科技热词扫描

微晶玻璃微晶玻璃,学名叫玻璃陶瓷,顾名思义,也就是具备了玻璃和陶瓷的双重特性。上世纪70年代,日本在推出微晶玻璃时,几乎轰动了全球。之后的许多世界经典建筑的装璜，几乎均出自于这一新型建筑装饰材料。而武汉工业大学经过十年研究开发，也成功研制出了这一产品。普通玻璃由于内部的原子排列没有规则，因此易碎。而微晶玻璃则像陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。而与其他天然石材如大理石相比，     

北京市星火技术研究所第二事业部实用技术

人造豪华钢玉装饰板材本装饰板材不用加温、加压、打磨、抛光,颜色、图案、规格可任意调制。它由河沙、石英沙、废玻璃等为主料,并配以几种常用化工原料经特殊工艺一次成型。     

一种新型钨尾矿微晶玻璃

介绍了以钨尾矿为主要原料制备微晶玻璃的方法。用X射线衍射和偏光显微镜分析了微晶玻璃的析晶相及显微结构,探讨了微晶化制度,并对其主要性能进行了测试。结果表明,钨尾矿微晶玻璃的各项性能优良,是一种新型的建筑装饰及耐磨、耐腐蚀材料。     

CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃晶化和性能

CaO MgO Al2O3 SiO2系微晶玻璃主要用于生产高档装饰材料,而影响微晶玻璃性能最主要因素是主晶相的种类及晶粒粒度·通过XRD,SEM等分析方法,探讨氧化镁在微晶玻璃中的作用以及氧化镁加入量对微晶玻璃密度和显微硬度的影响·实验结果表明:随着氧化镁含量的增加,一方面析晶温度有所升高,不利于微晶玻璃的晶化,但有利于烧结的进行;另一方面试样的显微形貌由放射状或纤维状集合体向粒状块体转变,使密度和显微硬度增大,提高了它的性能·     

微晶玻璃在建筑领域的应用

自从微晶玻璃出现以来,由于其组成、结构决定它具有独特的性能,因此,在短短的二、三十年时间,获得了迅速的发展,广泛应用于电子、化工、生物医学、机械工程、军事和建筑等领域,其中以建筑领域的使用量最大,经济效益显著,应用前景看好。一、微晶玻璃的生产过程及性能特点微晶玻璃的生产一般要经过原料的筛选、配料混合、熔制,从而获得初级玻璃原料,然后再进行核化与晶化、退火等多道工序,对微晶玻璃板材还须进行研磨抛光由于各工序中核化与晶化是决定其性能的关键所在,所以在核化过程中,要保证巨大数量的晶核在形核剂上或在玻璃…     

微晶玻璃装饰板材

微晶玻璃装饰板是一种新型高档装饰材料。它是由玻璃制晶化得到的多晶固体,具有天然石材的光泽和纹理、颜色多样、色调纯正、质地均匀细腻、各项理化性能指标优于天然花岗岩等特点,是天然花岗岩的理想替代产品。它的推广应用将满足市场对高档建筑装饰的需求。此外,其良好的耐酸、耐碱、耐磨性能,也可将其用于化工及其它行业的耐蚀、耐磨贴而材料。     

高炉钛渣和废玻璃生产矿渣微晶玻璃的研究

以高炉钛渣和废玻璃为主要原料,在添加少量辅料的基础上研制矿渣微晶玻璃。研究中优化玻璃配方,采用反光显微镜、X—射线衍射和电镜,对样品进行显微结构分析,获得性能优良的矿渣微晶玻璃。可推荐建作材装饰和化工耐腐蚀管道的功能结构材料。     

高炉钛钛渣和废玻璃生产矿渣微晶玻璃的研究

以高炉钛渣和废玻璃为主要原料，在添加少量辅料的基础上研制矿渣微晶玻璃。研究中优化玻璃配方，采用反光显微镜、X-射线衍射和电镜，对样品进行显微结构分析，获得性能优良的矿渣微晶玻璃。可推荐建作材装饰和化工耐腐蚀管道的功能结构材料。     

