组合检测解决GDX2条烟缺包问题

GDX2机组CT条盒包装机存在着条烟中缺包现象,为解决这一问题,通过增设光纤式缺包和涡流式两种缺包检测,组合两种检测器的优点进行缺包检测,取得较好效果。     

集成化接近觉传感器研究

根据声波反射和电场感应的原理设计了集超声测距和电容式接近觉检测及多传感器信息融合为一体的集成化接近觉传感器。提出了变阈值超声回波时间测量方法和利用电容阵列检测机器人末端执行器与被测物体接近度的方法，给出了传感器信息融合的结构。     

GD包装机CH补烟器的改进

上海烟草机械厂设计的GD包装机CH补烟器内烟包在自重作用下与转塔模盒和模盒内烟包直接接触,在设备正常运转情况下,补烟器内最底层烟包下表面直接与转塔模盒和模盒内烟包上表面摩擦,势必造成烟包透明纸的磨损破坏和烟包变形等外观质量缺陷,在转塔进行质量缺陷烟包剔除后,补烟器内外观质量缺陷烟包势必进入转塔模盒中,因为补烟器为GD烟包质量控制最后工序,所以该烟包将不会被检测和剔除,因此该烟包势必进入成品中。通过对GD包装机CH补烟器改进,即增加提升气缸和夹持气缸的方式,实现补烟器内最底层烟包下表面与转塔模盒和模盒内烟包上表面隔离,增加CPU和检测装置实现提升气缸和夹持气缸动作的准确性。从而解决了GD包装机CH补烟器最底层烟包下表面损伤和破坏现象的出现,避免了在CH补烟器处质量缺陷烟包的产生,杜绝了CH补烟器处质量缺陷烟包进入成品的可能性。     

香烟包装质量检测装置设计

设计了与国产YJ17-YJ27香烟卷接机组配套使用的烟支外观质量检测、圆周检测、负压缺盒检测三种在线检测装置.分别实现了对空松头、缺嘴、外观缺陷的检测、烟支圆周度的检测、香烟包装缺盒的检测,提高了香烟包装生产过程检测的自动化水平,保证了产品质量.     

光电控制缺支鉴别器

我厂包装机长期来存在三缺(即缺支、缺包、缺条),特别严重的是缺支问题。我们遵照毛主席关于“我们的责任,是向人民负责”的教导,大胆革新,试制了机械与电器结合的缺支警报器,但由于控制触点是机械的,被灰尘等污染后常要失灵。在无产阶级文化大革命的推动下,我厂广大工人结合兄弟厂先进经验,反复实践,克服困难,经过数十次改革和试验,终于试制成功了晶体管缺支鉴别器,从而基本上解决了小包缺支问题,提高了产品质量。     

GDX2型卷烟包装机铝箔纸检测装置的改进

为提高GDX2卷烟包装机组生产过程中铝箔纸缺陷烟包检测的范围和准确度,通过对五号轮检测装置的设计改进,将电容式接近开关更换为光电式接近开关,并且在五号轮体烟包背面适当位置,另增一个光电接近开关,将两个接近开关的检测信号传递至六号轮剔除模块,实现了设备高速运转时对三号轮进四号轮、四号轮进五号轮过程中产生的缺失、破损铝箔纸烟包的剔除。改进后效果表明,可有效降低漏剔率和市场投诉,提高产品质量。     

接近开关在卷烟包装机质量检测中的应用

本研究利用接近开关对金属材料的感应作用,有效剔除卷烟包装中烟盒缺内衬纸的质量缺陷,提高包装质量。     

蜜丸自动裹包工艺及设备设计

设计了由一条主线和一条辅线组成的蜜丸自动裹包工艺流程。本工艺实现了以蜡纸为包装材料的６～９ｇ蜜丸机械化内包装。提出的预防操作概念使有害工况在形成之前被及时遏制，保证了自动裹包过程的连续进行。提出的压持式单端扭结工艺和托式运丸工艺使扭结后的纸头矮小，便于后续包装，并保证了蜜丸外表圆整光滑，符合药典要求。实施本工艺的裹包机达到了每分钟裹包２００～３６０丸的较高速度。为包装机械提供了一种软物的运送、裹包原理及装置。     

金属零部件漏装检测的电磁感应方法

在工业生产中,产品零部件的漏装普遍存在。它不仅降低产品质量,而且也影响了产品生产率。从电磁感应基本原理出发,提出通过感应监测金属零部件装配过程,对已装配零部件进行计数,实现对零部件装配过程中漏装检测的自动化,达到在线漏装监控的目的。理论分析了利用电涡流感应原理监测金属零部件运动的可行性,并利用MATLAB软件进行了仿真计算。在理论分析的基础上,设计了针对金属零部件的传感器、相应的信号处理电路及配套软件,建立在线检测系统并进行了模拟试验。此方法有效地解决了由人为因素造成的零部件漏装等问题,为工厂节约了成本,有效地提高产品的合格率。     

YB917型条外透明纸包装机检测装置的应用分析

当前在很多条盒卷烟生产的过程中,在YB917型条外透明纸包装机包上透明纸后,因缺少相应的针对条外透明纸设计质量的检测装置,所以在生产的过程中容易出现一系列YB917型条外透明纸质量问题。鉴于此,本文就YB917型条外透明纸包装机检测装置在条盒卷烟生产中的应用进行分析,全文从对YB917型条外透明纸包装机及其检测装置说明谈起,然后详细剖析了当前YB917型条外透明纸包装机检测装置实际运作过程的问题,然后对YB917型条外透明纸包装机检测装置的改进应用进行分析和说明。     

