磁放大器式弧焊整流器的研究

本文研究了磁放大器应用于整流焊机所发生的问题。分析了磁放大器焊机规范稳定性和外特性形状的关系；研究了磁放大器的动特性对引弧冲击、飞溅和电弧穿透力的影响；提出相应措施介决了上述问题。此外，还提出了各种焊机磁放大器的设计方法。实践证明，磁放大器能成功地应用于各类整流焊机。在脉冲ＴＩＧ焊机中也有广阔的发展前途。     

200A调磁式二氧化碳气体保护焊机

本文介绍了200A调磁式CO_2气体保护焊机的设计原理及工艺特点.调磁式CO_2气体保护焊机在主变压器内设置交流电抗器代替一般CO_2焊机的直流电抗器,其电感量的大小能随焊接电压高低而自动调节.这种调节规律,完全符合焊接工艺要求,因而具有良好的动特性配合.本机电压控制及电流控制均采用可控硅整流电路进行无级调节,并设有网路补偿等反馈电路,因而,工作稳定,调节方便,能在负载下任意调节焊接规范,易于实现远控和自动化.本机工艺性能良好,电弧稳定,易于引弧,飞溅小,成型较好.     

节能电弧焊

美国鲍康电焊机公司最近研制成一种新型节能电弧焊,声称可节电50％。这种电弧焊机有两台可控硅整流器,先将交流电转换成直流电,再转换成1—5千赫兹的交流电,最后再重新转换成焊接用的直     

KJ001集成电路在SCR弧焊电源电路中的应用

本文介绍一种集成度高,抗干扰能力强,调节方便的可控硅弧焊电源的控制电路,使传统焊机中的波形产生电路,移相控制电路和脉冲整形电路等分立电路由一块集成电路块完成,使弧焊电源的三相触发控制大为简化。     

关于交焊机手弧焊过渡过程的探讨——交流弧焊机节约用电之四

交焊机的作用是使电弧燃烧稳定,焊接电流和焊接电压稳定,焊接电流能在40～300安范围内调节(指手弧焊机而言);焊接消耗电能少。交焊机还应该重量轻、体积小、成本低;安全可靠、维护容易等。这是因为金属焊件的大小,板的厚薄、金属的性质和工艺条件等的不同,故使用的焊条规格就不同,因而要求焊接电弧的功率、焊接电弧的稳定性、焊接电弧的弹性也不同。由于工业发展、钢种增多、节能呼声更大,因此对交焊机的要求就提高了。     

微弧脉冲氩弧焊机直流斩波器关断可靠性试验研究

本文在分析可控硅关断特性的基础上,研究了影响可控硅关断的因素,并据此采取相应措施,提高脉冲氩弧焊机中自感应充电式直流斩波器的关断可靠性。     

高频逆变式弧焊机电源的研制初探

弧焊机电源是电弧焊机的重要组成部分,它是对焊接电弧供给电能的装置,它应满足电弧焊所要求的电气特性。弧焊机电源电气性能的优劣,在很大程度上决定了电弧焊机焊接过程的稳定性。没有先进的弧焊机电源,要实现先进的焊接工艺和焊接过程自动化也是难以办到的。弧焊机电源具有较大的短路电流和较高的空栽电压等特点。高频逆变式弧焊机电源是近年来世界焊接电源界研究的新技术。它具有控制性能优异、动特性好、焊接工艺性优良、重量轻、效率高、功率因数高、引弧性能好、焊接速度快等优点,是当前国际上焊接电源设备发展的主流和方向。这种电源除了能够用于弧焊机外,还可以用作喷涂等需要大电流,低电压的设备的电源。     

微控PMIG焊机动态调节过程试验研究

该文分析了ＰＭＩＧ焊机的动态调节原理与过程，设计了电弧跳台阶和爬坡实验，研究了弧长快速变化时焊机的动态响应过程，电弧上跳台实际是一个电弧拉长，跳侧壁再跳价顶的过程，由于台阶的下塌下跳台阶实际是下坡过程，焊机对弧长急速变化的响应迅速，跳８ｍｍ台阶的调节过程约需６００ｍｓ，焊缝成形良好。电弧爬时电流的频率不断调整以适应新的弧长，调节过程是频率不断波动上调的动态稳定过程，进行３５°上坡焊电弧异常平稳。     

实用大功率恒流电源的研究

本方案详细讨论了可控硅的整流电路、控制电路以及反馈电路的设计方法，在反馈电路中，通过取样电阻的反馈电压，控制可控硅的导通角，实现了对工业用大功率整流电流的恒流控制，恒定电流值可调?恒定范围可控。     

整流电源空载电压对等离子电弧特性的影响

在本文的实验及理论研究中，发现空载电压对电弧特性有影响。空载电压对直流电弧中等离 子流的总压有相当大的影响，从而影响电弧的吹力。并且，空载电压还影响向转移阳极的传热 量。本文的实验及理论分析表明，空载电压影响电弧特性的主要原因，是不同的空载电压会使直 流电弧具有不同的电流交流分量。实验中使用了三相全波硅整流焊接电源。当前这种电源在理论 研究及工业实践中广为采用，因此所得结论具有较为普遍的意义。     

