高压辊磨机粉碎铁矿石的试验研究

应用研制的GM1000×200型高压辊磨机在姑山铁矿选矿厂对粉碎铁矿石进行了连续的工业化运行试验·通过对粉碎前后物料的筛分与统计,以及应用邦德(Bond)破碎理论对高压辊磨机使用性能进行了分析,进一步证实了高压辊磨机在铁矿石粉碎中不但粉碎效果非常理想,而且大幅度提高了生产效率、降低了能耗和钢耗,解决了矿山选厂粉磨工艺流程的技术和设备等关键问题     

关于MLS型立式辊磨机应用环节的分析

为了满足当下工业生产的需要,完善MLS型立式辊磨机应用体系是必要的,从而实现生产技术方面的优化。在这个环节中,很多的企业对于水泥生产线的立磨系统的重视越来越高,本着立磨效应性、节能性的需求,进行工业生产体系的创新是必要的,从而进行立磨粉磨工艺的创新。这就需要从粉磨的工艺原理进行分析,更好的进行节能降耗性的剖析,为当下的设备运行创造条件。在这个环节中,立式辊磨机扮演着重要的角色,它是一种高节能性的机器,需要注重一定的使用方法。     

无公害豆芽生产技术

生产无公害豆芽，要严格选择场地、用水、生产设备等；原料选择发芽95％以上的大豆、绿豆。     

MLS型立式辊磨机应用的注意事项

在电力、建材以及化工行业中,立式辊磨机的应用极其广泛,属于节能机械产品,较之于其他设备生产效率更高,因而得到了广泛的应用。文章主要针对立式辊磨机在应用中影响产品质量的现骨干因素进行了分析,以此针对性的提出了一些合理的建议。     

磨机直径和充填率对钢球离心力的影响

阐明了抛落式工作磨机内钢球离心力的大小、方向与磨机直径和介质充填率之间的变化规律.在实际生产中磨机充填率的变化范围内,磨机内钢球离心力的大小和与垂直轴的夹角随充填率的增加而增大;钢球离心力随磨机直径的增大而增大.该离心力与垂直轴的夹角与磨机直径无关,只取决于磨机转速率和充填率的变化.     

宽带网的选择与连接

通过对主要几种宽带网性能及所用设备的阐述，为用户提供所能选择的方案，同时针对不同的接入方式，详细论述了其硬件设备的连接方法．     

磨机负荷智能寻优控制

根据磨机生产工况多变的特点 ,提出一种磨机负荷智能寻优模糊控制方案 ,以增强控制系统的适应能力 ,实验结果表明该方法改善了负荷控制性能 ,提高了磨机生产效率     

选矿厂磨机的效能管理问题

分析了某选矿厂磨机利用系数较低的原因,提出了增加磨机给矿粒度合格率,提高磨机的充填率和选择合适的最大球径,优化二次磨矿作业,提高磨矿自动控制的水平等改善磨机利用系数的措施。磨机利用系数的提高会使磨机工作效率相应提高,进而提高选厂处理原矿能力,并带来较大的经济效益。     

选矿厂磨机的效能管理问题

分析了某选矿厂磨机利用系数较低的原因,提出了增加磨机给矿粒度合格率,提高磨机的充填率和选择合适的最大球径,优化二次磨矿作业,提高磨矿自动控制的水平等改善磨机利用系数的措施。磨机利用系数的提高会使磨机工作效率相应提高,进而提高选厂处理原矿能力,并带来较大的经济效益。     

机械生产设备维修及更新的经济技术分析

通过对设备的维修与更新的技术经济分析,使管理者对生产设备可以确定一个最佳的更新时期,并对超过最佳服务期的设备使用提出了选择方法与方案。     

环氧树脂砂浆锚固设备地脚螺栓的应用

<正>用环氧树脂砂浆(胶泥)锚固磨机及设备地脚螺栓是一种简便,快捷,又节省支的行之有效的方法之一。(3#水泥磨     

塔磨机磨矿效率影响因素分析

塔磨机是一种高效、节能的细磨和超细磨设备，在矿山行业中，被广泛应用于非金属矿山和金属矿山的细磨矿和精矿再磨作业中，研究塔磨机的磨矿机理，分析塔磨机的影响因素有着重要意义。本文介绍了塔磨机的发展历史，从微观和宏观上叙述了塔磨机的工作原理，分析了操作参数和结构参数对塔磨机磨矿效率的影响，同时在优化操作参数时提供了多种科学的数值分析方法。为选矿厂优化塔磨机操作参数提供了新思路，并为塔磨机磨矿效果优化工作提供理论支撑及技术指导。     

