转炉环缝洗涤器两相流动阻力特性数值模拟

针对转炉煤气环缝洗涤器内复杂两相流动和换热问题建立了三维物理、数学模型,进行了大量的数值模拟计算,得到不同煤气流量、环缝行程以及水气比工况下转炉环缝洗涤器内多相流动和传热的阻力特性数据,揭示了转炉环缝洗涤器内多相流场特性和各个影响因素对阻力特性的影响规律,推导出转炉环缝洗涤器阻力特性计算的经验关系式.     

国产300MW循环流化床锅炉防磨技术

循环流化床锅炉受热面的防磨对锅炉机组安全稳定地运行意义重大.各电站所采取的防磨措施也不尽相同.着重介绍了大唐红河电厂所投入使用的国产首台300 MW循环流化床锅炉的防磨措施,并采用不同的磨损判据对灰的磨损特性进行判别.最后针对锅炉机组在运行过程中所遇到的磨损问题提出改进建议,对解决国产300 M循环流化床锅炉的磨损问题具有一定的参考价值.     

环缝气垫高效耐磨旋风除尘器的研究

为了经济、有效地提高旋风除尘器的耐磨性能和除尘效率，提出了在旋风除尘器内壁设置环缝套圈的增效防磨新方法，在理论上探讨了高速含尘气流对器壁的磨损机理和二次扬尘现象。在２ｔ燃煤锅炉上不同烟气流速下的对比实验表明，该新型旋风除尘器的除尘效率比普通旋风器提高５％，平均阻力系数比普通旋风除尘器降低１０％。     

二次扬尘对旋风器除尘效率影响分析与对策

讨论二次扬尘机理,建立了具有在紊流边界层中由于流速不等而导致粉尘下侧面压力不同所产生的二次扬尘影响下的旋风除尘器分级效率理论计算式。为削弱二次扬尘作用,提出在除尘器内壁设置环缝内衬的增效防磨新方法。 理论分析、半工业试验和工业应用的结果表明：环缝内衬旋风除尘器的除尘效率优于无环缝内衬旋风除尘器的除尘效率。     

循环流化床各类防磨措施的工程应用

循环流化床锅炉金属部件及耐火材料的磨损及其解决方案是当今的研究热点问题。本文在分析循环流化床各类防磨措施的基础上,探讨了如何运行循环流化床锅炉运行防磨问题,最后还详细给出了磨损部位安装的施工问题。     

环缝磨内颗粒的流动研究

环缝磨是一种用来生产微米级的超细粉的新型设备。揭示了环缝磨内颗粒的流动机理;应用颗粒流的基础理论建立了颗粒的运动微分方程,并作适当的假设,给出边界条件,求解出环缝磨内颗粒的速度分布。     

循环流化床锅炉大修时的防磨处理

通过两次对硫化床锅炉的修理换管的实践，介绍了循环流化床锅炉大修过程中对受压部件及耐火材料进行防磨处理的方法，提出了不同磨损位置及耐火材料安装施工中的防磨控制措施。指出循环流化床锅炉受压部件友耐火材料的磨损是造成运行事故的主要原因之一，对相应部位采取防磨损措施，对确保锅炉安全、经济地运行具有重要意义。     

ZGM80型中速辊式磨煤机静环技术改造

针对茂名臻能热电有限公司200MW机组制粉系统中速磨煤机静环易磨损、利用率低、拆装复杂、检修费用高等问题,进行原因分析,制定出技改方案,并在2013年磨煤机大修期间,实施技术改造。改造后,静环防磨性能、检修效率都有提高,从而降低维护成本。     

谈循环流化床锅炉的防磨措施

火力发电厂锅炉因受热面磨损造成的停炉事故约占锅炉总事故率的70％,金属部件的磨损是造成其运行事故的主要原因.所以要特别重视锅炉受热面的防磨.下面介绍了循环流化床锅炉金属部件磨损及其产生原因,提出了一些看法和防磨措施.     

