电站煤粉锅炉受热面超温失效浅析

随着我国电力工业建设的迅猛发展,各种类型的大容量火力发电机组不断涌现,目前300MW、600MW的亚临界机组已成为我国各大电网的主力机组,1000MW超超临界机组也不断涌现。机组效率不断提高,锅炉煤耗逐渐降低,这就要求锅炉初参数也不断提高,锅炉结构及运行更加趋于复杂,受热面热管失效问题也凸显出来,受热面热管失效中尤以热管超温失效所占的比例较高。笔者从事电站锅炉检修、管理多年,从锅炉的设计因素、安装检修因素、运行因素几个方面对其超温失效原因进行简单的分析。     

过热器爆管原因探讨

火力发电厂锅炉运行的可靠性是影响发电厂运行可靠性的首要因素,尤其是锅炉受热面管子的损坏泄漏对机组的安全运行影响最大,是火力发电厂的常见事故,一般占机组故障的60%-70%,因此,受热面管爆漏是影响机组安全发电的首要因素。锅炉受热面管由于设计、制造、安装、运行、检修、管理方面的问题以及长期在高温、高压、腐蚀、冲蚀恶劣条件下运行存在的老化等原因,爆漏损坏造成的停炉次数高于其它设备。只有掌握各种类型受热面管爆管的表面特征、组织特性、材质劣化的现象、内外壁结垢、腐蚀、疲劳的特点,才能有的放矢的进行监督检验工作,寻找有效的管理和技术防治对策,提高机组运行的可靠性,保障电网的稳定经济运行。     

300MW燃煤锅炉受热面积灰监测与吹灰优化

锅炉受热面的积灰结渣会对锅炉机组正常运行产生不利影响.在四川广安发电厂300MW燃煤机组上,基于烟气压差法建立了尾部受热面的积灰监测模型,基于热平衡原理建立了对流受热面积灰监测模型,对受热面进行吹灰监测,根据监测结果提出吹灰优化模式.在采用该吹灰优化模式后,锅炉出口平均排烟温度降低2.98℃,锅炉效率相应得到提高.     

国内大型循环流化床锅炉的发展和现状

比较全面地介绍了循环流化床锅炉的特点,在此基础上回顾了国内主要循环流化床锅炉制造商对300MW循环流化床锅炉技术引进和自主开发情况。同时,对已授运的部分300MW循环流化锅炉机组的运行情况进行了调查。     

锅炉受热面泄露原因及预防措施

锅炉由于运行时间较长，可能存在基础沉降不同或炉体变形，或者是在机组频繁启动过程中，由于各部分膨胀相对不均匀，部分膨胀受阻从而导致受热面拉裂爆漏。本文结合某电厂2007年锅炉受热面的泄漏情况统计，对造成锅炉受热面泄漏的原因进行了分析，并从检修和运行方面提出了防范措施。     

实现300MW机组停炉不停机功能的方案探讨

本文论述了300 MW空冷机组运行中发生锅炉主燃料跳闸（MFT）对汽轮机安全性的影响,并以某电厂两台300 MW机组为对象,说明停炉不停机方案实施的必要性、可能性、安全性.并阐述了实现停炉不停机方案所做的具体措施及快速处理锅炉灭火的方法,对同类机组操作运行有参考价值.     

火电厂锅炉尾部受热面检修技术研究分析

本文阐述了火电厂锅炉尾部受热面常见缺陷和影响因素,系统介绍了受热面常规的检修方法,同时提出受热面倒排检修新技术,针对漏风和低温腐蚀提出了有效地解决方案,对火电厂锅炉安全运行,检修具有较高的参考价值。     

600 MW超临界W型火焰锅炉水冷壁爆管原因分析

某电厂600 MW超临界W火焰锅炉在投入运行后多次出现水冷壁爆管事故.本研究以两相流模型为基础,结合锅炉机组水动力计算方法和圆管壁温计算模型,对锅炉水冷壁水动力特性、应力及壁温特性进行了计算和分析,研究了超临界压力变压运行直流锅炉炉膛水冷壁超温爆管的原因.研究结果表明,锅炉炉内温度场分布不均匀,使水冷壁管受热不均,水冷壁管的膨胀量不一致并产生较大的应力,引起水冷壁管变形,水冷壁管的界限强度下降,导致锅炉水冷壁爆管.对此提出了对锅炉进行燃烧调整和对水冷壁下集箱等限制受热面膨胀的部位进行改进的措施,实施后效果良好.     

施工过程中如何预防锅炉爆管

受热面爆管是影响机组安全稳定运行的常见事故,其原因主要是由于原材料缺陷、焊接缺陷、受热面管内有异物、管壁过热、磨损、膨胀不畅等因素导致的。本人根据近几年来锅炉安装的经验感到在锅炉安装过程中通过加强各项施工管理、严格控制焊接施工质量、努力提高安装工艺质量将会大大减少由于安装原因造成的锅炉爆管,更好的保证机组稳定运行。     

如何降低300MW机组锅炉的“四管”爆漏机率

广州珠江发电厂自成立锅炉防爆小组3年多时间,从管理上严格管理、狠抓落实,从检查上认真细致、精益求精,对设备进行状态检修,3年时间内创造了4台机组无受热面爆管而造成的机组非计划停运.本文就该厂防磨防爆工作在管理方法和实际检查、分析以及预防措施等方面的成功经验作简单介绍和实例分析,为其他发电企业的锅炉受热面"四管"防泄漏工作提供了检查重点和发展思路.     

