填料对电弧触发器特性的影响

以某型额定电流2kA电弧触发器为对象,建立了基于ANSYS平台的温升及弧前模型,分别对纯石英砂与水玻璃砂两种填料和绝热条件下的触发器进行了仿真计算.结果显示:填料对触发器稳态温升特性影响不明显,但会增加触发器弧前I2t值及延长弧前时间;触发器采用纯石英砂填料较采用水玻璃砂填料的弧前时间更短.最后制作了采用以上两种填料的触发器试验样品并进行了温升及弧前特性试验,试验结果与仿真分析结果一致,其中触发器采用纯石英砂填料比采用水玻璃砂填料弧前I2t值降低了21.1%,表明触发器采用纯石英砂填料更优.     

10 kV双断口跌落式熔断器设计

跌落式熔断器是10 kV配电线路分支线和配电变压器最常使用的一种电力设备，它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点，在配电线路和配电变压器高压侧作为保护和进行设备投、切操作之用。由于普通跌落式熔断器开断性能可靠性差、日常设备的更换和维护繁杂、并且没有远程通讯功能，本文设计了一种新型的双断口跌落式熔断器，主要介绍其工作原理和设备的组成，以及相对于普通跌落式熔断器的优点和创新。     

熔化极气体保护焊引弧时间预测模型

通过分析熔化极气体保护焊(GMAw)引弧过程中焊丝与工件接触处的加热过程,建立了GMAW接触引弧时间预测计算模型,并实验验证了该计算模型的准确性和可靠性.结果表明:引弧时间不仅与焊丝的热性能和电性能有关,而且与焊丝直径、引弧电流和接触电压有关;基于预测模型计算的引弧时间与实验所得引弧时间基本一致,该计算模型具有一定的准确性和可靠性,为进一步认识GMAW引弧机制以及对焊接电源引弧阶段的合理设计提供指导.     

RS3系列750伏350安快速熔断器

我校电器教研室与西安熔断器厂协作,在74年5月接受了研制快速熔断器的任务,厂校成立三结合研制小组。在毛主席革命路线指引下,在批林批孔运动推动下,鼓足干劲,在短短的半年时间内胜利完成了这项任务。本产品是RS3型快速熔断器的系列产品之一,是一种专门用来保护大功率半导体整流元件的一种保护电器。它是采用纯银作为熔体,石英砂作为灭弧介质,具有快速熔断和限流的特性,国内过去尚未试制过。由于生产上的急需,他们进行了试制。根据技术条件规定应符合下列各项指标。     

双层气流等离子弧加工工艺实验研究

等离子弧具有温度高、能量集中、气氛可控和冲击力大等特点,在机械行业中得到越来越广泛的应用。本文以提高等离子弧加工质量为目的。对双层气流等离子弧加工进行了实验研究,实验结果表明,采用这种方法进行等离子弧加工可以提高等离子弧加工的质量,具有一定的实际应用意义。     

手工电弧焊自动缓起弧焊机

目前的手工电焊机所采用的起弧方式均为“打弧”，靠焊丝与焊件逐渐接近、接触的瞬间产生拉弧，起弧时间不易掌握，操作难度大．由于操作顺序为先遮好防护罩再打弧，起弧之前看不到焊接位置，焊丝与焊件的空间关系往往找不准，故焊接质量难以提高．有些焊工也常由此原因而先打弧后遮蔽．这些问题给焊接质量和焊工健康造成了影响．     

传热理论在钢锭传搁时间计算上的应用

在分析钢锭凝固传热的基础上，结合对天津钢厂２．７吨矩形弧边钢锭的技术改造，对钢锭的凝固传热及传搁时间进行了数值计算。通过计算改进了现有的传搁时间表，并应用于天钢初轧厂，取得了良好的效果。     

等离子弧焊维弧行为研究

论述了等离子弧焊中维弧的存在形式及其对主弧的稳定机理，提出了解决主、维弧相互干涉的各种可能途径如采用断续维弧、交流维弧或使主、维弧具有不同通道及从维弧形态等方面提高主弧稳定性的具体措施     

CO_2保护等离子弧物理特性的研究

本文对新型的 CO_2保护等离子弧的物理特性进行了试验研究。研究表明,CO_2保护气流对等离子弧产生再压缩效应,造成了 CO_2保护等离子弧,在能量特性、物理特性和工艺性能方面具有与普通等离子弧不同的特点。研究结果为 CO_2保护等离子弧在焊接和切割中的推广应用以及制定合理的工艺,提供了理论依据。     

焊剂带约束电弧焊接引弧稳定性与工艺研究

引弧稳定性是制约焊剂带约束电弧焊接方法实现广泛应用的主要因素.为解决引弧不稳定问题,设计了一种焊接控制系统,实现了引弧阶段和焊接阶段独立控制.实验发现:引弧工艺参数是影响引弧稳定性的主要因素,当引弧延时时间为0.8~1.2 s、引弧电流为160~170 A、引弧电压为22~24 V时,能够稳定引弧,电弧不会出现攀升现象,焊缝成形良好.     

