A Study on the Process of Lidocain and Prilocaine Compound Gel

目的 通过离体皮肤渗透试验优化利多卡因/丙胺卡因复方凝胶的最佳制备工艺.方法 采用正交设计优化制备工艺,以乳化剂,卡波姆,月桂氮酮和丙二醇为考察因素,以盐酸丙胺卡因和盐酸利多卡因释放速率为考察指标,优选最佳制备工艺.结果 利多卡因/丙胺卡因复方凝胶的最佳制备工艺为:卡波姆 2%﹑乳化剂 2%﹑月桂氮酮 1%﹑丙二醇 3%.结论 优选的凝胶制备工艺简单,方便、可行.     

药用耐盐性卡波姆树脂的合成工艺研究

目的:探索药用耐盐性卡波姆树脂工艺优化的最佳条件。方法:以正环己烷与乙酸乙酯作为混合溶剂合成药用耐盐性卡波姆树脂,对合成温度、单体配比、引发剂用量、交联剂用量进行单因素试验,通过最优的单因素条件进行正交试验,得到耐盐性卡波姆树脂合成的优化工艺。结果:耐盐性卡波姆树脂的最佳合成工艺为:丙烯酸单体(CAA)∶正环己烷∶乙酸乙酯∶增稠剂(SAB)∶引发剂B1(偶氮二异丁腈)∶交联剂B2(烯丙基季戊四醇醚)为1∶4.875∶1.625∶0.05∶0.005∶0.01,聚合反应8 h,反应温度65℃,反应浆料离心15 min, 85℃干燥10 h,过筛得到白色、细腻、轻质的粉末卡波姆树脂产品。     

葡萄皮籽提取物中白藜芦醇的含量测定及其凝胶剂的制备工艺

为研究葡萄皮籽提取白藜芦醇的最优提取条件,采用比色法,在306 nm处测定葡萄皮籽提取物中白藜芦醇的含量,发现白藜芦醇在2.16~10.8 mg/L时,线性关系良好,方法稳定可行;为研究白藜芦醇凝胶剂的最佳制备工艺,选用卡波姆-940为凝胶剂的基质,经单因素和正交试验,筛选白藜芦醇凝胶剂的最佳制备方法,并测定其含量,发现通过优选工艺制备的白藜芦醇凝胶剂外观呈亮白色,均匀细腻,涂展性好。     

硝酸舍他康唑凝胶剂的制备及稳定性考察

制备硝酸舍他康唑凝胶剂并考察其稳定性.以卡波姆-940 为凝胶基质制备硝酸舍他康唑凝胶剂,采用滴定法测定硝酸舍他康唑含量,通过初步稳定性实验考察硝酸舍他康唑凝胶剂的稳定性.制得的制剂均匀,分散性好;在光照、高温和离心条件下,制剂无沉积、合并和分层,药物含量也无明显变化.该制剂制备工艺简单,质量可控.     

卡波姆凝胶的优化研究方法

以卡波姆水凝胶为考察对象，采用多元线性回归正交设计实验方案，选择凝胶粘度与塑变值（作为考核指标），选择卡波姆浓度、NaCl浓度、pH值作为影响因素，优化筛选卡波姆水凝胶。分别得到粘度及塑变值优化方程，经过系数检验、方程检验、失拟检验证明以上两个方程不失拟，置信度均为95％。3种因素中,pH在4－8范围内对粘度和塑变值的影响最小，卡波姆及NaCl浓度的影响接近。     

生物柴油副产物——甘油精制工艺优化研究

研究了在KOH催化下用大豆油与甲醇制备生物柴油所得副产物——甘油精制工艺优化问题,并优化了操作条件.结果表明:以甲醇为稀释剂,以磷酸中和的酸处理最佳条件为pH=6,温度为60℃,反应时间20 min;活性炭脱色的最佳条件为活性炭用量是甘油质量的0.8%,脱色时间60 min,脱色温度为80℃,甘油总收率大于70%,甘油纯度达到98.2%.     

黄原胶和卡波姆复配体系的流变性研究

将黄原胶与卡波姆940、卡波姆941进行复配,对不同配比的复配体系进行了黏度和触变指数测定,并研究了两种复配体系的稳定性.结果表明,两种复配体系均有良好的触变性和稳定性,从流变学角度为黄原胶和卡波姆的合理应用提供了理论指导.     