环缝磨的结构特点及分离区和研磨区的探讨

着重介绍一种用来制造超细粉体的环缝磨的结构特点，并对其磨腔中处于分离区和研磨区的介质球的分布和受力情况进行了计算和分析。     

弯管内气动防磨方法的数值检验及其应用

概述了气动防磨的定义,发展了一种检验弯管内气动防磨方法有效性的数值手段,该检验手段的关键是应用双双流体模型在巾体坐标系下计算弯管内的气固两相流场,提出了两种气动防磨措施并进行了数值检验,结果表明改变弯管进口处颗粒相浓度分布的措施比改变弯管弧度对减少这外壁面磨损更有效。     

窑街电厂循环流化床锅炉水冷壁综合防护技术探讨

窑街劣质煤热电厂自投产运行以来，采用SG-130／3．82-M245型循环流化床锅炉，一直出现锅炉密相区出12水冷壁管的磨损爆管而被迫停炉的问题。根据锅炉水冷壁磨损机理，结合国内应用比较成功的循环流化床锅炉防磨技术，介绍本厂“防磨挡板”＋“金属喷涂”综合防磨措施的设计及施工工艺。     

论循环流化床锅炉部件的磨损及其防护措施

循环流化床锅炉中金属部件及耐火材料的磨损是造成其运行事故的主要原因之一。因此，循环流化床锅炉中金属部件和耐火材料的防磨措施，直接影响循环流化床锅炉机组的经济运行和安全运行。为此，本文介绍了循环流化床锅炉主要金属部件及耐火材料的磨损及其产生磨损的原因，提出对不同的磨损位置及耐火材料，应采取不同的防磨措施。     

高铬耐磨铸铁EM70磨煤机磨环的研制

本文对目前较常用的抗磨料磨损材质从磨损理论的角度出发进行了分析,并作了选择。实践指出,以15-2-1高铬铸铁作为磨环的材质是合宜的。经过一万二千多小时的实际运行考验,证实磨坏的抗磨损能力略高于原进口磨环。文中对熔炼、铸造特别是热处理过程以及所遇到的问题和克服措施作了较详细的阐述,可作为同类型产品或材质在研制过程中的参考。     

循环流化床锅炉用耐火材料的磨损与防护

该文简述了循环流化床锅炉(Circulating Fluidized Bed Boiler)产生磨损的原因,分析了目前国内CFB用耐火材料状况和存在的问题,提出CFB用耐火材料的防磨技术的几种措施.     

循环流化床锅炉的磨损问题探悉

本文从循环流化床锅炉的磨损机理入手,分析了造成循环流化床锅炉磨损问题的原因,并根据掌握的理论知识和实际经验在文章最后提供了经济可行的防磨措施。     

循环流化床锅炉磨损的因素分析及防磨措施

结合循环流化床锅炉受热面的实际磨损情况和磨损的因素分析,提出切实可行的防磨措施和改进方法,是锅炉长期经济稳定运行的关键。     

循环流化床锅炉防磨技术的探讨

目前,循环流化床锅炉在循环流动过程中普遍存在锅炉磨损的现象,本文分析了循环流化床锅炉的工作原理以及产生磨损的主要原因,提出了防止循环流化床锅炉防磨的技术措施,以达到减少循环流化床锅炉磨损的目的。     

浅析循环流化床锅炉受热面的磨损与防护

针对循环流化床锅炉运行特点,分析循环流化床锅炉受热面的易磨损部分及成因,并提出了相应的防磨措施,有效地减轻了锅炉受热面磨损的发生,提高了经济性,保证了锅炉的正常运行。     

环缝磨的控制系统设计

为了使环缝磨稳定运行在最佳工作状态，提高运行的稳定性和经济性，以环缝磨机的出力数学模型为依据，提出将具有自学习功能的动态自寻最优控制与常规控制相结合的控制策略，设计了应用可编程序控制器与工业微机相结合的控制系统。