浅谈玉晶石生产中常见质量问题及解决办法

本文讨论了如何使微晶玻璃和陶瓷板材复合为一体，从而降低微晶石生产成本的问题，并提出有效措施。     

利用钢渣研制微晶玻璃

一、引言 利用各种冶金工业废渣制造的微晶玻璃,统称矿渣微晶玻璃,在苏联称为“西塔尔”(Cuma),在英国称为炉渣玻璃陶瓷(Slagceram)。它是近二十年来发展迅速的一种良好的结构材料。世界各国研制的矿渣微晶玻璃,多以高炉渣为主要原料。高炉渣的化学成份比较稳定,且适应CaO-Al_2O_3-SiO_2系微晶玻璃组成的要求。利用金属和金属氧化物的含量比高炉渣高得多的钢渣制造微晶玻璃,则很少见到报导。钢渣因其硬度大,无法利用而成为公害。     

利用油页岩渣制备微晶玻璃

以油页岩渣为主要原料制备了微晶玻璃,探讨了微晶玻璃组成、主晶相确定和晶核剂选择等问题.采用DTA,XRD和SEM等测试手段,分析了晶核剂和热处理制度对微晶玻璃的影响.结果表明:复合晶核剂(TiO2+P2O5)能有效促进油页岩渣玻璃晶化;最佳热处理制度为:850℃核化100 min,980℃晶化80 min.微晶玻璃的主晶相为钙铁透辉石,次晶相为钙长石;晶体呈纤维状结构并且交错分布;性能明显优于同类的瓷质砖、大理石和花岗岩等建筑装饰材料.     

难选赤铁矿熔融还原炼铁及熔渣制备微晶玻璃

以河北宣化赤铁矿为主要原料,采用熔融还原法炼铁和浇铸工艺制备熔渣微晶玻璃,获得了可用于炼钢的生铁原料和建筑装饰用微晶玻璃. 利用正交试验设计方法探讨了不同原料配比组成条件下渣铁分离和熔渣微晶玻璃晶化的效果,确定了可用于工业试验的最佳原料配比(质量配比)为:赤铁矿石77.3%,氧化铝粉2.2%,生石灰13.7%,萤石5%,氧化钠1.8%,焦炭5.5%. 并通过光学显微分析、X射线衍射分析、物理化学性能测试等手段确定了微晶玻璃的物相组成及性能特征.     

繁星闪烁 金星点点 金矿尾砂金星玻璃板材研制通过鉴定

在陶瓷(釉)面砖、大理石、玻璃马赛克、高反射膜陶瓷釉面砖、镭射玻璃等等新型装饰材料大量涌现的今天,我校材料系潘守芹副教授等和浙江遂昌金矿利用金矿尾砂研制的金星玻璃引起了人们极大的兴趣。该成果于1993年5月28日通过浙江省冶金工业局组织的技术鉴定。专家认为该板材具有抗折、抗压强度高,化学稳定性和抗冻性好的特点,利用金矿尾砂为主要原材料生产制造金星玻璃板材属国内首创。     

非氧化物系统玻璃的分相与微晶化

本文简略地介绍了作者在氧化物系统玻璃分相与微晶化方面的部分研究结果后,着重对非氧化物系统玻璃,特别是硫系玻璃、以ZrF_4为基础的氟化物系统玻璃等的分相与微晶化进行了探讨。非氯化物系统玻璃经微晶化后在一些性质上,特别是热机械性质上有较大的提高。实验证明,在非氧化物系统玻璃中,分相不一定是微晶化的前导过程,易言之,一些非氧化物系统玻璃不经分相可以导致微晶化,而另一些玻璃虽经过热处理分相后仍不能整体晶化。文中对不同的典型的微晶化机理进行了讨论。     