胡芦巴半乳甘露聚糖酶法改性的工艺条件

采用正交实验法优选纤维素酶降解胡芦巴半乳甘露聚糖的最佳工艺条件,以黏均分子质量和还原糖得率为指标,考察了酶解温度、酶解时间、酶用量及pH对降解效果的影响.结果表明,纤维素酶降解最佳工艺条件为:酶用量1500U/g,酶解温度50℃,pH 5.0,酶解时间150min,影响降解工艺的主次因素顺序为:酶解温度>酶用量>酶解时间＞pH.所得产物的黏均相对分子质量1.2×105,还原糖得率5.1%.     

正交优选三七总皂苷涂膜剂的成型工艺

目的:优选三七总皂苷涂膜剂的最佳基质组成。方法:采用正交设计法进行试验,选用PVA-124为成膜材料,以PVA-124、甘油和95%乙醇的用量为考察因素,以涂膜剂的黏度、抗拉强度、成膜时间以及外观性状作为评价的指标来进行综合评分。结果:三七总皂苷涂膜剂的最佳成型工艺的成膜材料的用量分别为三七总皂苷粉末1.25 g,PVA-124的用量为7 g,甘油的用量为6 mL,95%乙醇的用量为25 mL。结论:三七总皂苷涂膜剂的制备工艺简单,成膜时间短,易涂抹于皮肤。     

噻吗洛尔微乳凝胶的构建及其药学研究

运用伪三元相图法和星点设计效应面法筛选最佳载药微乳处方,将其制备噻吗洛尔微乳凝胶,方便血管瘤患儿的经皮给药.采用手工滴加法制备各处方微乳,根据伪三元相图各微乳区面积大小初步筛选处方.然后根据处方各相形成微乳时的用量范围设计星点实验,以油相、表面活性剂、Km为自变量,载药量为响应值,拟合非线性回归方程并建立效应面模型,经过数据分析得到最佳载药处方.随后将凝胶基质加入噻吗洛尔微乳中充分溶胀,即得噻吗洛尔微乳凝胶.最佳处方(质量百分数)为30%油酸,24%Span80/Tween80,无水乙醇:30%,水:15.5%,噻吗洛尔:0.5%,所需凝胶基质卡波姆940的最佳用量为8.3%.最优处方制得的噻吗洛尔微乳凝胶呈淡黄色透明半固体状,质地均匀细腻,黏度适中,便于婴幼儿血管瘤的局部给药.     

正交实验优选蒙药妇康凝胶剂的制备工艺

以CMC-Na、甘油为两个因素,采用正交试验法对蒙药妇康凝胶剂的制备工艺进行了优选设计.结果表明：其最佳工艺条件为A3B1,即3%的CMC-Na水溶液和5 ml甘油.     

纤维素酶提取漳州血柚皮总黄酮的工艺研究

以漳州血柚皮为原料,利用纤维素酶对血柚皮总黄酮进行提取,并以硝酸铝显色法测定总黄酮提取率.分别对酶用量、pH值、酶解温度、酶解时间进行单因素实验和正交试验,并通过极差、方差分析对提取过程显著影响提取率的因素进行统计分析.结果表明,纤维素酶提取血柚皮中的总黄酮的优选工艺条件为:酶用量5.5%,pH 5.2,酶解温度52℃,酶解时间为50 min,该工艺条件下血柚皮总黄酮的提取率可达1.52%.     

玻璃瓶用标签粘合剂的制备与性能研究

以乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、干酪素、聚乙烯醇为主要原料，碳酸锆铵为交联剂，聚乙烯吡咯烷酮/甘油为增溶剂，尿素为黏度调节剂，氨水为pH值调节剂，制备了一种新型玻璃瓶用标签粘合剂.考察了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物用量、干酪素用量、聚乙烯醇用量、交联剂用量、增溶剂用量、体系pH值对粘合剂性能的影响.采用傅里叶变换红外光谱（FTIR）对产物的结构进行了表征，并进行了谱带归属，确定了最佳试验条件.     

