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正编辑:企业生产过程中,需使用锅炉,但锅炉在使用中会造成腐蚀,锅炉腐蚀会造成什么后果?如何预防?李锦:锅炉的水质不良会使其受到腐蚀,其后果如下:李锦1、锅炉的金属构件破损。锅炉的部件如水冷壁、对流管束和锅筒都有可能被腐蚀而变薄、凹陷甚至穿孔。2、增加炉中的结垢成分。锅炉的腐蚀产物主要是铁的化合物。这些化合物被炉水带到锅炉受热面上后,容易与其他杂质结成水垢,导致锅炉的传热效果差。3、导致垢下腐蚀。含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属     

对锅炉运行中的腐蚀及防腐蚀方法的讨论

对锅炉腐蚀的原因进行了分析,提出了防止锅炉腐蚀的几种方法。     

工业锅炉本体的腐蚀机理与防护措施

锅炉与工业生产和实际生活都有着紧密的联系,锅炉的使用涉及到社会生活的方方面面。因此,锅炉的安全使用问题越来越受到使用方的重视,一旦发生事故后果不容想象。锅炉的本体腐蚀会使得锅炉的壁厚减小,从而导致较大的安全隐患。该文主要介绍了锅炉腐蚀的几个常见机理并在此基础上给出了一些常用的锅炉腐蚀的防护措施。     

锅炉停用腐蚀分析及停用保养

工业锅炉停用期间发生的腐蚀与运行过程中发生的腐蚀一样,都属于电化学腐蚀,但这种电化学腐蚀的损伤是溃疡性的,锅炉的各个部位都能发生这种腐蚀,它比锅炉在运行过程中发生的氧腐蚀要严重得多,再加上残留盐垢,腐蚀性更加强烈。实践证明：产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成,而在运行中又发展所造成的。因此,在停炉期间采用适当的保护方法,对防止锅炉腐蚀,确保安全运行、延长锅炉的使用寿命,有着重要的意义。     

热水锅炉停炉腐蚀与保护

热水锅炉停炉腐蚀是北方采暖锅炉普遍存在的问题，使用正确的停炉保护方法可以延长锅炉的使用寿命，并提高锅炉运行的安全性，从理论上分析了，热水锅炉停炉腐蚀的机理和危害．提出了两种新型的湿保护方法和干保护方法．并详细阐明了这两种方法的原理和具体操作步骤．实验结果表明：这两种方法对热水锅炉停炉腐蚀的预防是有效的．研究成果对锅炉的运行与保护具有一定的指导意义。     

锅炉氧腐蚀问题及除氧方法

主要阐述了氧腐蚀对锅炉造成的危害,并介绍了目前常用的几种物理和化学除氧方法及特点。     

浅谈锅炉低温腐蚀与暖风器的使用

锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀严重威胁锅炉的安全运行,还会引发锅炉效率降低。本文主要介绍通过投入暖风器可以有效控制空预器冬季低温腐蚀,提高锅炉燃烧风温,改善锅炉运行条件,以达到锅炉的安全经济运行的效果,本文还着重介绍暖风器的使用方法及注意事项,对运行人员的调整有一定的帮助。     

浅析煤粉炉水冷壁高温腐蚀相关问题

锅炉效率是反映电厂经济性的重要指标,实际运行中普遍存在锅炉效率不高问题。本文主要在分析炉膛水冷壁的高温腐蚀现象基础上,重点对于减轻和防止煤粉炉水冷壁高温腐蚀的措施进行研究,对于提高电厂煤粉炉效率具有一定作用。     

高原锅炉腐蚀机理及保养方法初探

西藏锅炉多为季节性使用,每年由于停炉期间没有采取有效的保养措施,而产生了不同程度腐蚀,并造成了事故隐患和经济损失。作者对西藏锅炉进行统计,停炉期间不保养的占总数的90%,约有80%的锅炉有不同程度的腐蚀,腐蚀较严重的约占18%。本文对锅炉停炉期间的腐蚀机理进行了分析,并根据停炉时间长短有针对性地提出停炉保养方法及其操作要点,同时介绍几种高原锅炉常用停炉期间保养方法。     

浅谈工业锅炉的维护保养

锅炉停止运行后,空气中的氧会对汽水系统的金属表面产生氧化腐蚀。锅炉金属表面上有沉淀物和沉渣时,会形成电化学腐蚀。同时,沉积物中的盐类物质会溶解于水膜之中,使水膜中含盐量增加,加速腐蚀。由此可见,锅炉停用期间腐蚀的危害性非常大,为保证锅炉安全,防止锅炉停用腐蚀加剧,在锅炉停用期间,必须对锅炉采取维护保养措施。     