等离子切割机控制装置的技术改造

针对原等离子切割机存在的起弧困难和小弧到大弧的转移不连续的缺点，对原控制装置硬件结构和控制线路进行技术改造，使用结果表明：该装置运行可靠，起弧容易，控制效果好，并且提高了生产效率．     

垫板的压缩性能对弧板支护的影响

描述了垫板的压缩性能特点，结合岩体流变模型分析了弧板支架与围岩的相互作用，并且分析了垫板种类对弧板支架刚度、安设时间、承载能力、弧板节数的影响。举出算例说明了结果的引用性     

相控真空开关中短间隙电弧介质恢复研究

讨论了真空短间隙及其对应的短燃弧时间对相控真空开关介质恢复特性的影响，应用金属蒸汽密度模型和不同的间隙边界条件，得到燃弧时间与电极表面温度、金属蒸汽密度的关系。进行开断试验得到工业真空开关(12kV，25kA)开断额定短路电流不发生重燃对应的临界燃弧时间为2．5ms，临界开距为3．2mm，为相控真空断路器的控制系统设计提供了理论和实验依据。     

在相对论性激光-等离子体系统中模拟激光参数对等离子弧柱形态的影响

基于相对论性激光-等离子体动力学理论和PIC方法建立了激光入射等离子弧柱的模型,该模型描述了激光入射等离子弧后粒子的运动,并模拟了弧柱形态的变化。通过改变激光的平均功率、脉冲宽度以及重复频率,模拟等离子弧柱形态变化,得到的激光参数对等离子弧柱形态的影响规律。通过控制弧柱的直径可以提高材料的熔积性能。计算结果表明增大激光平均功率、脉冲宽度,可以更深地压缩等离子弧;但是,重复频率的影响则会出现波动现象。激光等离子复合加工更适合于精细加工。     

强连通弧对称有向图的超弧连通性

有向图X的超弧连通性可以用严格弧连通度λ′（X）来表示，该文证明了在强连通弧对称的有向图类中，不是最优超弧连通的图只有有向图Cn。     

炼钢连铸过程的Petri网实时调度模型

炼钢连铸过程是一个复杂而又典型的混合动态系统，但现有的混合动态系统理论难以对此进行直接分析和综合。文章提出一种区段赋时弧有色Ｐｅｔｒｉ网，其库所输出弧上标注的是以颜色为变量的时间区间函数，并从抽象混合动态系统的角度给出了这种Ｐｅｔｒｉ网的变迁规则。利用模块化思想，以区段赋时弧有色Ｐｅｔｒｉ网为工具，说明了如何建立一个电炉炼钢连铸过程的实时调度模型。基于这一模型，既可以仿真整个生产过程，又可以分析和综合实时调度策略。     

自适应控制电流型脉宽调制高频引弧器设计

针对目前引弧器存在的输出功率不足、动态特性差、引弧成功率低等问题,设计了一种电流型脉宽调制高频高压引弧器。该引弧器能够自动检测焊机状态并调整相应的工作模式,实现引弧和稳弧双重功能,无须专门的供电电路。试验证明,所设计的引弧器引弧能力强,稳弧性能好,当钨极与工件距离小于5mm时一次引弧成功率可达100％,钨极与工件距离在14mm内能可靠稳弧。该文设计的引弧器可作为惰性气体钨极保护焊或等离子弧焊接与切割的单独配套装置。     

一种新的双馈电动机数字式操作、保护、监视系统

针对自控式双馈电动机调速系统，用单片机取代传统的继电接触硬逻辑，实现了对其进行操作、保护、监视的控制。重点介绍了可控硅和熔断器的故障监视及系统过电流保护实现反时限特性的方法。     

线圈布置方式对旋弧负荷开关开断能力的影响

为了提高旋弧灭弧室开断电流的能力,采用Comsol对负荷开关灭弧室的核心部件旋弧线圈的磁场进行仿真分析;以掌握磁场的分布特性及线圈参数对磁场分布的影响规律。在此基础上选取理论上优化、设计上可行的线圈布局;并建立二维模型在实际开断条件下对磁场进行仿真;最后对样机进行试验对比,得出开断容量与设计参数之间的关联。研究结果表明:压缩线圈高度;并且适当调整线圈布置方向可以有效增加线圈产生的磁通量强度,从而可以提高灭弧室开断电流水平,对旋弧灭弧室的设计具有一定的指导意义。     

湍流等离子体发生器工作特性实验

为了指导湍流等离子体发生器的结构设计,基于自行研制的两路进气式湍流等离子体发生器,采用实验的手段探究了主气和保护气流量对湍流等离子体发生器工作特性(热效率、热焓值、弧压)的影响。实验结果表明:湍流等离子体发生器的弧压随着主气流量的增加而升高,而受保护气流量的影响很小;另外,弧压随着弧电流增加而降低。湍流等离子体发生器的热效率随着主气流量的增加而升高,但随着弧电流的增加而降低;保护气流量对热效率的影响随着弧电流的增加而逐渐减小。湍流等离子体发生器的热焓值随着主气和保护气流量的增加而减小,但随着弧电流的增加而增加,且最后趋于一个稳定值。在湍流等离子体发生器工作过程中,其平均弧压高达160 V,产生的高电压、低电流的伏安特性有助于提高湍流等离子体发生器的电极使用寿命。