新型水基润滑添加剂摩擦磨损性能研究

利用四球试验机和摩擦磨损试验机对自行合成的三种水基润滑添加剂的摩擦磨损性能进行了对比试验研究。试验结果表明，由含氮硼酸脂与羧酸脂合成的复合脂的减摩抗磨性能明显优于含氮硼酸酯或羧酸脂的性能，是一种性能优良的水基润滑添加剂。该复合脂作为润滑添加剂应用于水基合成切削液，能使切削液的润滑性能得到明显提高。     

切削液形成边界润滑层动力学模型的建立

在对切削液润滑作用过程分析的基础上,建立了切削液渗透切削区毛细管形成边界润滑层的动力学模型。通过对该模型的理论分析,找出了影响切削液形成边界润滑层的动力学因素,经仿真分析,绘制了各因素对形成边界润滑层动力学过程的影响曲线,由曲线得知,切削液的吸附平衡特征时间减少,吸附特性系数、浓度及比热的增大,润滑作用增强,热导率和运动粘度增大,润滑作用降低,从而为高效切削液的选用提供了理论依据。     

最小量润滑MQL切削中的关键技术

为降低成本，保护环境，最小量润滑技术MQL（Minimum Quantity Lubrication）应运而生。要成功实施MQL技术，关键在于确定切削液的用量，保证微量切削液的渗透，优化工艺参数和切削液雾滴的回收。     

面向低碳制造的切削液供给系统优化研究

针对传统切削液粗放式的供给方式所带来的污染和浪费问题,提出了一种面向低碳制造的切削液供给系统优化方法。该方法建立了制造车间切削液循环系统的资源消耗模型,指出切削液系统的优化包括切削液供给设备的改进及切削液使用工艺的优化。在系统模型分析的基础上,研究了切削液对加工过程的影响,从切削液的润滑及冷却效果出发,提出了依据切削区域摩擦因数及温度进行切削液喷射流量、压力、距离等参数的优化实施方法。构建了面向低碳制造过程的智能切削液系统控制平台,并进行了仿真实验,结果表明:切削液的实际作用效果主要包括润滑和冷却,都与切削液在切削区域的流动情况有着密切的关系;随着润滑效果的提升,切削变形量有所减小,振动能量分布趋于均匀,切削力和温度也呈较明显的下降趋势;依据切削区域摩擦因数与温度进行切削液喷射参数调整具有一定可行性。研究内容为面向低碳制造过程的机械制造车间切削液系统优化问题提供了一条可行的实施途径。     

HC—203高效合成切削液通过鉴定

杭州齿轮箱厂与萧山精细化工厂研制成功的用于机械行业切削、磨削加工冷却润滑的HC—203高效合成切削液已于最近通过了技术鉴定。该合成切削液具有良好的润滑、冷却作用及防锈性能,其主要技术指标及理化性能,经测定均符合国家合成切削液标准要求。     

基于石墨烯强化MQL的GH4169合金铣削表面质量研究

为了改善GH4169合金铣削加工的表面质量,基于微量润滑(MQL)技术,将石墨烯纳米粒子添加到植物油基切削液中以强化其冷却润滑性能.结合正交试验方案,采用极差分析和方差分析方法,研究了MQL参数(石墨烯质量分数、切削液流量、气体压强)对表面粗糙度的影响规律,并得到了最优的参数组合.研究结果表明,石墨烯质量分数对GH4169合金铣削加工表面粗糙度的影响是最显著的,其次是气体压强,最后是切削液流量;同时,最优的表面粗糙度为0.406μm,最优参数组合为石墨烯质量分数0.1%,切削液流量60mL/h,气体压强0.6MPa;适当的MQL参数可以显著地改善切削区的冷却润滑状态,从而改善表面质量,降低表面粗糙度.     

