机械加工过程中减少假废品的措施

对于机械零件加工过程中常出现的假废品现象进行了较为细致的分析，提出了判别和减少假废品的方和措施，对于保证加工精度、降低成本有一定实用价值。     

机械加工误差分析

机械零件加工精度是机械加工质量的核心部分。要减少各种因素对加工精度的影响,保证零件的加工达到质量要求,在加工前必须对影响机械加工精度的主要因素进行分析,从而找出提高机械加工精度的措施。     

论工件安装与工件加工精度的关系

进行零件加工时，安装会影响机械零件的加工精度，而不同的安装影响零件的加工精度也不同。     

浅析影响零件的加工精度主要因素

机械零件在加工后得到的实际尺寸参数与理想参数不会绝对的相符,存在着一定的误差,零件加工质量的高低由误差的大小所决定。零件加工前必须要考虑如何保证零件的表面质量与加工精度。     

浅析机械加工精度

机械零件加工精度是机械加工质量的核心部分。有很多因素影响零件的最终加工精度。本文简述了加工精度与加工误差基本知识,并详细介绍了几种机械加工中获得工件加工精度的方法。     

浅谈基于CAD/CAM软件的机械零件设计及加工

目前因为机械制造业的发展迅速,对零件的各方面要求也越来越高了。制造加工的精度和提高零件设计的合理性就是我们需要考虑的问题了,CAD/CAM技术为我们机械零件的设计提供了强大的支持。本文将简要介绍CAD/CAM技术在机械零件设计加工中的应用和对未来的展望。     

表面轮廓测量中采样参数的确定及自适应调整

正确测量零件的加工表面轮廓参数对分析机械零件的使用性能非常重要。本文讨论了在计算机辅助表面轮廓参数测量中采样参数的选择及提高测量精度的一些问题，介绍了一个加工表面轮廓参数的计算机辅助测量分析系统。该系统应用了实时数据处理和测量参数自适应调整技术，从而简化了输入操作，提高了测量的精度和可靠性。     

刍议机械加工工艺对加工精度的影响

机械零件加工精度是指被加工零件的相互位置、几何形状、尺寸大小与理想几何参数间的关系。机械加工精度的影响因素包括几何精度、受力变形、热变形等。该文主要从上述三方面,浅析机械加工工艺对加工精度的影响,以提高零件加工的精度。     

圆柱直齿渐开线齿轮精度设计

本文根据机械零件和机制工艺的理论,提出设计齿轮时,除确定齿轮基本参数外,还应考虑齿轮精度的设计以及为保证精度必须确定的检验参数。     

一种检测轴类零件几何公差的方法

针对机械零件的几何公差需在专用仪器上及实验平台上检测,操作过程繁琐,不利于生产中的抽检,提出一种利用常见的生产设备和简单的量具,在工作过程中随时检测几何公差的方法,该方法简单易行,不耽误生产的进度,可以保证机械加工产品的加工精度,避免因抽检不及时,加工出的零件几何公差超差造成废品的产生。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

机械成品的质量基础是机械零件的加工的精度.零件的加工工艺影响了零件加工精度,因此,机械加工工艺的提高可以使机械成品的质量得到提升,使机械加工企业的经济效益得到提升,本文基于此对机械加工工艺的改进方法进行探讨,希望为相关企业提供参考.     

微型齿轮,涡轮等微型机械零件的研制

论述了对微型齿轮，微型涡轮和微型悬臂梁等微型机械零件的研制，介绍了通过计算机辅助设计，利用ＩＣ的微细加工技术，采用射频溅射和光刻技术制造微型机械零件的方法。     

导轨导向精度对加工精度的影响

在机床上加工工件时，运动的执行件，由导轨来支撑和导向，以保证运动的精度,导轨的导向精度直接影响机床的加工质量和生产率，因此分析导轨的导向精度有重要意义,文章分析了导轨导向精度对加工精度的影响及提高导向精度的措施。     

XB4450型仿型铣床数控化伺服改造

将XB4450仿型铣床改造为四轴三联动的数控铣床,可以加工复杂的曲线、曲面。配上数控分度头可以加工齿轮、蜗轮等机械零件,且有较高的加工精度．同时以伺服进给系统为例,对改造后伺服系统的工作原理和数学模型进行了详细的介绍。     

车刀安装误差对于数控车削加工精度的影响

针对数控车削加工中，车刀安装误差的计算对分析零件加工精度影响，给出了零件加工误差与安装误差之间数量关系式，并提出了保证加工精度实际措施。     

基于OBE理念的《机械零件常规加工》教学改革

OBE理念指的是一种成果导向教育理念,该文以OBE教育理念为指导,对《机械零件常规加工》课程的教学模式进行了分析。首先阐述了基于OBE理念的《机械零件常规加工》课程目标,其次介绍了《机械零件常规加工》课程教学改革方案,最后就《机械零件常规加工》课程的教学评估方法做了分类研究。希望能够通过该文的研究,为专业内其他教师提供一定的参考和借鉴。     

提高数控车削加工精度的方法

本文介绍一种在数控切削加工形状复杂的零件时，提高加工精度的实用方法。主要使用增加余量和多次调整的方式，可保证达到较高的加工精度。     

基于数控加工往复丝杠柔性化制造

在机械行业中,往复丝杠是典型常用机械零件,其制造工艺较为复杂,一般传统加工方法效率低下精度差。高端的数控机床的应用,其特殊的运动控制方式给我们带来了高效高精度高柔性的加工。本文就是基于科学合理的数学分析,采用宏编程的特殊编程手段,来探讨往复丝杠的四轴加工的实现。     

基于曲率分段的发动机凸轮磨削步长优化算法

提出一种改进凸轮磨削加工效率和精度的新算法.该算法根据加工精度要求，利用砂轮相对凸轮转角的运动轨迹的曲率计算各加工转角下的最大允许转角步长，并对凸轮加工转角进行分段，优化加工转角步长和转速.与恒转速法相比，有效减少加工中的冗余步长，提高加工转速，改善加工效率，并避免恒转速法在凸轮上升段及下降段与缓冲段相接处的精度不足及砂轮架加速度过大所致的响应滞后问题，保证凸轮加工精度和加工效率.     

大型数控龙门铣床精密齿条的磨削加工

本文介绍了我院研制的大型数宇程序控制龙门铣床纵向齿轮齿条传动机构中的精密齿条，是如何以自力更生、土法上马的精神，借用原有土磨床，在磨削加工工艺上保证加工精度的。同时，也介绍了如何通过齿条的装配，最终保证龙门的纵向位移精度。