大型磨机回转体有限元分析

为了验证某大型磨机的设计强度,解决以往采用经验强度计算方法验证磨机强度与实际不符的问题,利用有限元理论和动力学知识,建立了大型磨机回转体的有限元模型。分析了磨机回转体在满载、静止、物料冲击工况下的应力和应变,得出磨机回转体应力应变的关键部位。探讨了磨机回转体应力应变分布规律,为验证磨机产品的设计强度和安全生产检测提供了依据。     

高压辊磨机粉碎铁矿石工艺节能性试验分析

GM1000×200新型铁矿石高压辊磨机在孤山铁矿选矿厂进行了工业化连续粉碎铁矿石的试验。通过对粉碎前后物料的筛分统计,以邦德(Bond)破碎理论对高压辊磨机粉碎铁矿石的节能效果进行分析,进一步证实了高压辊磨机在铁矿石粉碎中不仅粉碎效果非常理想,而且大大提高了生产率、节约了生产能耗,有效地解决金属矿山选矿行业 “多碎少磨”技术难题。     

浅谈中小型管磨机的节能降耗

本文以Ø1·5米×5·7米管磨机节能改造为例,论述了自行设计的“双托辊主轴支承机构”的工作原理和应用成果,指出这一机构设计紧凑、制造方便、改造迅速、便于推广应用,是普遍应用管磨机各行业革新挖潜、节能降耗方面可以借鉴的好方案之一。用管磨机进行物料粉碎,因其结构简单,操作方便,对物料种类适应性强,生产能力大等特点,被广泛用于水泥、化工、耐火材料、有色金属选矿和其他可磨性物料的加工上。管磨机的能耗主要包括两个方面:一、管磨机提升物料和研磨体所做的功。二、克服运转摩擦阻力所做的功。统计表明此类设备特别是中小型…     

浅谈汽车车身焊接车间的工艺生产设备

文章主要从焊接、包边、涂胶几方面介绍了汽车车身焊接车间内的主要工艺生产设备的种类,并介绍了这些主要设备的主要特点,以及这些设备在设计及使用时的注意事项,以能够作为同行选择时的参考。     

卷烟生产设备维修模式的探讨

面对目前高速化、智能化、连续化的卷烟生产设备,怎样才能保持和发挥设备的效能?笔者根据卷烟生产设备的特点,提出了采取针对性维修的模式,对设备进行分类,实行不同的维修方式;以点检制为基础,实行二保三检两修制;建立一整套维修和检测标准;加故障珍断和状态监测技术的应用。     

JKX-1000钢轨焊缝数控精铣机的研究与应用

目前国内各焊轨基地长钢轨焊接接头精加工采用精磨机和精铣机,由于精磨机在精打磨加工过程中存在焊缝磨削不到位,钢轨磨削局部温升高,加工时间长,生产效率低,且磨削粉尘污染严重等问题。针对这种现状,为了满足焊缝外观质量要求,提高作业效率等要求,兰州工务机械段和上海瑞纽机械股份有限公司在消化吸收国内外各种焊缝数控精加工设备优点的基础上,共同研制了具有自主特点的钢轨焊缝精铣数控铣床,即JKX-1000钢轨焊缝数控精铣机,取代了钢轨数控精磨机。     

湿法生产过碳酸钠工艺研究

本文采用正交试验对生产过碳酸钠的工艺条件进行了优化选择,找到一种原料和设备易得、流程简单的过碳酸钠的生产方法,其过氧化氢收率大于80％,产品活性氧含量大于13％,且具有贮存稳定性。     

磨机直径和充填率对钢球离心力的影响

阐明了抛落式工作磨机内钢球离心力的大小、方向与磨机直径和介质充填率之间的变化规律．在实际生产中磨机充填率的变化范围内，磨机内钢球离心力的大小和与垂直轴的夹角随充填率的增加而增大；钢球离心力随磨机直径的增大而增大、该离心力与垂直轴的夹角与磨机直径无关，只取决于磨机转速率和充填率的变化．