逆变焊机在开坪水电站蜗壳焊接中的应用

在大部分小型水电站的机电设备安装施工中,直流焊接设备基本上采用旋转直流焊机或者硅整流直流焊机。随着这几年逆变技术的成熟,逆变直流焊接设备的价格不断降低,逆变直流焊机的应用越来越广泛。本文以开坪水电站蜗壳焊接作为实例介绍逆变焊机的应用情况。     

160KVA可控硅等离子弧电源

可控硅技术用于等离子电弧这样一类负载上,有一个很重要的问题:在等离子电弧起动时出现冲击电流过大,如不设法解决,将会影响等离子发生器的正常工作。为此,需要采取一定的措施来限制它。本文主要分析:1.可控硅装置用于等离子电弧供电时冲击电流产生的原因、改善的方法和试验结果;2.陡降特性的获得。另外,简要介绍了高频引弧装置。     

ZXGK型整流弧焊空气等离子切割两用机

一种新型的弧焊一切割两用机在临海问世。该机设计先进,结构合理,构思新颖,一机两用,使用方便,填补了国内空白,最近通过了新产品鉴定。该两用机全称为ZXGK型整流弧焊空气等离子切割两用机,是临海电机厂在实用新型专利及提供样机的基础上。经改进设计,试制而成。ZXGK型整流弧焊空气等离子切割两用机,可一机两用,无论焊接或是切割都具有单机应有的功能:作切割机使用时,以廉价的压缩空气作为工作气体,在高温等离子电弧下切割工件,切割速度快,切口窄而光滑,热影响区小,工作不变形;作弧焊机     

串级调速装置的理论研究

异步电动机的可控硅串级调速与直流电动机可控硅整流调速相比,无论从机械特性或者从动态特性上,以及调速系统的组成上看都是很相似的。     

变流装置中可控硅过电压保护回路最佳参数的计算方法

可控硅变流装置中过电压保护方法很多,但其中要以阻容保护回路最简单、经济,体积又小,因此被广泛采用。但目前书刊、资料介绍的计算方法,都是以不可控整流设备为原始条件,按切断整流变压器的励磁电流所产生的过电压为准则而推导出来的,将它用来计算可控硅阻容过压保护元件是欠妥的。因为可控硅除了正、反向阻断电压有一定的限额外,它     

可控硅原理及应用

可控硅是硅晶体闸流管或可控硅整流元件的简称。科学的发展,在强电领域和弱电领域之间架起了一座桥梁,它就是可控硅。在大跃进和反修斗争的推动下,我国在1962年将可控硅试制成功。经过文化大革命和批林批孔运动,可控硅技术又有了迅速发展。利用可控硅,可以充分发挥电子技术的专长,按需要控制操纵强电、大功率的设备和装置。     

可控硅技术简介

什么是可控硅(一)可控硅的特点和作用可控硅是最近几年出现的一种新型的半导体器件,它的全称叫可控硅整流器,其特点是,能够把交流电变成直流电,又能在整流过程中控制其大小。可控硅整流器比普通的整流器多一个极,共有三个极:阳极、阴极和控制极(见图10)。     

基于电弧传感器的管端环缝全自动焊机设计

针对管端环缝的焊接现状,设计一款基于摆动式电弧传感器的管端环缝全自动焊机,给出焊机整体结构图,分析各主要组成部分的功能,提出具有无急回特性的焊枪运动控制装置的设计思想,实现了焊枪和摆动式电弧传感器一体化.并提出一种改进型左右区域积分差值法,最后用MATLAB进行仿真.理论分析和实验表明:该焊机具备管端环缝全自动焊接的功能,具有较高的焊缝检测精度.     

160KVA可控硅等离子弧电源

可控硅技术用于等离子电弧这样一类负载上，有一个很重要的问题：在等离子电弧起动时出 现冲击电流过大，如不设法解决，将会影响等离子发生器的正常工作。为此，需要采取一定的措 施来限制它。本文主要分析：１．可控硅装置用于等离子电弧供电时冲击电流产生的原因、改善的 方法和试验结果；２．陡降特性的获得。另外，简要介绍了高频引弧装置。     

直流电弧加热炉谐波的小波降噪仿真分析

90 MW直流电弧的电流控制采用2台整流变压器控制,通过调节晶闸管桥触发角构成24 脉波整流电路.24脉波整流电路产生谐波以11,13,23和25次谐波为主,这些高频谐波对电弧加热炉的电流调节的有效性造成了很大的危害.采用多种小波阈值对90 MW直流电弧加热炉电系统谐波信号进行降噪,并从中选择了最优的降噪阈值,达到对信号的优化处理.仿真结果表明,该直流电弧系统谐波信号小波降噪的最优阈值为sqrt(2log(length(X)))阈值,降噪后可使信号中的谐波成分明显降低,保证了直流电弧系统的可靠运行.