高原锅炉腐蚀机理及保养方法初探

西藏锅炉多为季节性使用,每年由于停炉期间没有采取有效的保养措施,而产生了不同程度腐蚀,并造成了事故隐患和经济损失。作者对西藏锅炉进行统计,停炉期间不保养的占总数的90%,约有80%的锅炉有不同程度的腐蚀,腐蚀较严重的约占18%。本文对锅炉停炉期间的腐蚀机理进行了分析,并根据停炉时间长短有针对性地提出停炉保养方法及其操作要点,同时介绍几种高原锅炉常用停炉期间保养方法。     

浅谈热水锅炉停炉期间保养

热水锅炉作为一种热力设备,广泛的应用在国民经济的各个部门。在我国北方地区热水锅炉普遍作为冬季采暖热源,其数量正逐年增加,容量逐年增大。采暖期过后的停炉时间长达半年之久,锅炉停炉放出水后,锅内湿度很大,通风又不良,锅炉金属表面长期处于潮湿状态,这样在氧和二氧化碳作用下,锅炉金属被腐蚀生锈,这样的锅炉投入运行后,锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀,致使腐蚀加深、面积扩大,造成锅炉金属壁减薄,使锅炉受压元件强度降低,甚至因钢板强度严重降低而发生锅炉爆炸事故,从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行,就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作,这是保证热水锅炉安全经济运行的重要措施,具有重大的意义。     

工业锅炉停炉腐蚀的原因分析

工业锅炉在停用期间所产生的腐蚀,其危害是巨大的,是影响锅炉使用寿命的重要因素之一.通过对锅炉停炉期间腐蚀原因的分析,提高我们的管理水平,保证锅炉的安全运行,达到延长锅炉使用寿命的目的.     

HDP锅炉停炉湿保养剂的研制

分析了锅炉停炉期间的腐蚀机理,介绍了HDP锅炉停炉湿保养剂的室内研制过程,并对保养剂各方面性能进行了试验,在此基础上选出最优配方,进行了锅炉现场试验。实践结果表明:HDP保养剂性能优良,无毒,无污染,是较理想的锅炉停炉湿保养剂。     

热水锅炉的腐蚀原因分析及预防措施

在用的热水锅炉普遍地存在着程度不同的腐蚀现象，严重时造成泄露，导致停炉。这一问题的发生，影响了正常的供热和生产，给锅炉的安全运行留下了隐患。某单位一台DZW2．8—0．7／95HO-AII型热水锅炉，使用2个多月后发现多根烟管发生泄漏，停炉后割管检验，发现烟管内壁局部腐蚀严重，管壁减薄，烟管外壁有大小不一的鼓包，点腐蚀深度1～3．5mm导致穿孔泄漏。锅筒、集箱的内壁出现大面积、密集的点状氧腐蚀。锅炉的水处理采用钠离子交换器，进行水处理时需使用氯化钠溶液再生处理，由于补水量大，钠离子交换器需频繁再生，每次再生后由于操作人员冲洗不充分就投入使用，软水中Cl^-含量严雷超标．加速了锅炉的氧腐蚀发牛．导致了锅炉烟管泄露，致使停炉换管。     

工业锅炉停用腐蚀与防护方法

概述鸡西矿业集团锅炉停用腐蚀状况,分析停用腐蚀原因,阐述停用腐蚀解决方法。     

热水锅炉停炉腐蚀与保护

热水锅炉停炉腐蚀是北方采暖锅炉普遍存在的问题，使用正确的停炉保护方法可以延长锅炉的使用寿命，并提高锅炉运行的安全性，从理论上分析了，热水锅炉停炉腐蚀的机理和危害．提出了两种新型的湿保护方法和干保护方法．并详细阐明了这两种方法的原理和具体操作步骤．实验结果表明：这两种方法对热水锅炉停炉腐蚀的预防是有效的．研究成果对锅炉的运行与保护具有一定的指导意义。     

船舶锅炉电化学腐蚀的形成与措施

电化学腐蚀是锅炉腐蚀最为主要的一种形式,其危害性也是最大的。本文主要阐述含氧炉水对锅炉的腐蚀过程及其腐蚀的严重性,并介绍几种行之有效的防护措施,以避免锅炉事故的发生。     

浅谈工业锅炉停炉保养中存在的问题及采用的措施

工业锅炉的使用越来越多,广泛应用在各行各业,以满足人们生产和生活的需要.要使锅炉达到安全经济的连续运行.有的锅炉停炉后不做保养,有的虽然进行了保养,但保养方法不适当,造成锅炉内表面产生腐蚀.分析了锅炉停炉保养存在的问题,探讨了解决这些问题的方式与采用的保养方法,希望能够使停炉保养工作得到重视.加强质量部门的监督管理,使存在问题得到改进,使锅炉能够更好的运行.     