马兰凝胶膏剂处方及制备工艺研究

目的:优选马兰凝胶膏剂的制备工艺。方法:以皮肤追随性、黏附性、赋形性和膜残留量的综合评分为指标,以NP-700、甘油、水、Al(OH)_3、酒石酸及薄荷脑的用量为考察因素,采用混料均匀实验进行优选最佳基质配比。结果:马兰凝胶膏剂的基质配比为NP-700∶甘油∶纯水∶Al(OH)_3∶酒石酸∶薄荷脑=0.0097∶0.5485∶0.3475∶0.0110∶0.0035∶0.0132。结论:优选工艺制备的马兰凝胶膏剂皮肤追随性、黏附性、赋型性均较好,制备工艺良好。     

血三七胶囊制剂成型工艺的优选研究

采用比较试验法优选出血三七胶囊制剂的成型工艺.采用单因素比较试验,考察了辅料的种类及用量,颗粒的临界相对湿度等以确定最佳的提取工艺.结果优选的成型工艺为：浸膏粉∶淀粉∶糊精＝20∶8∶14.4时,乙醇浓度为85%;干燥温度50℃,硬脂酸镁用量超过干燥颗粒总量的0.8%,颗粒的临界相对湿度约为67%时,颗粒的稳定性和流动性较好.在上述条件下,胶囊填充性较好、贮存稳定.     

珠子参皂苷脂质体凝胶剂的制备及皮肤毒性实验研究

研究珠子参皂苷脂质体及脂质体凝胶的制备方法,并观察其对动物皮肤毒性作用.采用超声-薄膜分散法制备珠子参皂苷脂质体,以卡波姆-940为基质制备脂质体凝胶;透析法测定珠子参皂苷脂质体以及脂质体凝胶中药物的释放,考察该制剂的皮肤毒性和稳定性.实验所得珠子参皂苷脂质体外观圆整,分布较均匀,其平均包封率为75.84±2.45;珠子参皂苷脂质体凝胶渗透速率显著高于珠子参皂苷凝胶的渗透速率;珠子参皂苷脂质体凝胶对兔完整和破损皮肤无明显急性毒性和刺激性作用,对豚鼠皮肤无过敏作用;不宜高温贮存,对光不稳定.结果表明珠子参皂苷脂质体凝胶剂体制备方法可行、简便、质量稳定、经皮给药安全,具有开发价值.     

槲寄生总生物碱的提取工艺研究

优选提取槲寄生中总生物碱的最佳提取工艺.以离子交换树脂法提取,采用正交试验,以槲寄生中总生物碱的收得量为考察指标,优化总生物碱的提取工艺.结果表明,最佳提取工艺为盐酸渗漉液质量分数为0.2%,渗漉液的用量是药材的15倍,离子交换树脂的用量是药材的0.5倍,氨水用量是150 m L/mg药材.该提取工艺可以有效地提取出槲寄生中的生物碱,提取工艺合理、高效、经济.     

岩陀中岩白菜素提取工艺优化的探索

目的:优选岩陀中岩白菜素提取工艺。方法:以岩白菜素含量为指标,以溶剂浓度、溶剂用量、提取次数和提取时间为考察因素,采用正交试验法优选最佳提取工艺。结果:最佳提取工艺是以60%甲醇为提取溶剂,溶剂用量为20 mL,提取3次,每次30 min。结论:此工艺简便、易行,稳定性好、重现性好,可为进一步开发利用岩陀提供理论参考。     

丙酮缩甘油的合成研究

以甘油和丙酮为原料,经缩酮反应制备丙酮缩甘油.探讨了原料比、反应时间、催化剂用量、带水剂的选择及用量对产率的影响.合适的反应条件为:原料甘油:丙酮=1:3(物质的量比),反应时间5 h,催化剂用量为甘油质量的6%,丙酮作为带水剂,用量为V(甘油):V(丙酮)=1:4.5,在最佳条件下,该步反应取得了85%左右的较高收率...     

影响明胶膜性能的因素研究

用简单的手涂方法制备了明胶膜,研究了明胶溶液的浓度、pH值、增塑剂甘油的用量以及添加剂乙醇的用量对明胶膜抗拉强度的影响.研究结果表明:(1)明胶溶液浓度增加,膜的抗拉强度逐渐增大;(2)成膜液的pH值在7.0左右时,膜的抗拉强度最大;(3)随着增塑剂甘油含量的增加,膜干燥所需时间增长且抗拉强度降低;(4)乙醇用量为10%时,膜的抗拉强度最大;(5)明胶膜在不同pH值的缓冲溶液中,溶胀性能不同。