应用正交试验法优化硼酸酯配方设计

借助于四球机和摩擦磨损试验机，应用正交试验法，对硼酸酯润滑添加剂的配方进行了优化设计。     

干切削与切削液的发展趋势

一、切削液及其市场现状切削液是金属切削加工过程中使用的冷却、润滑剂,主要有冷却、润滑、清洗、去屑和防锈的作用,是金属加工过程中重要的配套材料,它能带走切削加工过程中产生的大量的切削热、防止工件锈蚀、改善刀具在切削区的润滑条件,减小刀具与工件加工表面和已加工表面的摩擦,因而起到延长刀具使用寿命、减小内应力、改善加工质量,提高切削加工生产效率的作用。     

有限长线接触光干涉弹流润滑试验设计

为了研究纯滚动线接触摩擦副的润滑特性，本文介绍了用光干涉测量原理所设计的一地有奶长线接触光干涉弹性流体动力润滑试验机的工作原理和结构分析，给出富油润滑和纯滚动工况下对数线线滚子与玻璃盘之间的油膜形状与膜厚的光干涉实验结果，并提出今后需改进的方面。     

切削液的合理选用

合理地选用切削液，可以减少刀具磨损，提高刀具耐用度，减少工件的热变形，提高工件表面质量和加工精度。介绍了切削液的功能，论述了如何正确选用切削液以及选择切削液时应注意的问题。     

杂质对切削液的危害及对策

从理论上分析了杂质对切削液的危害,提出了在各种切削加工中应使用精细过滤切削液的观点,并讨论了滤器的选择和切削液的检测问题。     

化学合成切削液消泡剂实验研究

分析了化学合成切削液形成泡沫与消除泡沫的原理，在实验研究各种消泡剂的基础上，复配出了性能优良的适用于化学合成切削液的复合型消泡剂。用正交实验优化出了最佳配比，同时对复合消泡剂的加入量及加入工艺做了实验研究。     

锯链节距和齿型对锯切性能影响的研究

<正>本文介绍了运用非电量电测技术测定锯链切削抗力的方法,对四种节距、三种齿型的锯链进行了木材锯切试验,分析了锯链节距和齿型对锯切性能的影响。为锯链和链锯国家标准的制定提供了实验和理论依据。     

切削用量优化的一种加权模型

在金属切削加工中,切削用量的优化是提高切削加工效益的主要途径之一。不同目标下的优化切削速度是不一致的。本文对单个目标优化所得出的两种切削速度进行比较和分析,然后运用多目标规划的加权方法对两个单目标进行综合,给出一种新的计算切削速度公式。     

伐木链锯切削工况的研究

<正>本文介绍了在实验室内应用应变片电测技术测定链锯锯木阻力的方法,并测定了节距10.26毫米的万能锯链锯切马尾松生材时的切削阻力。分析了切削速度、屑片厚度、进给力、锯口长度和锯齿类型对锯切指标的影响。对两类不同的链锯,在选择最佳锯切工况时应采用不同的方法。     

模糊综合评判法确定人工林主伐年龄的研究

阐述了模糊综合评判方法,并用其确定日本落叶松造纸林的主伐年龄,研究结果表明该法准确、可信,从而丰富了人工林主伐年龄的确定方法。     

锯链齿形参数对锯切性能的影响

<正>在专用试验台上,对具有不同外形前角v、侧刃切削角δ_1及限料量m的锯链进行锯切试验。结果表明以上三个齿形参数对锯链的锯切性能影响较大。     

模糊综合评判在切削液选用中的应用

简要介绍了模糊综合评判的基本原理.并对其在金属切削加工中切削液选用上的应用作了实例上的介绍,得出了评判结果     

剪除地上部分对冬小麦效应研究

剪除地上部分对冬小麦效应明显：（１）株高降低。剪除时间愈迟，株高降低愈多。（２）生育期延长、抽穗期、开花期和成熟期延迟。（３）早期剪除地上部分，产量降低甚少；剪除时间愈迟，产量降低愈多。     

一种多功能切削液的研究

在精选材料和进行多次试验的基础上,获得一种多功能切削液配方,它具有良好的冷却性能、减摩抗磨性能、防锈性能等。经试验及生产使用后,证明这种多功能切削液是可行的。