浅谈低压锅炉本体的局部腐蚀及预防

对锅炉运行管理和停炉保养进行分析,查清锅炉结垢和腐蚀的原因,有针对性的采取防腐措施,从而有效的控制锅炉的腐蚀状况.保证了锅炉的安全运行,降低了锅炉的维修成本.     

低压锅炉腐蚀的分析与预防措施

本文从锅炉运行和停炉保护两方面分析了锅炉腐蚀的原因，并提出了预防措施。     

室外供热管网的防腐与保养

在供暖锅炉停炉期间，由于室外热网和供热系统泄水，原先由软化水占用的空间，现在全部由空气占据。钢材表面与水膜、空气等接触，发生化学反应或电化学反应，从而使管道腐蚀。这时的腐蚀比供暖期间的管道腐蚀更为严重。     

正确使用工业锅炉湿法保养

探讨了停运但未放锅水锅炉被腐蚀的机理和防腐蚀的机理，指出锅炉湿法保养的实质是湿法碱性保养，因蒸汽锅炉由运行到停炉过程中锅水工作压力逐渐降低，与之相应的OH^-浓度也逐渐降低，在金属表面根本形不成碱性保护膜，从而造成氧腐蚀。为防止腐蚀，应按操作规程正确实施湿法保养。     

锅炉运行过程中结焦原因及预防措施

锅炉的结焦问题是比较普遍存在的，严重的结焦会导致锅炉被迫停炉，极大地影响锅炉的安全性和经济性。锅炉结焦的原因是多方面的，涉及到锅炉的设计、燃烧器的设计布置、设计煤种以及实际运行煤种的特性及其差异、炉内气流的空气动力场状况等等。本文针对锅炉运行过程中结焦的原因进行分析。进而提出预防措施，以保证锅炉的正常运行。     

简述停用锅炉的几种维护与保养方法

对不同的锅炉,不同的停用周期选择合适的停用期保养方法,使锅炉的腐蚀降到最低,节能降耗,为企业、国家节省原材料。     

热水锅炉停炉后的保养措施

阐述了热水锅炉在停炉期间的保养方法,包含传统保养方法和有效保养方法,论述了这些方法的特点,指出有效保养方法不仅在停炉期间保护了锅炉本体,还对整个采暖系统都进行了保护,并进一步提出停炉保养工作是一项重要工作,锅炉使用单位必须予以重视。     

点火过程中防止循环流化床锅炉结焦的措施

结焦是循环流化床锅炉的常见事故,而在锅炉点火过程中由于设备未能处于稳定状态下运行,所以更加容易发生结焦事故。以某台循环流化床锅炉在冷态启动过程中发生的低温结焦事故为例,详细分析导致设备结焦停炉的原因,并提出改善措施,避免在今后的工作中再次发生类似事故,保证机组安全运行。     

试论锅炉给水系统故障的分析及解决对策

蒸汽锅炉工作压力大,介质温度高,运行工况复杂,其事故种形式多样。锅炉运行中给水系统一旦发生故障,轻者被迫停炉,重者造成锅炉严重缺水,甚至酿成爆破事故。本文针对锅炉给水系统故障行进分析,就锅炉给水系统常见故障及防范做以浅析。     

浅谈工业锅炉的维护保养

锅炉停止运行后,空气中的氧会对汽水系统的金属表面产生氧化腐蚀。锅炉金属表面上有沉淀物和沉渣时,会形成电化学腐蚀。同时,沉积物中的盐类物质会溶解于水膜之中,使水膜中含盐量增加,加速腐蚀。由此可见,锅炉停用期间腐蚀的危害性非常大,为保证锅炉安全,防止锅炉停用腐蚀加剧,在锅炉停用期间,必须对锅炉采取维护保养措施。     

浅谈几种停炉保护的应用

在国家大力推广清洁能源的背景下,过年来LNG燃气电厂显现了一片欣欣向荣的景象.LNG燃气电厂有着自动化程度高,在生产过程中不但对环境污染小,最主要的是启、停快,负荷调整方便.这些优点在电网调峰中起着举足轻重的作用,然而锅炉在停运频繁的情况下锅炉水、汽侧不可避免地会进入大气中的氧气;氧气的进入与水、汽侧潮湿的金属产生了电化学反应,使水、汽侧的锅炉金属表面受到了氧腐蚀.在长期腐蚀的情况下,缩短了锅炉的使用寿命,增加了炉水中的Fe离子含量,使锅炉受热面结垢腐蚀.所以锅炉在停后保养是至关重要,该文论述了我厂锅炉在这种条件下的几种保养方法.