浅谈热水锅炉停炉期间保养

热水锅炉作为一种热力设备,广泛的应用在国民经济的各个部门。在我国北方地区热水锅炉普遍作为冬季采暖热源,其数量正逐年增加,容量逐年增大。采暖期过后的停炉时间长达半年之久,锅炉停炉放出水后,锅内湿度很大,通风又不良,锅炉金属表面长期处于潮湿状态,这样在氧和二氧化碳作用下,锅炉金属被腐蚀生锈,这样的锅炉投入运行后,锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀,致使腐蚀加深、面积扩大,造成锅炉金属壁减薄,使锅炉受压元件强度降低,甚至因钢板强度严重降低而发生锅炉爆炸事故,从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命。因此要保证锅炉的安全经济运行,就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作,这是保证热水锅炉安全经济运行的重要措施,具有重大的意义。     

中东电站燃油添加剂的应用

中东地区目前基础电力设施较为落后,由于中东地区的原油含量比较丰富,因此燃油锅炉将是该地区的电站发展的主要方向。中东HFO 380原油中含钒量大概在200ppm和含硫在4%左右,原油中的钒和硫经过锅炉燃烧后,会产生部分腐蚀产物。因此设计使用重油为燃料的机组会面临锅炉腐蚀问题,腐蚀会在锅炉高温区和烟道低温区产生,会严重影响机组的安全稳定运行。该文介绍了中东电站燃油锅炉的腐蚀的种类,阐述了燃油锅炉高、低温腐蚀的机理,以及使用燃油添加剂来保护锅炉的燃烧系统及辅助设备的方法,防止了设备的腐蚀和提高了电除尘的性能、改善了烟气的排放水平。     

工业锅炉停炉腐蚀的原因分析

工业锅炉在停用期间所产生的腐蚀,其危害是巨大的,是影响锅炉使用寿命的重要因素之一.通过对锅炉停炉期间腐蚀原因的分析,提高我们的管理水平,保证锅炉的安全运行,达到延长锅炉使用寿命的目的.     

浅谈几种停炉保护的应用

在国家大力推广清洁能源的背景下,过年来LNG燃气电厂显现了一片欣欣向荣的景象.LNG燃气电厂有着自动化程度高,在生产过程中不但对环境污染小,最主要的是启、停快,负荷调整方便.这些优点在电网调峰中起着举足轻重的作用,然而锅炉在停运频繁的情况下锅炉水、汽侧不可避免地会进入大气中的氧气;氧气的进入与水、汽侧潮湿的金属产生了电化学反应,使水、汽侧的锅炉金属表面受到了氧腐蚀.在长期腐蚀的情况下,缩短了锅炉的使用寿命,增加了炉水中的Fe离子含量,使锅炉受热面结垢腐蚀.所以锅炉在停后保养是至关重要,该文论述了我厂锅炉在这种条件下的几种保养方法.     

从一台锅炉严重腐蚀谈加强停炉保护工作

前言在对锅炉的定期内外部检验中经常发现锅炉的腐蚀现象,特别是长期停用的锅炉,许多锅炉使用单位很少考虑或不重视停用锅炉的保护问题,对锅炉造成很大的损害,缩短锅炉使用寿命,给锅炉使用单位造成很大的损失。腐蚀案例长沙某厂的一台D ZL6-1.6AⅡ型锅炉就是一个很好的例子。2001年使用单位申请要求对该炉进行转让检验,打开人孔手孔后发现,锅炉受水浸泡的区域金属表面覆盖薄薄一层水渣,并有大量的小鼓包状腐蚀产物,表层颜色为黄褐色,里层为黑色粉末状物质,清除这些腐蚀产物后发现金属表面有大量溃疡状腐蚀坑,其大小深度不一,最大约7×9m m…     

锅炉的腐蚀与防范

锅炉的腐蚀是造成锅炉损坏或事故的重要原因之一，本文通过物理、化学等几个方面较详尽地介绍了锅炉腐蚀的机理并提出相应的防止措施。     

电站锅炉水系统的腐蚀及防治

经过对电站锅炉水系统管路的采样分析、常见腐蚀的状况调研及化学腐蚀反应机理,得出电站锅炉管道水侧的腐蚀原因以及防治方法,为电站锅炉的安全、稳定运行提供了可靠的理论和实际依据。     

火电站锅炉受热面常规检修方法分析

本文主要对火电站锅炉受热面的腐蚀情况进行了详细的分析探,进而对火电站锅炉受热面常规检修方法进行了探讨,以及提出了预防锅炉受热面问题的措施,希望能够对火电站的正常运行有所帮助。     

锅炉除烟垢的作用原理及效果

锅炉除烟垢素是一种含有烟垢疏松剂、燃烧促进剂、催化剂、超细粉未稳定剂等多种物质组成的助剂,具有防除烟垢、降低烟尘浓度、减缓锅炉腐蚀的效果。节能5—7％。     

超超临界机组水冷壁向火侧裂纹和高温腐蚀原因分析

15CrMo合金管在锅炉水循环中常发生管壁开裂、腐蚀等现象.对使用2年的15CrMo合金管在锅炉上产生的裂纹进行分析.结果表明,管壁开裂均为单一裂纹,主要分布在水冷壁高温焊接区,向火面腐蚀较严重,且组织已球化,表现为高温腐蚀,由于焊接区应力集中,高温下易产生疲劳裂纹.