铁城牌磨具

铁城牌磨具系列产品,是中山市新型建筑材料总厂引进国外先进设箭,自行设计研制,并配套先进的工装模具和完备的计量测试手段,进行专业生产和经营。适用于玻化砖、微晶玻璃、钒钛砖等新型饰面板材和水磨石、大理石、花岗石的研磨和抛光。1994年年通过技术鉴定:“产品具有耐磨性好、切削边强、板材磨削后光泽度高等特点。建筑装饰石材用磨具系列填补省内空白,陶瓷用磨具系列属国内首创。经用户使用证明,产品性能良好,可以代替进口产品,具有良好的经济效益和社会效益。产品荣获“1994年广东省优秀新产品”称号,被评为1995年度国家级新产品。目前产品普遍应用于贝德里尼、百制通、格黑哥利、西玛、史密斯等引进的国外先进生产线。销售遍布全国各地,远销香港和东南亚地区。     

钢渣基高碱度微晶玻璃的一步法制备及工艺参数研究

为了提高微晶玻璃原料中高钙冶金渣的掺量,需要制备出碱度更高的微晶玻璃. 本文采用一步法,以钢渣为主要原料,制备碱度( CaO与SiO2的质量比)为0. 9的钢渣基高碱度微晶玻璃. 通过X射线衍射分析、扫描电镜和性能测试等手段,研究热处理条件对微晶玻璃微观形貌及线收缩率、体积密度和抗折强度等性能的影响规律. 研究表明,高碱度微晶玻璃适合采用一步法制备工艺,当在1100℃保温120 min时,微晶玻璃烧结过程基本完成,此时获得最大体积密度2. 4 g·cm-3 ,最高抗折强度56. 4 MPa. 微晶玻璃的主晶相为钙铝黄长石,副晶相为辉石. 基础玻璃颗粒在升温过程中完成了成核和析晶过程,而在保温过程中主要进行的是基础玻璃颗粒的烧结致密化和晶体的进一步发育. 升温至1100℃保温30 min,微晶玻璃的抗折强度超过45 MPa,微晶玻璃内部晶体呈方柱状交织排列并构成晶体骨架分布在残余的玻璃基体中;随着保温时间的增加,微晶玻璃的线性烧结收缩率、体积密度和抗折强度均逐渐增大,而晶相的含量基本保持不变,晶体逐渐由球形颗粒状和短柱状发育为长柱状. 晶体的形状以及与残余玻璃相构成的整体致密结构是导致高碱度微晶玻璃力学性能提高的主要因素.     

可切削生物活性微晶玻璃的研究进展

可切削生物活性微晶玻璃是近年来引人注目的一种生物材料,本文综述了可切削微晶玻璃的组成,结构,制备工艺,组成特性及研究状况.     

高强度生物活性微晶波玻璃的研制

以ＭｇＯ－ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｐ２Ｏ５系统基础玻璃，经过微晶化处理，制备一种高机械强度的生物活性微晶玻璃。用Ｘ射线衍射仪（ＸＲＤ）研究了微晶玻璃的晶相；借助扫描电子显微镜（ＳＥＭ）观察了微晶玻璃的显微结构。结果表明，这种微晶玻璃的主晶相为磷灰石；该材料具有良好的生物活性和力学性能。     

高强度生物活性微晶玻璃的研制

以ＭｇＯ－ＣａＯ－ＳｉＯ＿２－Ｐ＿２Ｏ＿５系统基础玻璃，经过微晶化处理，制备了一种高机械强度的生物活性微晶玻璃，用Ｘ射线衍射仪（ＸＲＤ）研究了微晶玻璃的晶相；借助扫描电子显微镜（ＳＥＭ）观察了微晶玻璃的显微结构。结果表明，这种微晶玻璃的主晶相为磷灰石；该材料具有良好的生物活性和力学性能．     

微粉微晶玻璃的致密烧结与析晶

采用R2O-CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统,制备微粉微晶玻璃.研究合理的烧结、析晶温度制度,以及升温速率、粉体粒度对玻璃析晶、显微结构的影响,探讨提高微晶玻璃的晶体质量分数和致密度、优化微晶玻璃显微结构的途径.结果表明,采用微粉制备辉石族矿物为主晶相微晶玻璃时,粉体的巨大表面积使微晶化进程变得更加容易,晶化处...