300MW锅炉螺旋管圈水冷壁运行特性分析

本文以姚孟电厂引进的300 MW锅炉机组为例,对锅炉水冷壁系统的变压运行能力和调峰特性进行了分析和研究。     

330MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障的判断及处理方法

锅炉运行效率对火力发电厂生产起到至关重要的作用。该文探讨了330 MW机组锅炉吹灰器运行中常见故障的判断及处理方法。对锅炉吹灰过程中存在的吹灰器卡涩现象,尤其长吹卡涩后没有及时发现及时处理,会导致吹损受热面或吹灰器损坏严重时造成吹灰器卡死甚至被迫停炉的现象提出了处理防范。     

火电站锅炉受热面常规检修方法分析

本文主要对火电站锅炉受热面的腐蚀情况进行了详细的分析探,进而对火电站锅炉受热面常规检修方法进行了探讨,以及提出了预防锅炉受热面问题的措施,希望能够对火电站的正常运行有所帮助。     

600MW机组锅炉低氮燃烧器改造试验研究

进行600 MW机组锅炉低氮燃烧器改造实验,主要是针对600 MW机组锅炉运行中氮氧化物排放的质量浓度过高问题,为了降低机组锅炉燃烧运行中氮氧化物排放量,减少对于大气环境的污染破坏,促进机组锅炉的生态燃烧运行实现。本文将结合某地区发电厂发电运行中600 MW机组锅炉燃烧运行氮氧化物排放量过高问题,并结合该发电厂对于机组锅炉燃烧运行的改造方案,对其具体改造实验过程以及改造结果进行分析论述,以促进600 MW机组锅炉的生态燃烧运行以及发电应用。     

火电厂基建期间锅炉四管防磨防爆改造

黔东电厂机组安装基建期间为防止锅炉爆管事故发生,对黔东电厂锅炉设计和国内已经投产的同类型锅炉运行情况进行总结、分析其出现四管爆漏的原因,有针对性地采取预防应对措施,有效控制四管爆漏。确保了黔东电厂#1炉、#2炉在整套启动和168试运期间没有发生受热面爆管事故。     

国产300MW循环流化床锅炉防磨技术

循环流化床锅炉受热面的防磨对锅炉机组安全稳定地运行意义重大.各电站所采取的防磨措施也不尽相同.着重介绍了大唐红河电厂所投入使用的国产首台300 MW循环流化床锅炉的防磨措施,并采用不同的磨损判据对灰的磨损特性进行判别.最后针对锅炉机组在运行过程中所遇到的磨损问题提出改进建议,对解决国产300 M循环流化床锅炉的磨损问题具有一定的参考价值.     

300MW火电机组整体启动节电节油的探索

本文是通过300 MW火电机组现场运行经验,总结分析出了火电厂300 MW火电机组在启动过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如机组启动前,从工作安排上尽量缩短锅炉上水到锅炉点火时间间隔,以减少循环水泵、开式泵、电泵、凝结水泵运行时间;机组启动前提高锅炉上水温度高于汽包壁温;优化锅炉点火后的投粉时间,及厂用电的切换时的主机负荷规定等,本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果,同时也在青海华电大通发电有限公司取得一定的经济效益。     

300MW循环流化床热控测量元件和设备安装、调试中的不足和改进

在云南省开远市小龙潭2×300MW循环流化床锅炉(CFB)燃煤火电机组,是一种新型的、高效、低污染的清洁燃煤技术,采用机、炉、电集中控制方式;监控均在DCS中实现,采用DCS控制系统,在热控测量元件和设备安装、调试和验些过程中冬现一些不足的地方,为了便于运行和检修方便,在不影响测量元件的整体测量功能基础上,根据实际情况对不足的地方进行了改进和优化,经过运行和实践证明这些措施是有效的,对机组安全运行提供了保证,也为机组带来了效益.     

135MW机组循环流化床锅炉节能分析

本文从对135MW机组循环流化床锅炉长周期运行谈起,然后对135MW机组循环流化床锅炉节能效果的影响因素进行了详细的剖析,最后就如何有效提高135MW机组循环流化床锅炉节能效果,提出了若干有效举措。     

阐述600MW超临界机组塔式锅炉与钢架受热面安装的技术措施

塔式锅炉与常规的П型锅炉在结构设计上有较大的差异,在安装工艺上存在许多新的特点。本文以某电厂600MW塔式超临界锅炉为例,从锅炉机组安装的主要特点以及锅炉钢架和受热面安装主要技术进行分析,提出塔式超临界锅炉安装方案和措施,为同类型机组施工提供参考。