GD包装机4350烟包透明纸制动装置的改进

GD包装机烟包透明纸制动装置在实际使用过程中,由于原设计上存在欠缺之处,设备制动装置效果不理想,造成制动块磨损不均匀,备件更换频繁且不便于维修。通过对烟包透明纸制动装置的结构分析和改进,不仅延长了制动块的使用寿命,缩短了维修时间,而且节约了备件费用,提高设备的有效作业率。     

番茄籽皮分离机监控系统液位传感器的选择

分析了番茄籽皮分离机在研制过程中出现问题的原因,结合装置工作原理和实际情况,对监控系统的关键部件——液位传感器进行分析对比和选择,得出电容式液位传感器最适合本装置的控制要求,并介绍其工作过程。实验证明,该传感器能满足监控系统的检测要求,达到了预期的目的。     

用矢量电位有限元法改进新型感应钢包炉包壳结构的设计

本文提出了计算感应钢包炉金属包壳中的涡流场的矢量电位有限元法．利用这一方法计算了新一代感应钢包炉的包壳中的涡流分布以及由此产生的涡流损耗．并在此基础上分析了感应钢包炉包壳结构中由径向磁场产生的涡流损耗随包壳分瓣数的变化规律，给出了合理的包壳分瓣数与包壳的几种改进方案．     

基于小波包和支持向量机的传感器故障诊断方法

针对自确认压力传感器的故障诊断问题,提出了一种基于小波包变换和支持向量机的传感器故障诊断方法。该方法对传感器输出信号进行三层小波包分解,提取各个节点的小波包系数,对每个节点的小波包系数通过一定的削减算法增强故障特征,然后利用重构的时域信号计算各个节点的能量以及整个信号的削减比作为特征向量,以此作为输入来建立支持向量多分类机,判断传感器的故障类型。对自确认压力传感器、温度和流量传感器的故障诊断结果表明,该方法能有效地应用于传感器的故障诊断中。     

电容式气-固两相流相浓度传感器的优化设计

气固两相流相浓度是工业亟需的一个难以准确测量的重要参数。该文从工业应用角度出发 ,设计了一种带有对称边保护极板的螺旋形状表面板电容式相浓度传感器。采用三维有限元方法和正交试验设计方法相结合对传感器结构进行了优化设计。经实验验证 ,其检测场均匀性误差低于5 % ,显著地改善了电容传感器的“软场效应”,有效地减小了相分布及流型变化对测量结果的影响 ;与电容式速度传感器等组合成一体化装置 ,可用于在线测量气送粉体的瞬时流量。已在现场应用 ,运行效果良好     

小波包变换在滚动轴承在线检测系统中的应用研究

针对滚动轴承在生产过程中容易出现故障的问题,设计检测系统对生产的滚动轴承进行故障检测具有十分重要的意义。本文设计的以工控机、数据采集卡、AD/DA卡为核心,以加速度传感器、生产线控制装置为辅助的滚动轴承在线检测系统,可以实现在线检测滚动轴承故障的目的。滚动轴承在线检测系统与生产线运行同步,运用小波包变换的方法对滚动轴承的振动信号进行特征分析,实现对故障的实时检测,从而提高了检测系统的智能化水平。     

基于电容式电桥的气体浓度探测器

瓦斯和一氧化碳等可燃危险气体的浓度检测一直是煤矿安全生产重要前提。甲烷是瓦斯的主要成分,也是引起煤矿瓦斯爆炸的主要原因。为了尽可能的减免这一危害,就要求能对这些气体进行快速、准确的检测,从而进行有效的控制,这对煤矿安全生产具有重要的意义。该实验致力于运用电容式传感器对气体浓度测量,并且将电容式电桥用于测量电容的变化,并由此建立数据库,运用此套装置完成对甲烷气体的浓度测量。     

基于开放线圈系统金属探测仪传感器的特性分析

针对金属探测仪传感器设计时缺少理论分析的现状,文章基于开放式矩形平衡线圈模型,推导了金属杂质通过平衡线圈时产生的附加感应电动势,并进行仿真,得到了金属探测仪传感器平衡线圈的最佳尺寸比例以及金属杂质通过平衡线圈的最佳空间探测位置。通过实验验证了该计算方法的正确性,为进一步提高金属探测仪的检测灵敏度和稳定性提供了理论依据。     

用PLC在ZB45型包装机上实现散包检测

采用PLC编程控制在包装机上实现散包（包装有缺陷的烟包）检测．ZB45型包装机在生产过程中，散包传感器检测到有散包烟时输出信号，散包信号和位移传感器的计数信号输入给PLC，信号经PLC处理后，PLC输出剔除信号给包装机的剔除系统，利用包装机的剔除系统将散包烟剔除出来，从而实现了把散包烟剔除掉的目的．     

BN12型球丸裹包机工艺流程设计

为实现以蜡纸为包装材料的6～9克蜜丸及糖球机械化内包装，设计了由一条主线和一条辅线组成的自动裹包工艺流程．本文介绍了该工艺流程的特点．