提高了制丝过程质量的保证能力。     

影响松散回潮后烟片含水率的分析与控制

针对制丝生产过程中,烟片松散回潮机出口含水率控制不稳定的问题,结合制丝烟片处理设备的实际结构与性能,通过测试与分析,并对加水系统加水喷嘴进行了重新造型和调整,重新确定了加水延时时间和增添了蒸汽含水率系数,保证了生产过程中对烟片施加水份的均匀性和准确性,提高了回潮后烟片含水率的稳定性.     

制丝工艺CAD系统软件设计

论述了制丝工艺ＣＡＤ系统的新配置、软件工艺流程及系统文件与数据库结构设计方法．用１８个文件（包括８个数据库文件和１０个程序文件）编译成对应的ｆｏｘ文件．所设计软件可执行茧质调查数据录入、自动缫丝工艺设计及相应的煮茧工艺设计等任务,并给出茧质调查数据分析结果,可生产等级生丝产品的规格及全套煮茧、缫丝工艺单     

管控一体化是卷烟企业生产实现信息化的必由之路

本文主要以兰州烟厂制丝生产线管控一体化项目实施为例,旨在说明以计算机网络技术为主要手段实现卷烟企业生产信息化建设,提升企业整体自身管理水平的重要性.着重强调信息化过程中基础数据采集系统是最重要的一环.它可以使企业决策层及时的了解企业生产过程和经营管理的各种信息.     

制丝过程质量评价系统研究

通过SPC技术对制丝工艺质量进行综合评价,提高制丝过程的加工能力,建立了质量监控系统和相应的管理措施,提高了过程能力控制水平,实现了从结果控制向过程控制、从人工控制向自动控制的转变,起到了稳定提高卷烟产品质量的作用。     

智能化烟丝存储柜在烟草加工中的运用

随着烟草制丝工艺的深入研究，为既满足产品内在质量的稳定性，又兼顾产品品质的个性化，同时保障规模化生产的连续性，我们在卷烟的制丝环节对主要工艺设备及其工艺线路的设计进行了新的尝试，本文着重就智能化烟丝存储柜在柔性化流水生产线的运用进行总结和探讨。     

制丝中控系统的工艺安全保障体系研究

根据烟草企业目前制丝线分组加工模式,阐述了制丝牌号工艺安全存在的问题,基于制丝中控系统的特点,提出牌号工艺安全保障体系框架,并详细论述烟草企业建设牌号工艺安全保障体系各模块的核心内容。     

加料双系统在制丝生产线上的应用

将加料双系统应用到制丝生产工艺流程中,对改进后的加料机对制丝生产工艺流程的影响进行了测试跟踪。结果表明：在引入并推广加料双系统后,制丝生产效率及生产能力获得了较大的提高;在节能降耗及降低员工的劳动强度方面发挥了一定的作用;加料控制精度得到改善。     

制造执行系统（MES）在龙岩卷烟厂的应用

介绍了龙岩卷烟厂MES的系统目标、功能模块、实现及特点。根据卷烟企业生产管理流程，系统主要包括基础数据、工艺配方、生产计划、生产调度、生产过程监控、工艺质量统计、设备管理、统计与报表、综合查询等功能模块。龙岩卷烟厂MES系统采用C／S(客户端／服务器)模式，运行稳定，可维护性强，它的应用大大提高了龙岩卷烟厂的信息化管理水平。     

制造执行系统(MES)在龙岩卷烟厂的应用

介绍了龙岩卷烟厂MES的系统目标、功能模块、实现及特点。根据卷烟企业生产管理流程，系统主要包括基础数据、工艺配方、生产计划、生产调度、生产过程监控、工艺质量统计、设备管理、统计与报表、综合查询等功能模块。龙岩卷烟厂MES系统采用C／S(客户端／服务器)模式，运行稳定，可维护性强，它的应用大大提高了龙岩卷烟厂的信息化管理水平。     

IWLAN在物流翻箱机的应用研究

在新型烟草制丝生产中，物流翻箱机是将断续的物流过程转换为自动化生产的关键设备。翻箱机通过其特定的机械传递运动完成翻箱卸料工作，由于设备工况限制，不能采用传统有线网络通信实现物流翻箱机与相关主控制站的网络通信任务。通过应用西门子工业无线局域网络技术（IWLAN），并利用相应的网络组态和配置软件，实现翻箱机在一定区域内与生产线主控制站进行网络数据通信，突破传统有线网络技术的局限性。     

浅谈水厂自动控制系统中真空工艺存在的问题

在自来水厂生产过程的自动控制系统中，真空工艺已经得到了相当广泛的应用，但是，在这种工艺的应用过程中仍然存在一些亟需解决的问题，才能保证整个自动系统的正常运行。在本文中，笔者具体讨论了当前自来水厂自动控制过程中因真空工艺存在的问题与解决的方法及成功的运行经验。并通过一项成功的自动控制系统实例，具体介绍在应用真空工艺时要注意     

聚酯缩聚反应过程分子量分布的优化控制

介绍了一个工业化聚酯(PET)生产过程中的分子量分布模型。选择影响指标的主要工艺参数作为决策变量，以产品理想分子量分布为目标，采用序贯二次规划(SQP)算法对缩聚生产过程进行优化控制。应用仿真结果表明，工艺优化值和输出指标与工艺分析数据吻合。     

批次控制技术在制丝生产线中的应用研究

当前烟草行业制丝生产线大多使用传统PLC控制系统,使用传统控制系统不利于生产线的柔性化生产。Proficy Batch Execution是遵循ISA S88.01标准设计的批次控制软件系统,有通用的物理模型、过程模型和处理模型,可以实现将底层对设备的操作与用于制造成品的生产过程相分离,并且通过配方来定义产品的加工程序、工作流、加工参数以及所需的加工设备。文章就Proficy Batch Execu-tion批次控制系统在厦门烟草工业有限责任公司金桥制丝生产线中的应用进行了分析与研究。     

聚甲醛项目中磁氧分析仪预处理系统的改造

神华宁煤聚甲醛项目磁氧分析仪是用来测量含固体粉末工艺气中氧气的含量，预处理系统的处理能力和处理效果直接关系到分析仪分析数据准确性。本文对磁氧分析仪预处理系统在聚甲醛项目的应用中改遣过程进行了全面的阐述。